Увеличилась сумма переменных (+26068) и постоянных затрат (+2888). Изменилась несколько и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат.
Проследим изменение материалоемкости 2008 г .за счет влияния факторов в по таблице 1.16
Таблица 1.16.-Влияние факторов на материалоемкость продукции
| Фактор | Изменение материалоемкости В 2008 г. по отношению к плану, коп. | Изменение материалоемкости в 2008 г. по отношению к 2007 г., коп. |
| Объем выпуска продукции | 67,8-64,9= +2,9 | 75,6-64,4 = +11,2 |
| Структура производства | 65,7-67,8= -2,1 | 64,7-75,6 = -10,9 |
| Удельный расход сырья | 70-65,7 = +4,3 | 68,6-64,7 = +3,9 |
| Цены на сырье и материалы | 71,5-70 = +1,5 | 79,7-68,6= +11 |
| Отпускные цены на продукцию | 67,6-71,5= -3,9 | 67,6-79,7= -12,1 |
| Итого | +2,7 | +3,1 |
По данным таблицы 1.16 можно сделать вывод:
Увеличение материалоемкости продукции в 2008 г. по отношению к плану составило +2,7 коп., а по отношению к 2007 г. +3,1 коп. на рубль товарной продукции.
Основной рост материалоемкости в 2008 г. по сравнению с планом произошел за счет перерасхода материальных ресурсов +4,3, на увеличение материалоемкости повлияли также инфляционные процессы, отразившиеся на повышении цен на материальные ресурсы +1,5. Данное обстоятельство требует от предприятия пересмотра состава и структуры контрагентов. Снижение объема выпуска продукции по сравнению с планом увеличило материалоемкость на 2.9 коп. Однако наблюдается снижение материалоемкости за счет изменения структуры производства (-2,1), это говорит об уменьшении выпуска более материалоемкой продукции по сравнению с планом.
По отношению к 2007 году на рост материалоемкости в 2008 г. повлияли главным образом цены на ресурсы (+11), снижение объема выпуска продукции (+11,2), удельный расход сырья (+3.9).
Теперь обратимся к анализу частных показателей материалоемкости ( сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составляющих частей общей материалоемкости (табл1.17.)
Таблица 1.17.Анализ частных показателей материалоемкости.
| Показатель | 2007ф | 2008пл | 2008ф | Отклонение | |
| 2008ф-2008пл | 2008ф-2007ф | ||||
| Выпуск продукции, тыс.руб. | 462884 | 514800 | 528828 | +14028 | +65944 |
| Материальные затраты, тыс. руб. | 298199 | 333987 | 357291 | +23304 | +59092 |
| В том числе: | |||||
| Сырье, материалы | 260392 | 295130 | 312109 | +16979 | +51717 |
| Топливо | 35654 | 36713 | 42874 | +6160 | +7220 |
| Энергия | 2153 | 2143 | 2307 | +164 | +154 |
| Общая материалоемкость, коп | 64,42 | 64,88 | 67,56 | +2,67 | +3,1 |
| В том числе: | |||||
| Сырьеемкость | 56,25 | 57,33 | 59,02 | +1,68 | +2,7 |
| Топливоемкость | 7,7 | 7,13 | 8,1 | +0,97 | +0,4 |
| Энергоемкость | 0,47 | 0,42 | 0,44 | +0,02 | -0,03 |
Из таблицы1.17. видно, что сырьеемкость занимает большую часть в общей материалоемкости. Показатель сырьеемкости в 2008 г. увеличился по сравнению с планом на 1,68, а по сравнению с 2007 г. на 2,7. Материалоемкость продукции должна исследоваться c учетом основных причин, повлиявших на повышение или понижение ее уровня
По данным табл.1.18. можно отследить уровень материалоемкости по отдельному виду продукции и оценить величину ее изменения по сравнению c плановыми показателями. Факторы, по которым в таблице приведены максимальные положительные значения и представляют собой главные направления снижения материалоемкости продукции .
B процессе анализа необходимо также изучить причины изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиска резервов его сокращения. На изменение количества израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции оказывают влияние качество материалов, замена одного вида другим, техники и технологии производства, организация материально-технического снабжения и производства, квалификация работников, изменение норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Таблица 1.18.Анализ материалоемкости отдельных видов продукции.
| Марка стали | Материалоемкость, коп | Отклонение от плана, коп. | ||||||
| Общее | В том числе за счет изменения | |||||||
| План Ур пл*ЦМпл/ ЦПпл | Усл1 Ур ф*ЦМпл/ ЦПпл | Усл2 Ур ф*ЦМф/ ЦПпл | Факт Ур ф*ЦМф/ ЦПф | Расхода сырья | Цен на сырье | Оптовых цен на продукцию | ||
| Ст 3 сп | 58,45 | 62,99 | 68,88 | 64,5 | +4,53 | +4,53 | +5,89 | -4,38 |
| Ст 45 | 71,42 | 71,43 | 73,52 | 71,48 | +0,06 | +0,02 | +2,08 | -2,04 |
По данным таблицы1.18. видно, что уровень материалоемкости отдельных видов продукции различен. Материалоемкость ст 3 сп ниже , чем материалоемкость стали 45ХН. По факту материалоемкость ст 3 сп увеличилась на 4,53 по сравнению с планом, а материалоемкость ст 45ХН на 0,06. Материалоемкость стали 3 сп увеличилась за счет удельного расхода сырья, цен на сырье. Эти факторы являются главным направлением снижения материалоемкости продукции мартеновского цеха.
Анализ материалоемкости продукции за 2007 -2008 гг. показал:
- затраты на сырье и материалы составляют наибольший удельный вес в общей сумме материальных затрат;
- в 2008г. по сравнению с 2007 г. произошло увеличение материалоемкости ;
- материалоемкость продукции мартеновского цеха увеличилась за счет удельного расхода сырья, а также за счет роста цен на сырье и материалы;
Анализ материалоемкости продукции выявил возможные резервы ее снижения. Для того чтобы использовать эти резервы необходимо разработать мероприятия по снижению материалоемкости. Основными резервами снижения материалоемкости является удельный расход материалов и цены на материальные ресурсы.
Необходимо разработать мероприятия по соблюдению строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия, которые проявятся прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции. Также необходимо ликвидировать брак, либо сократить его до определенного уровня.
Необходимо провести маркетинговые исследования рынка поставщиков материальных ресурсов с целью выявления новых поставщиков с более низкими ценами. Сотрудничество с постоянными поставщиками может привести к выгодным системам скидок на приобретаемые материалы (2-3%) с условием полной предварительной оплаты ,уменьшение отходов благодаря введению нового оборудования по контролю при поставках материалов на склад(весы).Производим структурные изменения в ОМТС(вводятся дополнительные специалисты которые будут заниматься поиском новых поставщиков.
2. Технологическая часть
2.1 Краткая характеристика детали
В технологической части дипломного проекта разработан новый технологический процесс механической обработки детали «Ступенчатый вал». При разработке технологического процесса применено новейшее оборудование (станки с ЧПУ), приспособление, применение которого позволяет быстро надежно закрепить обрабатываемую деталь, применены режущие инструменты с пластинами из твердого сплава, что способствует значительному повышению качества обрабатываемых поверхностей, сокращению времени обработки детали.
Деталь «Ступенчатый вал» предназначена для передачи крутящего момента. В детали «Ступенчатый вал» обработка концов производится по 6 классу (Ra 1,25мкм). При обработке поверхностей детали «Ступенчатый вал» не возникает трудностей, т.к. для всех поверхностей доступ режущего инструмента свободен.
Деталь имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки и довольно проста по конструкции.
Деталь «Ступенчатый вал» изготавливается из стали 45 ГОСТ 1050-88.
Свойства Стали 45 сведены в таблицы.
Таблица 2.1.-Химические свойства, % [9,стр.154]
| С | Si | Mn | Cr | S | P | Cu | Ni | As |
| не более | ||||||||
| 0,42 – 050 | 0,17−0,37 | 0,50−0,80 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Таблица 2.2.-Механические свойства
| Марка стали | Термообработка заготовок | Предел текучести | Временное сопротивление разрыву | Относит. удлинение | Относит. сужение | Ударная вязкость |
| кгс/мм | % | кгс/мм | ||||
| не менее | не более | |||||
| 45 | Нормализация | 36 | 61 | 16 | 40 | 5 |
2.2 Анализ технологичности изделия, выбор и описание типа производства, расчет такта или партии запуска деталей
Анализ технологичности изделия.
Деталь имеет удобные базовые поверхности – наружный диаметр и торцы. Возможно выполнение обработки поверхностей детали с применением минимально необходимого количества режущих инструментов.