Общая сумма эксплуатационных затрат
З=Рн*КВ+Сэ
З1=0,15*33000+110774=115724 (тнг)
З2=0,15*30800+51940=56560 (тнг)
(таблица 6)
Показатели | 1 | 2 |
Капиталовложения | 33000 | 30800 |
Затраты | 115724 | 56560 |
На основании проведенных расчетов принимаем преобразователь, отвечающий запросам потребителей (по сумме полных затрат или по степени надежности)
4.2 Выбор типа двигателя
4.2.1 Потери активной мощности:
DР=Рвд*(1-h/h)
DР1=8,8*(1-0,8/0,8)= 2,2кВт/ч)
DР2=8,8*(1-0,9/0,9)=0,97 (кВт/ч)
4.2.2. Реактивная нагрузка
Q= (Рвд /h)* tgjQ1=(8,8/0,8)*0,75=8,75 (кВар/ч)
Q2=(8,8/0,9)*0,75=7,3 (кВар/ч)
tgj =√(1/cosj2)
tgj1= 0,75
tgj2= 0,75
4.3.1 Разность годовых затрат
DЗ=Збольш-Зменьш
DЗ=115724-56560=59164 (тнг)
4.3.2 Степень экономичности
Е=100*(DЗ /( Рн*(КВб-КВм))
Е=100*(59164/(0,15*(33000-30800))=164
DЗ – разность годовых затрат
Рн – нормальный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)
КВб – капиталовложения большие
КВм – капиталовложения маленькие
Сводные технико-экономические показатели
Таблица №7
№ | показатели | Ед. изм. | обозначение | Источник или форма | АД I | АД II |
1 | Номинальная мощность | кВт | Рн | Исходные данные | 11 | 11 |
2 | Нагрузка на валу | кВт | Рвд | -//- | 8,8 | 8,8 |
3 | Коэффициент загрузки двигателя | -//- | Кэд | Рэд/Рн | 0,8 | 0,8 |
4 | Капиталовложения | Тенге | КВ | -//- | 33000 | 30800 |
5 | Коэффициент отчислений | -//- | Р | Справочник | 0,225 | 0,21 |
6 | КПД двигателя | -//- | Каталог | 0,8 | 0,9 | |
7 | Коэффициент мощности | -//- | cos | Каталог | 0,88 | 0,88 |
8 | Потери активной мощности | кВт | 2,2 | 0,97 | ||
9 | Реактивная нагрузка | Квар | Q | Расчеты | 8,75 | 7,3 |
10 | Стоимость 1 кВт эл/энергии | Тенге | расчеты | 5,40 |
Вывод: Для Кругло-шлифовального станка выбираем электродвигатель, с ф.з.р 4А160М4Y3 так как этот двигатель удовлетворяет требованиям электропривода данной установки и экономически выгоднее, чем электродвигатель с к.з.р 4А160М4Y3, который также удовлетворяет техническим требованиям, но не выгоден с точки зрения экономики.
5. Расчет стоимости монтажа электроснабжения
5.1 Расчет стоимости основного оборудования
(таблица 8)
№ | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
1 | ТМ – 400/10 | шт. | 2 | 400000 | 800000 |
2 | Шкаф силовой | шт. | 1 | 100000 | 100000 |
Итого | 900000 | ||||
НДС (13%) | 117000 | ||||
Всего | 1017000 |
5.2 Расчет стоимости основных материалов
(таблица98)
№ | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
1 | Кабель ААШВ 4х2,5 | м. | 200 | 280 | 56000 |
2 | Провод АППВ 3х4 | м. | 150 | 40 | 6000 |
Итого | 62000 | ||||
НДС (13%) | 8060 | ||||
Всего | 70060 |
5.3.Расчет стоимости вспомогательных материалов
(таблица 10)
№ | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
1 | Труба Д-2,5 | м. | 150 | 1200 | 180000 |
2 | Муфта СЭФ 3х50-10 | шт. | 2 | 900 | 1800 |
3 | Наконечники АL-240-20-22 | шт. | 20 | 25 | 500 |
Итого | 182300 | ||||
НДС (13%) | 23699 | ||||
Всего | 205999 |
5.4 Расчет зарплаты
ЗП=(Обо+ Мо+Мв)*30%
ЗП=(1017000+70060+205999)*30%=387918 (тнг)
5.5 Отчисления от зарплаты
5.5.1. Социальный налог
Нс=ЗП*13%
Нс=387918*13%=50429 (тнг)
5.5.2 Обязательное социальное страхование
ООС=ЗП*15%
ООС=387918*15%=58188 (тнг)
5.6 Сумма зарплаты с отчислениями
ЗПО=ЗП+Нс+ООС
ЗПО=387918+50429+58188=496535 (тнг)
5.7 Расчет общехозяйственных расходов
ОР=( Обо+ Мо+Мв+ЗПО)*15%
ОР=(1017000+70060+205999+496535)*15%=268439 (тнг)
5.8. Общая стоимость монтажа электроснабжения
(таблица 11)
№ | Статьи затрат | Сумма |
1 | Основное оборудование | 1017000 |
2 | Основные материалы | 70060 |
3 | Вспомогательные материалы | 205999 |
4 | Зарплата с отчислениями | 496535 |
5 | Общехозяйственные расходы | 268439 |
Всего | 2058033 |
6. Сводные технико-экономические показатели
Таблица №12
№ | Показатели | Единицы измерения | Cумма |
1 | Балансовая стоимость | тенге | 996000 |
2 | Трудоемкость работ -ремонт -обслуживание | чел/час | 121 96,8 |
3 | Численность персонала -ремонт -обслуживание | чел | 2 1 |
4 | Годовой фонд зарплаты | тенге | 1285983 |
5 | Расход электроэнергии | кВт*ч | 908727 |
6 | Стоимость электроэнергии | тенге | 174715 |
7 | Расчет амортизации | тенге | 99600 |
8 | Расходы на ремонт | тенге | 45754 |
9 | Прочие расходы | тенге | 268035 |
10 | Мощность трансформаторов | кВ*А | 400 |
11 | Эксплуатационные расходы | тенге | 493491 |
12 | Разность эксплуатационных расходов по системе электропривода | тенге | 59164 |
7. Общий вывод по курсовому проекту
В данном курсовом проекте был рассмотрен «Цех металлорежущих станков» соответственно с требованиями техники безопасности на работу принимаем одного электромонтёра по ремонту IV разряда и электромонтёра по обслуживанию V разряда. При этом трудоёмкость составляет 121и 96,8 чел/час и рассчитали годовой фонд зарплаты, для принятого рабочего составляет 621381 тенге и 664602 тенге.
Расход электроэнергий предприятие составляет 908727стоимость электроэнергий составляло 174715 тенге. Для данного цеха мы выбрали электродвигатель марки 4А160М4Y3 с фазным ротором, и трансформатор мощностью 400 кВА марка трансформатора ТМ 400\10
Амортизационные отчисления для всего оборудования составили99600 тенге, а расходы, затраченные на ремонт –45754тенге, прочие расходы 268035тенге. В результате расчетов данного курсового проекта мы убедились, что внедрение электрооборудования в данную отрасль промышленности является приемлемым и экономически выгодным.
График планово – предупредительных работ
Трудоемкость | |||||||||||||||
ТО | 6,4 | 6,4 | 3,2 | 4,8 | 4,8 | 9,6 | 37,6 | 4,8 | 12,8 | 6,4 | 96,8 | ||||
КР | 47 | 47 | |||||||||||||
ТР | 8 | 8 | 4 | 6 | 6 | 12 | 6 | 16 | 8 | 74 | |||||
Месяцы 2008 года | XII | 5т | |||||||||||||
XI | 4т | 7т | |||||||||||||
X | 2т | ||||||||||||||
IX | 4т | 5т | |||||||||||||
VIII | 2т | 3т | 6т | ||||||||||||
VII | 1к | ||||||||||||||
VI | 4т | ||||||||||||||
V | 3т | 5т | |||||||||||||
IV | 1т | ||||||||||||||
III | 3т | 4т | |||||||||||||
II | 3т | 1т | 2т | 4т | |||||||||||
I | |||||||||||||||
Последний ремонт | Дата | 11.07 | 12.07 | 02.07 | 09.07 | 08.07 | 10.07 | 07.07 | 08.07 | 11.07 | 09.07 | ||||
Вид | 2т | 3т | 2т | 2т | 1к | 1к | 1т | 1т | 3т | 3т | |||||
СРЦ, (раз) | 6 | 16 | 5 | 6 | 6 | 6 | 2 | 10 | 20 | 6 | |||||
МРП, (мес) | 6 | 6 | 12 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3 | 6 | |||||
РЦ, (лет) | 3 | 8 | 5 | 3 | 3 | 3 | 1 | 5 | 5 | 3 | |||||
РН, кВт | 5,5 | 9,5 | 9 | 4,8 | 3 | 10,2 | 38 | 4 | 6,5 | 8,9 | 99,4 | 3,03 | |||
Наименование оборудования | Электропривод задвижных ворот | Универсальный заточный станок | Заточный станок для червячных фрез | Резьбошлифовальный станок | Заточный станок для фрезерный головки | Круглошлифовальный станок | Токарный станок | Вентилятор | Плоско шлифовальный станок | Внутри шлифовальный станок | |||||
№ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Всего: | итого: | Осв: |
8. Список используемой литературы.
1) Цигельман И. Е., Тульчик И. К. «Электроснабжение, электрические сети и освещение»
2) «Справочник по электротехнике и электрооборудованию» И. И. Алиев.
3) Барыбин Ю. Г., Федоров А. Е., Зименков М. Г. « Справочник по проектированию электроснабжения».