г. Рубцовск (З.С.) – 83 600 руб.
г.Златоуст (Урал) – 1 130 800 руб.
Далее рассчитываем стоимость перевозимых грузов с учетом заданного в табл.3 удельного веса возможных районов потребителя, тарифов на железнодорожные перевозки (приложение 2). Результаты расчетов представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Транспортные затраты по сбыту готовой продукции потребителям (Т1)
Экономический район потребления | Условный транспортный центр | Удельный вес района, % | Кол-во кранов, шт | Вес груза, т | г.Рубцовск | г. Златоуст | ||
Рассто-яние, км | Стоимость, руб. | Рассто-яние, км | Стоимость, руб. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Западная Сибирь | Новосибирск | 20 | 400 | 2,7*400=1080 | 220 | 2,5*25*1080=67500 | 1300 | 8*25*1080= 216000 |
Барнаул | 10 | 200 | 540 | - | 0 | 1500 | 9*25*540= 121500 | |
Урал | Кемерово | 20 | 400 | 1080 | 220 | 2,5*25*1080=67500 | 1500 | 9*25*1080= 243000 |
Челябинск | 20 | 400 | 1080 | 1600 | 10*25*1080= 270000 | 200 | 1,9*25*1080=51300 | |
Екатеринбург | 20 | 400 | 1080 | 1800 | 11*25*1080= 297000 | 160 | 1,9*25*1080=51300 | |
Пермь | 10 | 200 | 540 | 2000 | 12,5*25*540=168750 | 500 | 3,6*25*540= 48600 | |
Итого: | 100 | 2000 | 2 430 | 870750 | 731700 |
Далее рассчитаем суммарные транспортные расходы по доставке исходного сырья и транспортировке готовой продукции:
г. Рубцовск (З.С.): 83 600 руб. + 870 750руб. = 954 350 руб.
г. Златоуст (Урал): 1 130 800 руб. + 731 700 руб. = 1 862 500руб.
С точки зрения транспортных затрат, выгоднее строить предприятие в г. Златоуст (Урал), где суммарные затраты меньше.
3.2 Расчет потребности в инвестициях для строительства
предприятия
Инвестиции, необходимые для строительства предприятия складываются из основных фондов и нематериальных активов (это вложения в землю, подготовку строительной площадки, на проектно-конструкторские работы, на предэксплуатационные капитальные работы, на приобретение машин и оборудования, в строительство зданий и инженерных сооружений, в строительство вспомогательных сооружений). Объем и структура инвестиций определяются на основе отраслевых показателей удельных капитальных вложений Куд = 26 000 руб. на 1 т массы изделия и проекторной мощности завода М;
К = Куд x M x м, где м – масса изделия, т.
К = 26 000 руб./т x 2000шт./год x 2,7 т = 140 400 000 руб. = 140, 4 млн.руб.
Кроме этого, в объем инвестиций необходимо включить дополнительные затраты, связанные с географическим расположением строящегося объекта, климатическими особенностями того или иного района и т.д. Величина этих дополнительных затрат определяется с помощью коэффициента стоимости строительно-монтажных работ;
Ki = K x Li см, (Косн)
КЗ.С. = 140,4 млн. руб. x 1,2 = 168,480 млн. руб,
KУрал = 140,4 млн. руб. x 1,16 см = 162,864 млн. руб., (Косн)
Где Li см – тарифный коэффициент стоимости строительно-монтажных работ. В работе принимается равным: для З.Сибири – 1,2; для Урала - 1,16.
Проект строительства предприятия предполагает 2 варианта распределения капитальных вложений по годам, и необходимо выбрать лучший из них.
Распределение капитальных вложений по годам строительства
I вариант(3 года) | II вариант (4года) | |
1 год | 30% | 15% |
2 год | 30% | 15% |
3 год | 40% | 30% |
4 год | 40% |
Для этого капитальные затраты, распределенные по годам строительства, приводим к одному моменту времени, которым обычно является год начала реализации проекта, дата начала производства продукции. Процедура приведения разновременных платежей к базовой дате называется дисконтированием. При этом используется следующая формула:
КТ =
где КТ – капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени;
Кi – капитальные вложения соответствующего года;
t – срок строительства, лет;
Е – норма дисконта, равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал (Е= 0.1).
Рассчитаем капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени для двух вариантов распределения при размещении завода в Западной Сибири (г. Рубцовск):
По 1 варианту распределения (3 года):
КТ = 168,48 x 0.3 x (1+0.1)3-1 +168,48 x 0.3 x (1+0.1)3-2 +168,48 x 0.4 x (1+0.1)3-3=
= 61,158+55.598+67,392=184,149 млн. руб.
По 2 варианту распределения (4 года):
КТ = 168,48 x 0.15 x (1+0.1)4-1 +168,48 x 0.15 x (1+0.1)4-2 +168,48 x 0.3 x (1+0.1)4-3 +
+168,48 x 0.4 x (1+0.1)4-4= 33.637+30,579+55,598+67,392=187,206 млн. руб.
Так же рассчитаем капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени для двух вариантов распределения при размещении завода на Урале (г.Златоуст):
По 1 варианту распределения (3 года):
КТ = 162,864 x 0.3 x (1+0.1)3-1 +162,864 x 0.3 x (1+0.1)3-2 +162,864 x 0.4 x (1+0.1)3-3=59,120+53,745+65,146=178,010 млн. руб.
По 2 варианту распределения (4 года):
КТ = 162,864 x 0.15 x (1+0.1)4-1 +162,864 x 0.15 x (1+0.1)4-2 +162,864 x 0.3 x (1+0.1)4-3 +162,864 x 0.4 x (1+0.1)4-3= 32,516+29,560+53,745+65,146=180,967 млн. руб.
Наименьшие капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени наблюдаются в проекте строительства предприятия за три года в г.Златоуст на Урале.
Дисконтированные капитальные вложения используются далее при оценке сравнительной экономической эффективности вариантов размещения предприятия и при этом не являются основанием для пересмотра сметной стоимости строительно-монтажных работ.
3.3 Расчет численности и заработной платы работающих
Определение показателей по труду проектируемого предприятия включает в себя расчеты численности работающих по категориям и расчеты планового фонда заработной платы (табл.4).
Таблица 4 - Показатели по труду проектируемого предприятия
Категория работающих | Численность работающих, чел. | Форма оплаты | Основная заработная плата | Дополнительная заработная плата, млн. руб. | Итого годовой фонд заработной платы, млн. руб. | ||
Прямая зар. плата, млн. руб. | Доплаты к прямой зар. плате (премия) | Итого, млн. руб. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Рабочие: | |||||||
- основные | 1482 | сдельная | 113,600 | 40% | 159,040 | 11,360 | 170,400 |
- вспомога-тельные | 667 | повре-менная | 24,612 | 30% | 31,996 | 2,461 | 34,457 |
служащие | 178 | оклад | 22,428 | 50% | 33,642 | 1,794 | 35,436 |
ИТОГО: | 2327 | 160,640 |
| 228,578 | 15,615 | 240,293 |
Численность основных рабочих может быть определена по трудоемкости производственной программы: