Отже, структурні зміни не могли впливати на обсяг випуску продукції в періоді, що аналізується.
Таким чином, ми встановили, що протягом періоду, що аналізується на величину обсягу випуску продукції впливали внутрішнезмінні втрати робочого часу внаслідок яких обсяг видобутку знизився на 10806,3 тонн (в тому числі зниження здобичі з вини адміністрації становило 595,34 тонн, з вини працівників – 10210,96 тонн), а також недоукомплектованість виробничих дільниць основними робітниками, що призвело до зниження обсягу випуску на 700,48 тонн. Розрахуємо загальну величину зниження обсягу випуску продукції, зумовлену впливом вищенаведених причин:
∆Qв = ∆Qв2.1 + ∆Qв2.2 + ∆Qв3
∆Qв = 595,34+10210,96+700,48=11506,78
Загальне зниження обсягу випуску продукції становило 37,6% (11506,78/30600Ч100%) від фактичного обсягу випуску в грудні 1999 року і 39,58% (11506,78/29070Ч100%) від запланованої видобутку на даний період.
Результати аналізу випуску продукції в періоді, що аналізується, доцільно представити у вигляді наступної таблиці:
Таблиця 2.5
| № | Причини, що спричинили зниження обсягу випуску продукції | Величина зниження обсягу виробництва, тон | % зниження від фактичного обсягу випуску |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Внутрішнезмінні втрати робочого часу: | 10806,3 | 35,3% |
| 1.1 | з вини адміністрації підприємства (незабезпеченість сировиною, матеріалами, комплектуючими виробами) | 595,34 | 1,95% |
| 1.2 | організаційні недоліки, зумовлені низькою трудовою дисципліною, відсутністю матеріальної зацікавленості в результатах праці | 10210,96 | 33,35% |
| 2. | Недостатня укомплектованість основними робітниками | 700,48 | 2,3% |
| Разом | 11506,78 | 37,6% |
Як бачимо, величина зниження обсягу виробництва вельми істотна, отже, необхідно розробити і реалізувати заходи, які дозволили б усунути негативний вплив виявлених причин і сприяти зростанню обсягу випуску продукції.
Таблиця 2.6
| № | Заходи, що пропонуються | Величина резерву, тонн |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Ліквідація внутрішнезмінних втрат робочого часу шляхом реалізації наступних заходів: | 10806,3 |
| 1.1 | Виключення недостачі матеріалів шляхом забезпечення адміністрацією своєчасної і повної закупівлі матеріалів і розподілу їх в необхідній кількості по виробничих дільницях. Уникнути дефіциту матеріалів також можливо завдяки застосуванню більше за гнучкі і досить оптимізовані схеми постачання і розподілу матеріалів, що дозволило в повному обсязі покривати потребу в матеріалах на виробничих дільницях при умовах виробництва, що змінюються і змінних обсягах видобутку. | 595,34 |
| 1.2 | Усунути або звести до мінімуму внутрішнезмінні втрати робочого часу шляхом поліпшення організації і умов труда працівників, поліпшити трудову дисципліну шляхом введення відповідної системи штрафів і премій. Підвищити матеріальну зацікавленість працівників в підвищенні результатів труда, для чого виробляти регулярні виплати заробітної плати, ввести систему доплат за виконання і перевиконання плану. | 10210,96 |
| 2. | Добитися повної забезпеченості виробничих дільниць основними робітниками, шляхом підвищення трудової дисципліни, що дозволило б збільшити кількість виходів працівників і, таким чином, підвищити явочну чисельність на виробничих дільницях. Повної забезпеченості виробництва основними робітниками також можна досягнути при правильному плануванні чисельності працівників і розподілі їх по виробничих дільницях, а також при здійсненні відповідної кадрової політики. | 700,48 |
| Разом | 11506,78 |
Таким чином, реалізація наведених в таблиці 2.6 заходів щодо усунення виявлених негативних причин дозволила б досягти підвищення випуску продукції в межах розрахованого у цій таблиці резерву (11506,78 тонн).
Крім того, укрупнено деякі резерви зростання обсягу випуску продукції можна визначити на основі аналізу ритмічності роботи учасників, цехів і підприємства загалом. Для цього аналізу будемо використати дані про випуск продукції за кожну добу (див. таблицю 2.7), на основі яких розрахуємо середньодобову величину обсягу випуску і визначимо максимально досягнутий обсяг видобутку в окремі робочі дні по кожній виробничій дільниці.
Якщо орієнтуватися на максимальний обсяг виробництва по підприємству, то можливий найближчий резерв зростання випуску продукції можна визначити по наступній формулі:
∆Qв2.1 = (Qвmax- Q‾ в)ЧNдф , де
Qвmax - максимальний обсяг випуску продукції за окрему добу, тонн;
Q‾ в - фактичний середньодобовий обсяг випуску продукції, тонн;
Nдф - кількість днів роботи підприємства по випуску продукції;
Відомості про ритмічність роботи підприємства в грудні 1999 року наведені в таблиці 2.7.
Вивчення динаміки випуску продукції підприємствам по добах показує, що максимальний обсяг видобутку за грудень 1999 року склав: по дільниці № 1 - 307,9 тонн, по дільниці № 2 - 256,3 тонн, по дільниці № 3 - 235,6 тонн і по дільниці № 4 - 225 тонн. До того ж, як бачимо з таблиці 2.7, середньомісячні обсяги видобутку вугілля по кожній дільниці підприємства відрізняються від досягнутого в даному місяці максимально обсягу видобутку на відносно незначну величину, що свідчить про відносно стабільну роботу підприємства.
Таким чином, коли щодобовий обсяг видобутку по кожній дільниці протягом всього місяця залишався на досягнутому максимальному рівні, то місячний обсяг видобутку вугілля збільшився б на 1169,01 тонн (див. таблицю 2.7). Дана величина і складає резерв підвищення об'єму впускання другого роду.
Як бачимо, величина резерву другого роду складає незначну величину у порівнянні з резервом першого роду (11506,78 тонн), її питома вага у загальному фактичному обсязі випуску продукції становить 3,82% (1169,01/30600Ч100%), і 4,02% (1169,01/29070Ч100%) по відношенню до запланованого на цей місяць обсягу випуску продукції.
Таблиця 2.7
| Дата | Дільниця №1 | Дільниця №3 | Дільниця №5 | Дільниця №8 | Разом |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 01.12.99 | 304,3 | 245,2 | 218,2 | 220,9 | 988,6 |
| 02.12.99 | 306,8 | 240,2 | 233,1 | 213,8 | 993,9 |
| 03.12.99 | 303,2 | 244,2 | 221,9 | 216,1 | 985,4 |
| 04.12.99 | 285,9 | 248,2 | 233,2 | 210,9 | 978,2 |
| 05.12.99 | 290,9 | 248,5 | 219,4 | 221,8 | 980,6 |
| 06.12.99 | 297,6 | 242,7 | 228,6 | 220,2 | 989,1 |
| 07.12.99 | 306,5 | 243,3 | 222,7 | 218,7 | 991,2 |
| 08.12.99 | 305,5 | 254,4 | 226,9 | 215,4 | 1002,2 |
| 09.12.99 | 286,6 | 256,3 | 224,5 | 218,5 | 985,9 |
| 10.12.99 | 299 | 240,9 | 228 | 219,9 | 987,8 |
| 11.12.99 | 288,4 | 250,2 | 218,1 | 224,8 | 981,5 |
| 12.12.99 | 294,3 | 247,8 | 232,1 | 220,3 | 994,5 |
| 13.12.99 | 288,7 | 251,7 | 235,2 | 210,8 | 986,4 |
| 14.12.99 | 284,7 | 239,2 | 227,4 | 219,7 | 971 |
| 15.12.99 | 297,9 | 239,5 | 229,9 | 225 | 992,3 |
| 16.12.99 | 307,3 | 247,4 | 235,1 | 223,2 | 1013 |
| 17.12.99 | 285,1 | 247,1 | 231,5 | 216,4 | 980,1 |
| 18.12.99 | 296,3 | 237,4 | 229,9 | 219,9 | 983,5 |
| 19.12.99 | 286,1 | 245,6 | 222,9 | 206,6 | 961,2 |
| 20.12.99 | 301,3 | 256 | 229 | 225 | 1011,3 |
| 21.12.99 | 298,2 | 248,2 | 222,9 | 204,8 | 974,1 |
| 22.12.99 | 286,8 | 251,9 | 233,2 | 224,8 | 996,7 |
| 23.12.99 | 293,3 | 255,9 | 235,6 | 223,2 | 1008 |
| 24.12.99 | 296,6 | 237,3 | 233,9 | 223,8 | 991,6 |
| 25.12.99 | 307,9 | 247,5 | 228,8 | 221,1 | 1005,3 |
| 26.12.99 | 296,6 | 250,2 | 230 | 221,8 | 998,6 |
| 27.12.99 | 289,4 | 253,7 | 228,4 | 225 | 996,5 |
| 28.12.99 | 301,4 | 248,6 | 233,4 | 216,3 | 999,7 |
| 29.12.99 | 306,8 | 248,9 | 225,3 | 204,4 | 985,4 |
| 30.12.99 | 298,1 | 241 | 220,6 | 202,4 | 962,1 |
| 31.12.99 | 288,5 | 241 | 198,3 | 196,5 | 924,3 |
| Разом | 9180 | 7650 | 7038 | 6732 | 30600 |
| Ї QЇ | 296,13 | 246,77 | 227,03 | 217,16 | 987,09 |
| Qmax | 307,9 | 256,3 | 235,6 | 225 | 1024,8 |
| Qmax- Ї QЇ | 11,77 | 9,53 | 8,57 | 7,84 | 37,71 |
| ∆Qп(р) | 364,87 | 295,43 | 265,67 | 243,04 | 1169,01 |
Оскільки розрахований резерв другого роду (1169,01 тонн) значно менше раніше розрахованого загального резерву підвищення випуску продукції (11506,78 тонн), то можна вважати, що всі основні резерви підприємства по підвищенню об'єму видобутку були виявлені підчас аналізу.