Смекни!
smekni.com

Анализ экономических показателей предприятия лесной промышленности (стр. 3 из 7)

Таблица 5

Определение товарной продукции в III варианте развития леспромхоза

Вид продук-ции Волковский ЛП Урманский ЛП Соколовский ЛП
Валовой выпуск, тыс. м3 Товарный выпуск, тыс. м3

Цена реали-зации

руб./м3

Товарная продук-ция,

тыс. руб.

Валовой выпуск, тыс. м3 Товарный выпуск, тыс. м3

Цена реали-зации

руб./м3

Товарная продук-ция,

тыс. руб.

Валовой выпуск, тыс. м3 Товарный выпуск, тыс. м3

Цена реали-зации

руб./м3

Товарная продук-ция,

тыс. руб.

А. Продукция лесозаготовок
Пиловочник 15,2 15,2 660 10032 22,8 22,8 660 15048 11,4 11,4 660 7524
Шпальн. кряж 6,4 6,4 710 4544 9,6 9,6 710 6816 4,8 4,8 710 3408
Стройлес 4,8 4,8 420 2016 7,2 7,2 420 3024 3,6 3,6 420 1512
Балансы 3,6 3,6 550 1980 5,4 5,4 550 2970 2,7 2,7 550 1485
Руддолготье 1,2 1,2 400 480 1,8 1,8 400 720 0,9 0,9 400 360
Тарный кряж 2,0 - 320 - 3,0 - 320 - 1,5 - 320 -
Столбы для линий э/п 1,6 1,6 800 1280 2,4 2,4 800 1920 1,2 1,2 800 960
Технологическое сырье 1,2 1,2 260 312 1,8 1,8 260 468 0,9 0,9 260 234
Дрова 4,0 4,0 180 720 6,0 6,0 180 1080 3,0 3,0 180 540
Итого 40 38,0 - 21364 60 57,0 - 32046 30 28,5 - 16023
Б. Продукция деревообработки
Основная (шпалы) - - - - 3,46 3,46 2200 7612 - - - -

Сопутств.

(горбыль)

- - - - 0,71 0,71 315 223,6 - - - -
Итого - - - - - - - 7835,6 - - - -
Всего 21364 39881,6 16023

Итого по предприятию товарная продукция составляет 77268,6 тыс. руб.


3. Обработка экономической информации и

установление параметров ЭММ

Обработке подлежат материалы 20 предприятий за 2 года, в которых есть цехи по производству ящичной тары (исходные данные). Для повышения достоверности устанавливаемого норматива применим метод заводо-лет (т.е. данные одного предприятия за каждый год считаем как показатели отдельного предприятия).

Группируем показатели, приняв объем производства (Q) за факториальный признак, а трудоемкость (ТЕ) одного кубометра ящичной тары – за результативный признак.

Количество интервалов определим по формуле Стерджеса:

n=1+3,322LgN,

где n – число групп, на которое необходимо разбить совокупность;

N – число единиц всей совокупности.

n=1+3,322Lg40≈6.

Величину интервала определим по формуле:

где d – величина интервала (шаг);

xmax, xmin – максимальное и минимальное значение факторного признака совокупности.

После установления шага интервалов построена корреляционная таблица (табл. 5)

Таблица 6

Корреляционная решетка

Объем пр-ва,

тыс.м3Трудоемкость,чел.-час/м3

0,8-1,733 1,733-2,666 2,666-3,599 3,599-4,532 4,532-5,465 5,465-6,4 Всего заводо-лет
8,1-8,833 2 1 2 5
8,833-9,566 1 1 1 3
9,566-10,299 3 3 2 9 1 18
10,299-11,032 3 1 3 2 1 10
11,032-11,765 2 1 3
11,765-12,5 1 1
Всего заводо-лет 7 4 6 8 12 3 40

Характер размещения информации свидетельствует о корреляционной связи между рассматриваемыми показателями (налицо гиперболическое расположение данных в решетке).

Зависимость между трудоемкостью и объемом производства выражается формулой:

,

где ТЕ – трудоемкость 1 м3 готовой продукции, руб./тыс. м3;

Q – объем производства, тыс. м3;

a, b – параметры уравнения.

По результатам группировки показателей составлена таблица 6.

Таблица 7

Зависимость трудоемкости одного кубометра готовой продукции от объема производства

Объем производства, тыс.м3 Число заводо-лет

Трудоемкость шпал,

чел.-час/м3

0,8-1,733 7 10,874
1,733-2,666 4 10,115
2,666-3,599 6 10,298
3,599-4,532 8 9,840
4,532-5,465 12 9,809
5,465-6,4 3 8,954

По исходным данным зависимости объема производства шпал от трудоемкости наносим значения каждой пары показателей на корреляционное поле зависимости (рис. 1).

Рис. 1.Корреляционное поле зависимости показателей.

По данным таблицы 6 графически представляем эмпирическую линию зависимости рассматриваемых показателей.

Размещение совокупности точек на корреляционном поле и эмпирическая линия зависимости показателей подтверждают сделанный ранее вывод о гиперболическом характере корреляционной связи.

Для получения экономико-математической модели зависимости трудоемкости продукции от объема производства будем использовать метод наименьших квадратов.

Параметры уравнения гиперболической зависимости a и b найдем решением системы уравнения:

где n – количество пар данных.

Для нахождения величин в системе уравнения составим таблицу 7 (вспомогательную).

При составлении вспомогательной таблицы данные 4 заводо-лет исключены как нехарактерные для совокупности из-за специфических особенностей оборудования на этих предприятиях.

По данным вспомогательной таблицы составим систему уравнения для нахождения параметров a и b:

Решением системы уравнений получен результат:

a=8,98;

b=2,79.

Следовательно, модель зависимости трудоемкости продукции лесопереработки от объема производства такова:

, чел.-час/м3.

Экономический смысл параметров уравнения:

параметр a – трудоемкость технологическая, т.е. в цехе трудозатраты основных рабочих на 1 м3 продукции, чел.-час/м3 (они не зависят от объема производства);

параметр b – трудозатраты на обслуживание рабочих, тыс. чел.-час;

частное b/Q – трудоемкость обслуживания, чел.-час/м3.

Трудоемкость технологическая равна ТЕтех=1,40 чел.-час/м3. Это значение характерно для значительной совокупности предприятий с одинаковым технологическим процессом, выпускающих аналогичную продукцию.

Таблица 8

Вспомогательная таблица

№ п.п. Предприятия, леспромхозы x y 1/x 1/x2 y/x yк.у.
1 Шишкинский 2,6 10,1 0,385 0,148 3,885 10,053
2 2,5 10,0 0,400 0,160 4,000 10,096
3 Тваницкий 4,1 9,9 0,244 0,059 2,415 9,660
4 4,9 9,8 0,204 0,042 2,000 9,549
5 Лосевский 5,2 9,6 0,192 0,037 1,846 9,516
6 4,6 8,4 0,217 0,047 1,826 9,586
7 Ишимский 0,9 10,5 1,111 1,235 11,667 12,079
8 1,5 11,4 0,667 0,444 7,600 10,839
9 Елецкий 4,7 9,8 0,213 0,045 2,085 9,573
10 4,9 10,7 0,204 0,042 2,184 9,549
11 Ершовский 3,5 9,9 0,286 0,082 2,829 9,777
12 4,1 10,2 0,244 0,059 2,488 9,660
13 Полевской 2,8 10,9 0,357 0,128 3,893 9,976
14 3,5 9,8 0,286 0,082 2,800 9,777
15 Воробоьевский 3,8 9,5 0,263 0,069 2,500 9,714
16 3,9 11,4 0,256 0,066 2,923 9,695
17 Корневский 4,9 9,6 0,204 0,042 1,959 9,549
18 6,3 8,5 0,159 0,025 1,349 9,423
19 Заимкинский 1,2 11,0 0,833 0,694 9,167 11,304
20 1,3 10,4 0,769 0,592 8,000 11,125
21 Торский 0,9 11,6 1,111 1,235 12,889 12,079
22 0,8 12,5 1,250 1,563 15,625 12,466
23 Диванский 2,0 10,2 0,500 0,250 5,100 10,375
24 2,1 10,6 0,476 0,227 5,048 10,308
25 Турминский 4,3 8,6 0,233 0,054 2,000 9,629
26 4,5 10,1 0,222 0,049 2,244 9,600
27 Яланский 4,3 8,1 0,233 0,054 1,884 9,629
28 5,9 9,8 0,169 0,029 1,661 9,453
29 Зотеевский 2,8 10,4 0,357 0,128 3,714 9,976
30 3,1 10,3 0,323 0,104 3,323 9,880
31 Зиминский 3,7 10,5 0,270 0,073 2,838 9,734
32 3,9 10,8 0,256 0,066 2,769 9,695
33 Щучинский 6,4 8,8 0,156 0,024 1,375 9,416
34 5,2 9,5 0,192 0,037 1,827 9,516
35 Палкинский 4,8 9,7 0,208 0,043 2,021 9,561
36 4,8 9,7 0,208 0,043 2,021 9,561
37 Марьинский 4,7 9,8 0,213 0,045 2,085 9,573
38 3,3 9,7 0,303 0,092 2,939 9,825
39 Макеевский 4,5 9,5 0,222 0,049 2,111 9,600
40 1,4 9,4 0,714 0,510 6,714 10,972
Итого 144,6 401,0 15,112 8,773 157,602 401,349

При обосновании размещения производства деревообработки, принимаем: