Управление качеством продукции на предприятии 11 (стр. 6 из 10)

Документация по качеству и записи по качеству являются по важности основными элементами функционирования СМК в ОАО "НефАЗ".

Документация по качеству устанавливает требования к качеству продукции и СМК, описывает методы и производственные процессы, регламентирует ответственность персонала.

В соответствии со своим назначением документация СМК включает в себя документы четырех уровней, представленные на рис 6.

Рис.6. Документация системы качества

Одним из направлений обеспечения необходимого качества выпускаемой продукции является соответствие установленным требованиям используемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

Требования к качеству закупаемой продукции устанавливаются конструкторской документацией и дополняются требованиями, возникающими в процессе разработки технологических процессов производства продукции.

Периодический анализ данных по качеству закупаемой продукции позволяет принимать меры по предотвращению закупок некачественной продукции (требования к системе качества поставщика, введение контроля дополнительных показателей качества продукции у поставщика и другие) вплоть до прекращения закупок и расторжения договора.

Основанием для разработки или модернизации продукции в ОАО "НефАЗ" служат технические требования заказчика, оформленные в виде признанного сторонами договора, заказа-наряда, контракта, протокола, эскиза и др., в соответствии со стандартами предприятия «Система менеджмента качества. Порядок заключения и исполнения договоров», «Система менеджмента качества. Анализ контракта», а также перспективный план освоения и развития заводской продукции.

Таблица 3

Проектирование и разработка продукции на основе ожиданий потребителей

Причина внесения изменений

2005г.

2006г.

2007г.

Конструктивные улучшения Технологические улучшения Унификация, стандартизация Внедрение стандартов и технических условий По результатам испытаний (периодических, сертификационных) Изменение литеры Устранение ошибок Улучшение качества Замена материала Корректировка конструкторской документации Изменение норм расхода Замена поставщика Введение конструкторской документации Прочее

341

210

296

195

158

516

867

256

123

264

350

1879

148

364

194

189

142

ИТОГО:

2658

3566

600

Присвоение КД литеры является основанием для постановки продукции на производства. Выпуск продукции осуществляется в соответствии с графиком подготовки производства, включающий в себя и проведение приемочных (сертификационных) испытаний.

Положительные результаты сертификационных испытаний и выданные на их основе "Одобрения типа транспортного средства" и "Сертификаты соответствия" являются основанием для серийного изготовления и продажи продукции потребителю.

Дополнительным подтверждением является тот факт, что в 2007 году значительно снижено количество изменений в конструкторской документации.

Характеристика вносимых изменений в конструкторскую документацию АТС показано на рисунке 7.

Рис. 7. Соотношение суммы вновь разработанных и модернизированных НефАЗом АТС

Примером конструктивного улучшения является выпуск извещения 55102-И465 от 20.11 2007 года в конструкторской документации по введению гальванопокрытия гидроцилиндра 55111-8603010 на основании протокола № 25 от 12.01.2007 г. «Дня качества ОАО НефАЗ», проводившегося под руководством генерального директора.

Серийный выпуск продукции сопровождается систематическим контролем стабильности производства. В зависимости от стадии производства контроль и испытания подразделяются на входной контроль закупленных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, операционный контроль, приемочный (окончательный) контроль продукции.

Данные о качестве периодически анализируются для разработки и внедрения необходимых корректирующих и предупреждающих мероприятий.

Вся поступившая на завод информация по качеству реализованной продукции направляется в управление технического контроля для принятия решений.

Рис. 8. Показатели конкурентоспособности продукции ОАО «НефАЗ»

Из данного графика видно, что завод добился значительных успехов в повышении качества продукции, это достигнуто за счёт повышения требований к культуре производства и качеству поставляемых комплектующих изделий.

Добиться дальнейшего снижения уровня рекламаций и соответственно повышения качества продукции планируется за счёт увеличения количества сертифицированных комплектующих изделий и совершенствования технологии.

Для освоения новых видов продукции, внедрения новейших технологий, улучшения качества выпускаемой продукции с целью удовлетворения интересов потребителей, повышения производительности труда и эффективности производства необходимо постоянно повышать профессиональный уровень работников завода. Эта функция возложена на учебный центр отдела кадров.

Учебный центр отдела кадров составляет годовые планы, смету расходов средств на подготовку персонала, исходя из потребностей подразделений завода для выполнения поставленных целей перед коллективом завода.

Систематическое повышение профессионального уровня знаний, понимание вопросов обеспечения качества продукции являются обязанностью каждого работающего в ОАО "НефАЗ".

Смета затрат на обучение персонала, в том числе затраты на обучение кадров на стороне представлена в табл. 4.

Таблица 4

Смета затрат на обучение персонала

Показатели	Ед. изм.	2005 г.	2006 г.		2007 г.
Показатели	Ед. изм.	Абс. знач.	Абс. знач.	% к 2005	Абс. знач.	% к 2005	% к 2006
Затраты на обучение на заводе	тыс. руб.	7090,18	7269,38	102,53	7632,85	107,65	105
Затраты на обучение на стороне	тыс. руб.	380	432	113,68	466,56	122,78	108

Как видим, затраты на обучение в динамике растут. В 2006 году прирост затрат составил 2,53 % по сравнению с 2005 годом, в 2007 году – 5 % по сравнению с 2006 годом. Затраты же на обучение на стороне в 2006 году возросли на 13,68 % по сравнению с 2005 годом, а в 2007 году – только на 8 % по сравнению с 2006 годом.

Но если сравнить прирост затрат на обучение персонала с приростом объемов производства, выясняется, что затраты на обучение растут более медленными темпами. Темпы прироста объемов выпуска составили в 2006 году 24,74 %, в 2007 году – 40,97 %.

Основные задачи учебного центра следующие:

· профессиональное обучение рабочих кадров, т.е. подготовка, переподготовка и повышение квалификации рабочих;

· повышение квалификации работников, занимающих должности руководителей и специалистов.

Динамика профессионального обучения персонала завода представлена в табл. 5.

Таблица 5

Динамика профессионального обучения персонала

Виды обучения	2005 г.	2006 г.		2007 г.
Виды обучения	Абс. знач.	Абс. знач.	% к 2005	Абс. знач.	% к 2005	% к 2006
Профессиональное обучение рабочих (подготовка и повышение квалификации)	1385	1496	108,01	1615	116,61	107,95
Повышение квалификации руководителей и специалистов	747	807	108,03	871	116,6	107,93
Всего	2132	2303	108,02	2486	116,6	107,95

В 2006 году обучено на 8,01 % больше рабочих, чем в 2005 году и на 8,03 % больше руководителей и специалистов, чем в 2005 году. В 2007 году уже обучено только на 7,95 % больше рабочих и на 7,93 % больше руководителей и специалистов по сравнению с 2006 годом.