З
Тэп= ------,
Зэ
где З, Зэ – полные затраты потребителя соответственно по сравниваемой продукции и эталону.
Полные затраты потребителя состоят из единовременных затрат на приобретение продукции (Зе) и средних суммарных затрат на эксплуатацию продукции:
Т
З= Зе + ∑ Ci,
i=1
где Т – срок службы; i – год по порядку.
Смешанный метод позволяет выразить способность товара конкурировать в определенных условиях рынка через комплексный количественный показатель – коэффициент конкурентоспособность n
Кj = ∑ αi (Пij/ Пin)βi,
ij=1
где i – число параметров продукции, участвующих в оценке; j – 1,…,n – виды продукции; αi – коэффициент весомости для покупателя i – го параметра по сравнению с остальными существенными параметрами продукции; Пij – конкурентное значение i – го параметра для j – й продукции; Пin – желаемое значение i – го параметра, которое позволяет полностью удовлетворить покупателя; βi = +1, если увеличение параметра Пij способствует росту конкурентоспособности продукции; βi= -1, если увеличение значения параметра Пij приводит к снижению конкурентоспособности продукции.
Коэффициент конкурентоспособности учитывает лишь ту группу свойств товара, которая служит базой для сравнения. Тем не менее при его расчете рассматривается большая совокупность характеристик, которые в значительной мере определяют предпочтение покупателя: цена продажи, цена потребления, престиж фирмы, мощность, производительность, ресурс. Показатель конкурентоспособности важен для проектирования цены, а также при решении других проблем.
Обобщающий показатель качества можно вычислить в виде
Сб+Сд+Сг
Кк=-----------------,
Сф
где Кк – коэффициент качества; Сб – стоимость забракованной продукции в процессе производства, ден. ед.; Сд – стоимость дефектной продукции, за которую по рекламациям уплачен штраф, ден. ед.; Сг – стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, ден. ед.; Сф – стоимость продукции, фактачески реализованной за отчетный период, ден. ед.
Чем ближе величина коэффициента качества к нулю, тем лучше работает предприятие.
Международные стандарты и система качества:
· Основное назначение международных стандартов – это создание на международном уровне единой методической основы для разработки новых и совершенствования действующих систем качества и их сертификации.
· Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством.
· Система качества создается и внедряется на предприятии как средство, обеспечивающее проведение политики в области качества – достижение поставленных стратегических целей.
В соответствии с международными стандартами в системе качества выделяют следующие функции:
· Оценка качества
· планирование качества;
· управление качеством;
· обеспечение качества;
· улучшение качества.
В основе организации систем качества лежат 6 принципов:
· соответствия
· документирования
· единоначалия
· подконтрольности
· комплексности
· законности.
Основной задачей международной организации по стандартизации (ИСО) явл. разработка международных стандартов для содействия международной торговле, ликвидации нетаможенных барьеров, возникающих в силу действия различных национальных стандартов, изданных правительствами законов и правил. В 1987г. были одобрены и введены в действие 5 международных стандартов серии ИСО9000 на системы качества: МС ИСО 90000; МС ИСО 9001; МС ИСО 9002; МС ИСО 9003; МС ИСО 9004.
Государственная система стандартизации (ГСС) РФ
· введена в действие с 01.01.1970 и представляет собой комплекс взаимосвязанных нормативных документов по стандартизации и мероприятий организационного управления деятельностью по стандартизации.
· Госстандарт России как федеральный орган управления является национальным органом РФ по стандартизации, устанавливает единый порядок работ по стандартизации комплексом государственных стандартов ГСС.
· Нормативные документы по стандартизации РФ
· государственные стандарты РФ (ГОСТ);
· отраслевые стандарты (ОСТ);
· технические условия (ТУ);
· стандарты предприятий и объединений, ассоциаций, концернов;
· стандарты научно-технических обществ и инженерных союзов, ассоциаций и других общественных организаций.
ГСС регламентирует процессы построения, изложения и распространения стандартов в РФ и включает 5 основополагающих стандартов:
1. ГОСТ Р 1.0-92 ГСС РФ. Основные положения;
2. ГОСТ Р 1.2-92 ГСС РФ. Порядок разработки государственных стандартов;
3. ГОСТ 1.3-92 ГСС РФ. Порядок согласования, утверждения и регистрации технических условий;
4. ГОСТ Р 1.4-92 ГСС РФ. Стандарты предприятия. Общие положения;
5. ГОСТ Р 1.5-92 ГСС РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.
Функции ГСС:
· формирует и реализует государственную политику в области стандартизации,
· осуществляет государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов,
· участвует в работах по международной стандартизации,
· организует профессиональную подготовку и переподготовку кадров в области стандартизации,
· устанавливает правила применения международных стандартов, правил, норм и рекомендаций по стандартизации на территории Российской Федерации.
Гос. стандарты обеспечивают также рациональное использование ресурсов за счет оптимизации всех видов работ, проводимых в системе качества, развития унификации, взаимозаменяемости продукции и процессов.
Системы управления качеством продукции, применяемые на предприятиях России
· 50-е годы, Саратовская система организации бездефектного изготовления продукции (БИП);
· начало 60-ых, Львовская система бездефектного труда (СБТ);
· конец 50-ых, система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) – г. Горький (Нижний Новгород);
· начало 60-ых, система НОРМ (научная организация труда по увеличению моторесурса) – г. Ярославль;
· середина 70-ых, комплексная система управления качеством продукции (КСУКП) – Львовская область;
· 1978 г. Госстандарт принял Основные принципы Единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП);
· 1980 г. комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов (КСУКП и ЭИР);
· система управления предприятием и объединением (ГОСТ 24525).
Инновация - использование новшеств в виде новых технологий, видов продукции и услуг, новых форм организации производства и труда, обслуживания и управления.
Виды классификаций инноваций
1. По степени Новизны:
- Радикальные - реализуют открытия, крупные изобретения и становятся основой развития техники и технологий
- Улучшающие инновации- реализуют средние изобретения
- Модификационные - направлены на частичное улучшение устаревших поколений техники и технологий
2. По масштабам применения:
- Межотраслевые
- отраслевые
- региональные
- в рамках фирмы (предприятия)
3. По объекту применения:
- Продуктовые инновации –ориентированы на производство и использование новых продуктов (услуг) или новых материалов, полуфабрикатов, комплектующих
- Технологические инновации – нацелены на создание и применение новых технологий
- Процессные инновации – ориентированы на создание и функционирование новых организационных структур, как внутри фирмы, так и на межотраслевом уровне
- Комплексные инновации – представляют собой сочетание различных инноваций
4. По причинам возникновения:
- Реактивные инновации – обеспечивают выживание фирмы
- Стратегические инновации – главная их цель – это получение конкурентных преимуществ в перспективе
5. По эффективности:
- экономическая
- социальная
- экологическая
- интегральная
Жизненный цикл инноваций:
Жизненный цикл – промежуток времени от зарождения идеи до снятия с производства реализованного на ее основе инновационного продукта.
Стадии жизненного цикла инноваций:
1. Зарождение (сопровождается выполнением необходимого объема научно-исследовательских работ, разработкой и созданием опытной партии новшества)
2. Рост (промышленное освоение с одновременным выходом продукта на рынок)
3. Зрелость (стадия серийного производства или массового производства и увеличение объема продаж)
4. Насыщение рынка (максимальный объем производства и максимальный объем продаж)
5. Упадок (свертывание производства и уход продукта с рынка)
В мировой практике применяются многочисленные показатели, позволяющие анализировать технический уровень производства, экономичность новой техники, эффективность использования техники и др. Все это многообразие обобщающих и частных показателей, однако, можно свести к трем группам, характеризующим воздействие новой техники на динамику и эффективность интенсификации производства, т.е. на снижение материальных и трудовых затрат на единицу производимой продукции. Первая группа оценивает воздействие орудий труда на техническую оснащенность производства. К данной группе относятся следующие показатели: коэффициенты обновления и выбытия техники, коэффициент механизации, коэффициент физического износа техники, средний возраст оборудования, фондоотдача и т.д. Вторая группа оценивает воздействие новой техники на предметы труда: материалоемкость, экономия сырья и материалов и т.д. Третья группа оценивает воздействие новой техники на рабочую силу: техническая вооруженность труда, коэффициент механизации труда, рост производительности труда как результат применения новой техники и технологии, снижение трудоемкости выпуска единицы конечной продукции и т.д.