Вид материала | Суточная потребность материалов, Lсут м. | Объем кускаVк, м3 | Длина материала в куске l, м | Число дней запаса в зонах tзап, дн. | Высота укладки материалов в зоне приема и распаковки h, м | Площадь одного устройства Sу, м2 | Количество кусков материала в устройстве в зонах nк, шт. | Число ярусов в устройстве nя, шт. | Расчетное количество устройств для хранения материалов в зонах nу, шт. | |||||||||
приема и распаковки | временного хранения | промера и разбраковки | основного хранения | временного хранения | промера и разбраковки | основного хранения | временного хранения | основного хранения | приема и распаковки | временного хранения | промера и разбраковки | основного хранения | ||||||
Пальтовая | 304,252 | 0,100 | 30 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 8 | 8 | 1 | 3 | 8 | 0,53 | 0,85 | 1,27 | 25,35 |
Костюмная | 250,640 | 0,050 | 30 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 16 | 16 | 1 | 3 | 10 | 0,22 | 0,35 | 0,52 | 16,71 |
Платьевая | 313,600 | 0,030 | 45 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 27 | 27 | 1 | 3 | 10 | 0,11 | 0,17 | 0,26 | 13,94 |
Подкладочная | 783,030 | 0,015 | 45 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 53 | 53 | 1 | 3 | 10 | 0,14 | 0,22 | 0,33 | 34,80 |
Бортовая | 549,300 | 0,030 | 40 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 27 | 27 | 1 | 3 | 10 | 0,21 | 0,34 | 0,51 | 27,47 |
Приклад | 186,080 | 0,026 | 80 | 1 | 2 | 1 | 20 | 1,2 | 1,6 | 31 | 31 | 1 | 3 | 10 | 0,03 | 0,05 | 0,08 | 4,65 |
Итого | Σ 1,24 ≈2 | Σ 1,97 ≈2 | Σ 2,96 ≈3 | 25,35≈2697,57≈98 |
Таблица 6 — Расчет количества устройств для хранения материалов в зоне подсортировки
Вид материала | Суточная потребность материалов, Lсут м. | Объем кускаVк, м3 | Суточная потребность материалов, м | Количество дней запаса tзап, дн. | Количество кусков в устройстве nк, шт. | Расчетное количествоустройств nу, шт. | ||||||||
Для раскроя настилами | Для раскроя одиночными полотнами | Для раскроя настилами | Для раскроя одиночными полотнами | Для раскроя настилами | Для раскроя одиночными полотнами | Для раскроя настилами | Для раскроя одиночными полотнами | |||||||
для отправки в городские ателье производственного объединения | для отправки на участок запуска головного предприятия | для отправки в городские ателье производственного объединения | для отправки на участок запуска головного предприятия | для отправки в городские ателье производственного объединения | для отправки на участок запуска головного предприятия | для отправки в городские ателье производственного объединения | для отправки на участок запуска головного предприятия | |||||||
Пальтовая | 0,100 | 30 | 257,40 | 42,167 | 4,685 | 1 | 3 | 1 | 10 | 4 | 4 | 0,858 | 1,054 | 0,039 |
Костюмная | 0,050 | 30 | 220,40 | 27,216 | 3,024 | 1 | 3 | 1 | 10 | 7 | 7 | 0,735 | 0,389 | 0,014 |
Платьевая | 0,030 | 45 | 288,00 | 23,040 | 2,560 | 1 | 3 | 1 | 10 | 11 | 11 | 0,640 | 0,140 | 0,005 |
Подкладочная | 0,015 | 45 | 611,55 | 154,330 | 17,148 | 1 | 3 | 1 | 10 | 21 | 21 | 1,359 | 0,490 | 0,018 |
Бортовая | 0,030 | 40 | 276,40 | 245,610 | 27,290 | 1 | 3 | 1 | 10 | 11 | 11 | 0,691 | 1,675 | 0,062 |
Приклад | 0,026 | 80 | 97,60 | 79,6320 | 8,848 | 1 | 3 | 1 | 10 | 12 | 12 | 0,122 | 0,249 | 0,009 |
Итого | Σ 4,405 5 | Σ 3,996 4 | Σ 0,148 1 |
Таблица 7 — Расчет числа рабочих подготовительного цеха
Наименование материала | Суточная потребность материала в метрах Lсут, м. | Длина материала в куске l, м | Суточная потребность материала в кусках Ксут | Норма времени на выполнение операций в минутах (Hвр) и расчетное число рабочих по видам работ (Np) | |||||||||
Прием и распаковка | Разбраковка | Промер | Расчет кусков | Подсортировка | |||||||||
Hвр на 1 кусок | Np | Hвр на 1 м | Np | Hвр на 1 м | Np | Hвр на 1 кусок | Np | Hвр на 1 м | Np | ||||
Пальтовая | 304,252 | 30 | 10,142 | 6,6 | 0,139 | 0,15 | 0,095 | 0,25 | 0,158 | 0,20 | 0,004 | 0,06 | 0,038 |
Костюмная | 250,64 | 30 | 8,355 | 8,0 | 0,139 | 0,18 | 0,094 | 0,30 | 0,157 | 0,18 | 0,003 | 0,06 | 0,031 |
Платьевая | 313,6 | 45 | 6,969 | 10,0 | 0,145 | 0,20 | 0,131 | 0,30 | 0,196 | 0,13 | 0,002 | 0,06 | 0,039 |
Подкладочная | 783,03 | 45 | 17,401 | 10,0 | 0,363 | 0,20 | 0,326 | 0,30 | 0,489 | 0,13 | 0,005 | 0,04 | 0,065 |
Бортовая | 549,3 | 40 | 13,733 | 10,0 | 0,286 | 0,02 | 0,023 | ||||||
Приклад | 186,08 | 80 | 2,326 | 10,0 | 0,048 | 0,02 | 0,008 | ||||||
Итого | Σ 1,121 | Σ 0,646 | Σ 1,001 | Σ 0,014 | Σ 0,204 | ||||||||
Итого | Σ 2,986 ≈ 3 |
Таблица 8 — Сводная таблица рабочих, оборудования и площади подготовительного цеха
Наименование зоны | Исполнители | Число исполнителей в смену, чел. | Наименование и габариты оборудования, м | Количество единиц оборудования | Площадь, м2 | ||
Расчетное | Фактическое | оборудования | зоны с учетом η | ||||
Зона приема и распаковки | приемщик | 1,121 | 3 | Скат (2,5*0,6)Поддоны без ограждения У 27-71 (1,6*1,0)Электропогрузчик ЭПУ150 «Гном» (1,32*0,58) | 121 | 1,53,20,8 | 13,8 |
5,5 | |||||||
Зона временного хранения неразбракованных материалов | Поддоны с ограждениями У 27-71 (1,6*1,0*0,7)3-ярусный ячеечный стеллаж (1,7*1,1*0,8) | 62 | 9,63,7 | 33,3 | |||
13,3 | |||||||
Зона промера и разбраковки | разбраковщик | 1,647 | Поддоны с ограждениями У 27-71 (1,6*1,0*0,7)УПРО-1 (2,4*1,4) | 31 | 4,83,4 | 20,5 | |
8,2 | |||||||
Зона расчета кусков | 0,014 | Стол канцелярский (1,2*0,6)Стул (0,4*0,4)Стол для нарезания одиночных полотен (3,0*1,1) | 11 | 0,70,23,3 | 10,5 | ||
4,2 | |||||||
Зона основного хранения | 8-ярусный ячеечный стеллаж (0,4*1,6*0,4)10-ярусный ячеечный стеллаж (0,3*1,6*0,3)Электроштабелер ТШП-89 (2,9*1,3) | 26981 | 16,647,03,8 | 168,5 | |||
67,4 | |||||||
Зона подсортировки | Подсортиров-щик (кладовщик) | 0,204 | Элеваторная стойка (1,9*0,85)Тележка-контейнер (0,8*0,8*0,7) | 55 | 8,13,2 | 28,3 | |
11,3 | |||||||
Итого | 109,9 | 277,9 |
3.4 Планировка подготовительного цеха
Подготовительный цех в проектируемом здании расположен на первом этаже, с нефасадной стороны, что облегчает механизацию разгрузки материалов. Разгрузочное окно выходит к подъездным путям для автотранспорта.
В помещении подготовительного цеха предусмотрен лифт для доставки материалов в цех раскроя настилами.
Зона приема материалов отделена от остальных зон цеха перегородкой во избежание попадания холодного влажного воздуха в зону основного хранения материалов.
В помещении подготовительного цеха предусмотрена принудительная искусственная вентиляция для поддержания оптимального микроклимата хранения материалов.
В зоне основного хранения материалов стекла окон покрыты светоотражающей пленкой во избежание попадания прямых солнечных лучей на материалы.
При размещении зон цеха были обеспечены рациональный грузопоток внутри цеха и связь с другими цехами.
Размещение оборудования отвечает следующим требованиям: рациональному направлению грузопотока; удобству и безопасности работы; свободе перемещения людского потока и безопасному использованию внутрицехового транспорта.
4.Проектирование приемного салона
Контактная зона – это место предоставления услуг, где работник предприятия сервиса взаимодействует с клиентами. Контактная зона является наиболее важным структурным подразделением предприятия сервиса, так как именно здесь посетитель получает первое впечатление о фирме, а работники фирмы своим квалифицированным обслуживанием превращают посетителя в постоянного клиента. Приемный салон ателье является контактной зоной предприятий сервиса, где заказчик может получить информацию о новинках моды, об оказываемых в ателье услугах, в нем производятся прием и оформление заказа, проведение примерки, выдача готового изделия.
Основными функциями приемного салона являются: предоставление информации о предприятии и услугах, им оказываемых; организация процесса обслуживания заказчика персоналом предприятия при приеме и исполнении услуги.
Режим работы приемного салона в проектируемом предприятии с 900 до2100 без обеденного перерыва.
Исходными данными для расчета салона является суточное количество заказов с учетом видов услуг и ассортимента изделий (Мсут), шт.
Расчет количества приемщиков, работающих в салоне, осуществляется по формуле