Расчет затрат на обслуживание ремонтные мероприятия управляющих систем и электротехнической части (стр. 7 из 7)

Кт – тарифный коэффициент соответствующих разрядов.

Исходные данные для среднего разряда и Ктср по обслуживанию и ремонту системы управления и электротехнической части станка 16Б16Т1 приведены в таблице 15

Таблица 15 - Исходные данные по обслуживанию и ремонту системы управления и электротехнической части станка 16Б16Т1

Разряды работы		1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент		1,0-1,08	1,08-1,96	1,18-2,15	1,34-2,44	1,54-2,77	1,78-3,24
Принятый Кт		1	1,1	1,23	1,35	1,51	1,67
Трудоемкость выполнения ремонтных мероприятий и техобслуживание системы управления и электротехнической части станка 16Б16Т1	Карта 9		5.75		91.0	9.20
	Карта 11				1.5
	Карта 22Ж		14.11	24.70	14.26
	Карта 12Б			3.50	3.99	25.10
Всего (чел/ч)			19.86	28.20	110.75	34.30

Таким образом:

Ктср =

= = 1.34;

Средний разряд =

= = 3.83;

Зная часовую тарифную ставку первого разряда, действующую на предприятии а данный период Ктср (таблица 15), можно определить годовую заработную плату ЗПгод в руб. по формуле:

Зпгод = (Сч1разряда • Ктср) • Тппр • hобщ,(9)

Зпгод = (Сч1разряда • 1.34) •3358.3 • 1.91,

Сч1разряда =

= 3.6;

ЗПгод = (3.6 • 1.34) • 3358.3 • 1.91 = 30942.84

3.4 Определение расходов на материалы, запасные части и покупные комплектующие изделия для обслуживания и ремонта

Подготовка ремонтных работ и устранение возникающих отказов в процессе работы оборудования предусматривают своевременное получение материалов, запчастей и покупных комплектующих изделий. Их потребность определяется на основе изучения фактического расхода за прошлый период, состояния оборудования и его предстоящей загрузки.

Основанием для заявок необходимых запчастей должны служить ведомости дефектов, составляемые в процессе выполнения ТО и ремонтов и статистические данные, взятые из журналов эксплуатации.

Необходимые для ремонтов запчасти к оборудованию с ЧПУ обеспечиваются, либо путем централизованных поставок, в том числе по отраслевым фондам или договорам, либо путем их изготовления силами предприятия, эксплуатирующего оборудование, либо приобретением на предприятии региона.

Номенклатуру запасных частей, заявки на них, минимальный запас устанавливает лаборатория, а контролирует ПДБ ОГМ.

Нормы расхода в год (устанавливаются в соответствии с отраслевым стандартом ОСТ 92- 0281-73) берутся в процентах от количества этих деталей, запчастей и радиоэлементов.

Количество необходимых комплектующих, материалов и запчастей, хранящихся на складах не должно превышать полуторагодовой необходимости.

На предприятии следует уточнить какая доля затрат в общих расходах на содержание и ремонт оборудования с ЧПУ приходится на материалы и запасные части и какой это процент составляет от общего фонда заработной платы ремонтников. Если такие данные получить затруднительно, то выясните какая сумма этих затрат приходится на одну единицу ремонтослжоности.

В курсовой работе можно принять эти затраты в пределах от 20 до 55 и более процентов от годового фонда заработной платы (включая затраты на доставку и хранение).

3.5 Расчет годовых затрат на обслуживание и ремонтные мероприятия по группе оборудования с ЧПУ

Смета затрат на содержание и обслуживание оборудования представлены в таблице 16.

Таблица 16 - Смета затрат на содержание и обслуживание оборудования

Наименование статей затрат	Сумма в рублях
1. Материалы, комплектующие изделия, запасные части	9282.85
2. Основная заработная плата на наладку и ремонт	27922.59
3. Дополнительная заработная плата	3020.25
4. Отчисления в пенсионный фонд, социальное страхование и др.	11015.65
5. Общепроизводственные расходы (350% ¸ 870% от основной зарплаты)	97729.07
Итого:	148970.41

Пояснение к заполнению таблице 16:

Статья 1.

Затраты производства =

= 30942.84 • 0.3 = 9282.85;

Статья 2.

ЗПоснов = Счср • Тппр • ή = 4.82 • 3358.3 • 1.5 • 1.15 = 27922.58;

Статья 3.

ЗПдоп = ЗПгод - ЗПосн = 30942.84 – 27922.59 = 3020.25;

Статья 4.

Отчисления =

= 30942.84 • 0.356 = 11015.65;

Статья 5.

Общепр – ые расходы =

= 27922.59 • 3.5 = 97729.07.

4 Технико-экономические показатели по обслуживанию и ремонту управляющих систем и электротехнической части группы оборудования с ЧПУ

Таблица 17 - Технико-экономические показатели по обслуживанию и ремонту управляющих систем и электротехнической части группы оборудования с ЧПУ

Показатели	Единица измерения	Количество
1. Объем работ по наладке и ремонту группы оборудования	рем.ед. чел./ч руб.	410 3358.3 148970.41
2. Количество работающих	чел.	2
3. Общий фонд заработной платы	руб.	30942.84
4. Средняя заработная плата	руб.	1289.29
5. Себестоимость единицы ремонтной сложности	руб.	363.3
6. Средний разряд работ		3.84

Вывод: в произведенных мной расчетах по определению суммы затрат для выполнения ремонтных мероприятий по группе оборудования на суммы определены в размере 148970.41

- общая трудоемкость 3358.3 ;

- потребность численности 2 человека;

- фонд годовой заработной платы определен по сумме 30942.84;

- среднемесячная заработная плата 363.3;

- средний разряда работы 3.84.

Литература

1 Рациональная система технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ – М: ЭНИМС, 1979 г.

2 Единая система ППР – М: ЭНИМС, издание шестое Машиностроение, 1967г.

3 Рекомендации по определению категорий сложности ремонта станков с ЧПУ – М: ЭНИМС, 1972г.

4 Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах – М: В.Ш., 1986г.

5 Центральное бюро нормативов по труду Госкомитета по труду и соц. Вопросам РФ “Типовые укрупненные нормы времени на работы по ремонту станков с ЧПУ (по видам ремонта) ” – М: Экономика, 1989г.

6 Марголин Р.В.. Эксплуатация и наладка станков с программным управлением и промышленных робот – М: Машиностроение, 1991г.

7 Центральное бюро нормативов по труду Госкомитета по труду и соц. Вопросам РФ типовые нормы времени по техническому обслуживанию станков с ЧПУ и роботов манипуляторов – М: Экономика, 1990г.

8 ЕТКС работ и профессий рабочих. Выпуск 1 и 2 утвержденные постановлением Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.83г №17/2-54 и 31.01.85г №31/3-30.