Расчет численности и себестоимости продукции (стр. 1 из 15)
Исходные данные
Вариант 17
1) Технологический процесс изготовления сверла
| № операции | Наименование операции | Наименование оборудования | Трудоёмкость, ч. |
| 1 | Токарная | Токарно-винторезный станок ТВ 430/2000 | 0,383 |
| 2 | Фрезерная | Вертикально-фрезерный станок ФП7/17НЦ | 0,168 |
| 3 | Шлифовальная | Шлифовальный станок HFS 2550V | 0,143 |
| 4 | Фрезерная | Вертикально -фрезерный станок ФП7/17НЦ | 0,253 |
| 5 | Впаивание твёрдых пластин | ТВЧ | 0,233 |
| 6 | Заточная | Верстак | 0,146 |
| 7 | Шлифовальная | Шлифовальный станок HFS 2550V | 0,266 |
| 8 | Контроль | Контрольный стол | 0,113 |
Материал сталь Р 18, вес заготовки – 300 г. Количество смен - 2. Программа выпуска 178350 шт.
2) Технологический процесс изготовления оси кулачка поворотного
| № операции | Наименование операции | Наименование оборудования | Трудоёмкость, мин |
| 1 | Фрезерная | Универсально- фрезерно-консольный станок ВМ 132 | 0,952 |
| 2 | Полировальная | полировальный станок BS 100 | 2,616 |
| 3 | Вертикально-фрезерная | Фрезерно-консольный станок ВМ 130М | 2,272 |
| 4 | Круглоцентрошлифовальная | Круглошлифовальный станок КШ - 3 | 1,296 |
| 5 | Круглошлифовальная | Круглошлифовальный станок КШ - 3 | 1,32 |
| 6 | Вертикально-сверлильная | Вертикально-сверлильный станок UFM 3 | 1,918 |
| 7 | Полировальная | Полировальный станок BS 100 | 2,876 |
| 8 | Контроль | Контрольный стол | 1,236 |
Материал СТ 38КС, вес заготовки – 4 кг. Количество смен - 2. Программа выпуска 215300 шт.
3)Технологический процесс изготовления вилки включения
| № операции | Наименование операции | Наименование оборудования | Трудоёмкость, мин |
| 1 | Вертикально-сверлильная | Вертикально-сверлильный станок UFM 3 | 3,18 |
| 2 | Заточная | Универсальный заточной станок SM | 2,1 |
| 3 | Горизонтально-фрезерная | Универсальный фрезерно-консольный станок ВМ 132 | 1,56 |
| 4 | Горизонтально-протяжная | Горизонтально-протяжной станок (7А510 габаритные размеры, м. 6,8×1,0×1,4) | 3,66 |
| 5 | Промывочная | Промывочная машина (габаритные размеры, м. 2,5×1,0×1,5, 7,5 кВт) | 4,902 |
| 6 | Правка | Правильный станок KPB 30 | 2,7 |
| 7 | Маркировочная | Маркировочный автомат (габаритные размеры, мм. 800×400×1590; 5кВт) | 1,14 |
| 8 | Контроль | Контрольный стол | 1,98 |
Материал СТ 45Х, вес заготовки – 0,8 кг. Количество смен - 2. Программа выпуска 31500 шт.
Расчетная часть
1.10. Сводная таблица основных допущений и обоснований
Основные количественные и качественные характеристики принятых допущений и обоснований заносятся в графу 4 табл. 1.
Таблица 1
Результаты принятых допущений и обоснований
| Объект допущений | Показатели | Допущения | |
| рекомендуемые | принятые | ||
| 1.1. Характеристика предприятия 1.2 Характеристика производственных процессов, обоснование и расчет норм труда | Организационно-правовая форма | ООО; ЗАО | ООО |
| Форма собственности | Частная, смешанная | Частная | |
| Размер уставного капитала, тыс. руб. | По усмотрению студента | ||
| Учредители | Физические и юридические лица | Физические и юридические лица | |
| Сфера деятельности | Согласно варианту | Машиностроение | |
| Соотношения в размере вклада в уставный капитал между учредителями | Равными долями | Равными долями | |
| Норматив образования фонда выплаты дивидендов, % от чистой прибыли | 25-30 | 25 | |
| Норматив образования фонда премирования руководителей и специалистов, % от чистой прибыли | 2 – 5 | 3 | |
| Условный норматив чистой прибыли (за вычетом налогов и обязательных платежей из прибыли), % | 25 – 50 | 25 | |
| Перечень профессий, разрядов работ, определение объемов выпуска и основное время выполнения технологических операций | Согласно варианту | 25 | |
| Норматив вспомогательного времени, % от основного | 25-50 | 25 | |
| Норматив времени обслуживания рабочего места, % от суммы основного и вспомогательного | 15-25 | 20 | |
| Норматив времени на отдых и личные надобности, % от суммы основного и вспомогательного | 3 – 5 | 4 | |
| Коэффициент выполнения норм выработки | 1,15 – 1,25 | 1,15 | |
| 1.3. Объемы производства | Корректировка объемов выпуска | Технологическая трудоемкость выпуска должна быть больше 50 тыс. нормо-ч | 1-е – 471200,7 2-е - 80091,6 3-е - 172620 |
| 1.4. Производ-ственная структура | Состав и взаимосвязи между структурными подразделениями по безцеховой схеме | Допущения оформляются в виде отдельной схемы | Приложение 4 |
| 1.5. Ценовая политика предприятия | Розничная цена изделия, руб./шт.: 1-го - 138,6 2-го - 118,8 3-го - 144,54 | Максимально приближенная к рыночным ценам г. Владимира | Цены указаны приближенные к рыночным ценам г.Владимира |
| Рентабельность продукции, % | 10 – 15 | 10 | |
| Себестоимость изделия, руб./шт.: 1-го – 126 2-го – 108 3-го – 131,4 | Расчетно от уровней рыночных цен и принятой рентабельности | Расчетно от уровней рыночных цен и принятой рентабель-ности | |
1.6. Режим работы, труда и отдыха  1.7. Формы и системы оплата труда  1.8. Принципы установления тарифных ставок, или параметров оплаты труда | Условия труда | Согласно варианту | Нормальные |
| Продолжительность рабочей недели, дни | 5 – 6 | 5 | |
| Продолжительность рабочей смены, ч | Расчетно | 8 | |
| Время начала первой рабочей смены | По усмотрению студента | 8.00 и 17.00 | |
| Время начала перерыва | Перерыв предоставляется после 4 часов работы | 12.00 и 21.00 | |
| Продолжительность перерыва | От 20 мин до 2 ч | 1 час | |
| Время окончания смены | Расчетно | 17.00 и 02.00 | |
| Принцип дифференциации и регулирования уровня оплаты труда | В объемах разрядов тарифной сетки | ||
| Соотношение численности вспомогательных рабочих в % к основным | 25 – 100 | 25 | |
| Форма оплаты туда рабочих: а) основных б) вспомогательных | Повременная, сдельная | Основных – сдельная; вспомогательных -повременная | |
| Система оплаты | Премиальная | Премиальная | |
| Форма организации труда: а) основных рабочих б) вспомогательных рабочих | Индивидуальная, бригадная | Индивиду-альная | |
Показатели, размер и условия премирования рабочих, руководителей, специалистов и других категорий персонала Характер нарастания оплаты труда от уровня квалификации  | Разрабаты-ваются в виде Положения о премировании Линейный, криволинейный | Принять размер премий для основных рабочих – 100 от прямой з/п; для вспомогательных рабочих 63,32% от прямой з/п. Линейный | |
| Соотношения в уровнях оплаты неквалифицированного и высоко-квалифицированного труда | Тарифный коэффициент высшего (6-го) разряда | 1 разр. – 1 2разр. – 1,2 3 разр. – 1,5 4 разр. – 1,8 5 разр. – 2,4 6 разр. – 2,8 | |
Основа установления величины тарифной сетки неквалифицированного труда (рабочего 1-го разряда)   Количество иждивенцев, принимаемое для расчета тарифной ставки   Превышение тарифных ставок сдельщиков относительно тарифных ставок повременщиков, % Превышение тарифных ставок во вредных условиях относительно тарифных ставок в нормальных условиях, % | МРОТ, стоимость продовольственной корзины, минимальный прожиточный уровень 0 – 2 15-20 25 – 40 | 5000 рублей 1 15 25 | |
Сводная таблица исходных данных для расчетов по труду и заработной плате по принятым допущениям и рекомендациям оформляется в виде табл. 2.