Содержание
1. Технико-экономическое обоснование потребности в ресурсах
1.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях
1.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
1.2.1 Расчёт количества технологического оборудования
1.2.2 Определение потребности в основных средствах
1.3 Расчёт суммы амортизационных отчислений
2. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
2.1 Расчёт численности основных рабочих и персонала предприятия
2.2 Расчёт фонда заработной платы персонала
3. Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции и фин. результатов
3.1 Расчёт текущих издержек на производство и реализацию продукции
3.2 Определение выручки от реализации продукции, финансовых результатов реализаций проекта
4. Расчет потребности в оборотных средствах
4.1 Построение прогноза денежных потоков
5. Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия
Правильная оценка эффективности хозяйственных решений в рыночной экономике дает возможность предприятию получать стабильные доходы, принимать обоснованные решения.
Предприятие постоянно осуществляет новые проекты, результатом которых могут быть:
разработка и выпуск новой продукции для удовлетворения рыночного спроса;
совершенствование производства выпускаемой продукции на базе использования более совершенных технологий и оборудования;
экономия производственных ресурсов;
улучшение качества продукции;
повышение экологической безопасности.
При оценке выгодности проекта используют различные методы. Международная практика показывает, что универсальных методов, применяемых во всех технико-экономических обоснованиях, нет. Один из наиболее полных документов, содержащих описание порядка проведения технико-экономического обоснования (ТЭО), разработан Организацией Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО).
ЮНИДО рекомендует следующий состав материалов в предварительном и окончательном технико-экономическом обосновании:
общие данные и условия;
мощности предприятия и рынок;
материальные факторы производства;
место нахождения предприятия;
проектно-конструкторская документация;
организация производства и накладные расходы;
трудовые ресурсы;
планирование сроков осуществления проекта;
финансово-экономическая оценка проекта.
Выполняемая курсовая работа предусматривает ознакомление с содержанием разделов ТЭО, краткое их изложение в теоретической части, расчет и обоснование технико-экономических показателей состава и содержания технико-экономического решения по созданию нового производства.
Исходными данными для расчётов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объём продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в здании на выполнение работы.
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:
= . . . ,Где
- норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т; - цена i-го материала за единицу, руб.; - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05 - 1,1); -масса возвратных отходов, кг, г, т; -цена возвратных отходов, руб.Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительские расходы. Результаты расчёта оформлены в табл.1.1
Таблица 1.1 Расчёт потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции
Наименование материала | Норма расхода, кг | Цена единицы, руб. | Коэффициент ТЗР | Возвратные отходы | Общие затраты, руб. | |
Вес, кг | Цена единицы, руб. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Материал 1 | 45 | 640 | 1.05 | 4.5 | 60 | 29970 |
Материал 2 | 105 | 405 | 1.05 | 11 | 80 | 43220 |
Комплектующие | 23000 | - | 1.05 | - | 23000 | |
Итого | 96190 |
SM1=45.640.1.05-4.5 60=29970,SM2 =10.400.1.05-11.80=43220.
Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного ТЭО допустимо воспользоваться укрупненной группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям.
Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом табл.1.1) и годовой объём выпуска, можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.
В задании на работу приведен выпуск при полном освоении производственной мощности (для второго года производства продукции), и именно эти данные следует использовать в расчётах, если руководитель работы не изменит задание.
Расчёт потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции представлены в табл.1.2.
Таблица 1.2 Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. руб.
Составляющие элемента "Материальные затраты" | Удельный вес в составе элемента "Материальные затраты" | Сумма, тыс. руб. | |
На единицу продукции | На годовой выпуск | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты | 70 | 96 190 | 288 570,0 |
2. Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера | 5 | 6 871 | 20 612,1 |
3. Топливо, энергия | 25 | 34 353 | 103 060,7 |
Всего материальных затрат | 100 | 137 414 | 412 242,8 |
96190.100/70 = 137414
Материальные затраты на единицу продукции составили 137 414 тыс. рублей.
Материальные затраты на годовой выпуск составили 412 242,8 тыс. рублей.
Объём производства продукции в нашем расчёте изменяется по годам расчётного периода при освоении производственной мощности. Для изучения динамики материальных затрат при изменении объёма производства в составе материальных затрат выделите зависимые от объёма производства и независимые от объёма производства. Определите сумму материальных затрат, прямым счётом относимых на себестоимость продукции и входящих в состав косвенных расходов. Укажите, как по существующей классификации называют такие затраты. Дайте характеристику каждому из названных видов затрат.
Так как потребность в основных материалах на годовой выпуск меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объёме.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-переменных расходов в составе вспомогательных материалов, запасных частей для ремонта оборудования равным 30%, в составе топлива и энергии - 60%.
Результаты расчёта показаны в табл.1.3
Таблица 1.3 Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)
Элементы затрат | На годовой выпуск (при полном освоении) | На единицу продукции (при полном освоении) | ||||
Сумма, тыс. руб. | В том числе | Сумма, тыс. руб. | В том числе | |||
условно-постоянные | условно-переменные | условно-постоянные | условно-переменные | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты | 288 570,0 | __ | 288 570,0 | 96, 19 | __ | 96, 19 |
2. Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера | 20 612,1 | 14 428,5 | 6 183,6 | 6,87 | 4,81 | 2,06 |
3. Топливо, энергия, приобретаемые со стороны | 103 060,7 | 41 224,3 | 61 836,4 | 34,35 | 13,74 | 20,61 |
Всего материальных затрат | 412 242,8 | 55 652,8 | 356 590,0 | 137,41 | 18,55 | 118,86 |
Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении) на годовой выпуск составили 412 242,8 тыс. рублей, а на единицу продукции при тех же условиях составили 137,41 тыс. рублей.