Чистый дисконтированный доход равен 1022,87 тыс.руб.
Индекс доходности равен 1,95
Срок окупаемости инвестиций равен 1.64 год
По данным таблицы 4.11 построим график окупаемости инвестиций
В данном разделе дипломного проекта была рассмотрена деятельность цеха механической обработки ОАО «Русполимет» с точки зрения безопасности жизнедеятельности работников предприятия и загрязнения окружающей среды вредными сбросами.
Так как, в цехе механической обработки не все производственные факторы соответствуют предельно допустимым значениям , регламентируемым нормативными документами, то для повышения продуктивности и сохранения работоспособности работников цеха механической обработки необходимо провести комплекс мероприятий направленный на их защиту от вредных и опасных производственных факторов (шум, пыль ,неблагоприятный микроклимат) ,что в свою очередь приведет к снижению расходов, связанных с потерями рабочего времени вследствие заболеваемости ,а так же повысит количественные и качественные результаты труда.
Деятельность предприятия сопряжена ,так же со сбросами отходов, которые поступают в окружающую среду в виде сбросов в водоемы. Самыми значимыми из которых являются нефтепродукты. Проблему, связанную с превышением сброса количества загрязняющих веществ цехом механической обработки, позволит решить мероприятие по установке дополнительных очистных сооружений.
Раздел 5. Управление внедрением проектных мероприятий
5.1 Суммарная эффективность мероприятий за весь их жизненный цикл
Рыночные отношения сделали необходимым образование отдела материально-технического снабжения, компьютеризации системы управления АО.
Совершенно необходимым является совершенствование нормирования труда работников управления с целью обеспечения научно обоснованного подхода к определению численности работников и затрат времени на выполнение отдельных видов управленческих работ
Назрела необходимость разработки рациональной системы информационного обеспечения
В проекте были рассмотрены и просчитаны следующие экономико-организационные мероприятия:
1. Рассмотрена технология изготовления детали «Вал» на ОАО «Русполимет», рассчитан экономический эффект от её внедрения на производстве.
2. Предложены мероприятия по поиску более дешёвых поставщиков и по уменьшению брака и отходов..
3. Предложен проект по улучшению условий работы труда, также рассчитана его эффективность.
Рассчитаем общий экономический эффект от всех предложенных мероприятий.
Таблица 5.1. – Сводная таблица
Разделы проекта | Снижение себестоимости, тыс. руб. | Капитальные затраты, млн. руб. | ЧДД, млн. руб. | Срок окупаемости | Индекс доходности |
Технологическая часть | 7,04 | 5 | 8,5 | 1,58 | 2,2 |
Организационно-экономичсекая часть | 4,389 | 7,0 | 6,99 | 2,3 | 1,49 |
Безопасность и экологичность | 0,55 | 0,630 | 1,022 | 1,64 | 1,95 |
Итого | 11,979 | 12.630 | 26,512 |
5.2 Влияние проектных мероприятий на основные показатели деятельности предприятия
Расчеты для анализа оформлены в таблице
Таблица 1.10. Образования и распределения прибыли
№ п/п | Показатели | до внедрения мероприятия | после внедрения мероприятия | Абсол. откл., Па=П1-П0 |
1 | 2 | 4 | 6 | |
1. | Выручка от реализации продукции | 3642187 | 7040000 | 3397813 |
2. | НДС (18%) | 655594 | 1267200 | 611606 |
3. | Реализованная продукция | 2986593 | 5772800 | 2786207 |
4. | Себестоимость продукции: | 6531705 | 4312800 | -2218905 |
5. | Прибыль от реализации продукции | 4548880 | 5340000 | 791120 |
10. | Налог на прибыль(20%) | 909776 | 1068000 | 158224 |
11. | Чистая прибыль | 2842770 | 4272000 | 1429230 |
12. | Резервный фонд(5%) | 227444 | 267000 | 39556 |
13. | Фонд развития производства(60%) | 2729328 | 3204000 | 474672 |
14. | Фонд социального развития (25%) | 1137220 | 1335000 | 197780 |
15. | Фонд материального поощрения (10%) | 454888 | 534000 | 79112 |
5.4 Сетевой график внедрения мероприятий с расчётом пути табличным или секторным способом
Сетевой моделью (другие названия: сетевой график, сеть) называется модель, отражающая комплекс работ (операций) и событий, связанных с реализацией некоторого проекта (научно-исследовательского, производственного и др.), в их логической и технологической последовательности и связи.
Анализ сетевой модели позволяет:
1) более четко выявить взаимосвязи этапов реализации проекта;
2) определить наиболее оптимальный порядок выполнения этих этапов в целях, например, сокращения сроков выполнения всего комплекса работ.
Основные элементы сетевой модели:
- работа;
- событие;
- путь.
График сетевой модели и перечень работ смотри в приложении и графической части работы.
Для построения сетевого графика необходимо определить перечень всех работ и событий, которые предстоит выполнить для достижения поставленных целей, определить их рациональную технологическую последовательность и взаимозависимость. Так же необходимо определить продолжительность работ и исполнителей, несущих ответственность за их выполнение. Показатели сетевого графика сведём в таблицу 5.4.
Таблица 5.4. - Показатели сетевого графика.
№ | Перечень работ | Продолжи-тельность, дн. | Ход работ |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Издание приказа директора на проведение мероприятий и создание инициативной группы | 15 | 1-2 |
2 | Проведение маркетинговых исследований | 30 | 2-3 |
3 | Проведение анализа существующей технологии | 25 | 2-4 |
4 | Определение уровня травматизма на предприятии. | 12 | 2-6 |
5 | Выбор программного обеспечения | 10 | 3-4 |
6 | Составление производственной программы | 15 | 3-5 |
7 | Разработка технологического процесса | 18 | 4-7 |
8 | Определение экономического эффекта технических мероприятий. | 10 | 14-17 |
9 | Определение мероприятий по охране окружающей среды. | 18 | 15-16 |
10 | Определение экономического эффекта мероприятий по безопасности и экологии. | 11 | 16-17 |
11 | Определение организационно-экономических мероприятий | 14 | 17-19 |
12 | Определение производственной мощности по цеху. | 30 | 5-8 |
13 | Проведение мероприятий по усилению безопасности труда. | 20 | 6-9 |
14 | Расчёт экономического эффекта от введения новой технологии | 10 | 7-10 |
15 | Заключение договоров на поставку | 5 | 12-15 |
16 | Транспортировка оборудования | 14 | 15-18 |
17 | Строительно-монтажные работы | 14 | 18-19 |
18 | Подготовка цеха к установке нового оборудования | 14 | 19-20 |
19 | Обучение персонала | 14 | 20-21 |
20 | Проведение монтажа и наладки оборудования. | 30 | 18-20 |
21 | Передача сведений о составе оборудования. | 5 | 8-10 |
22 | Определение себестоимости продукции. | 14 | 8-11 |
23 | Определение уровня и причин заболеваемости в цехах предприятия. | 13 | 21-22 |
24 | Оценка эффективности экологичсеких мероприятий | 14 | 22-23 |
25 | Разработка детального технологического процесса. | 30 | 23-24 |
26 | Определение основных показателей производства. | 10 | 24-25 |
27 | Проведение мероприятий по снижению уровня заболеваемости. | 24 | 25-26 |
28 | Определение экономического эффекта одновременно с организационно экономическими мероприятиями. | 20 | 26-27 |
29 | Определение экономического эффекта организационно экономических мероприятий. | 10 | 27-28 |
30 | Определение мероприятий по охране окружающей среды. | 18 | 28-29 |
31 | Подписание приказа директором о внедрение проектных мероприятий | 5 | 29-30 |
Далее на основании показателей приведённых в таблице построим сетевой график, рассчитаем ранние и поздние сроки совершения событий и резервы времени совершения этих событий. Также определим наибольшую продолжительность пути (критический путь). Это число, равное наибольшей сумме продолжительности всех работ, входящих в данный путь. Схема сетевого графика приведена в графической части работы.