Смекни!
smekni.com

Анализ организации основного производства (стр. 15 из 19)

Рассчитаем экономический эффект от указанного рационального предложения, исходя из следующих данных:

1. В результате внедрения мероприятия сократилось время выполнения операции, таким образом, трудоемкость операции "гибка" уменьшилось с 1,08 мин. до 0,48 мин, соответственно, с 0,018 ч. до 0,008 ч.

2. Мощность трубогибочных автоматов расчетная- 21,3 кВт, мощность фактическая 10,2 кВт, коэффициент загрузки - 0,47, стоимость 1 кВт/час - 1,11 руб.

3. Стоимость 1 н/ч - 38,5 руб.

4. Годовой выпуск продукции - 220000 штук

Таблица 5.2. Расчет экономического эффекта

Показатель Формула Расшифровка формулы Расчет Источник
Затраты по электро-энергии (Ээн) Ээн = М * Fпол. вр *Ц М - мощность машины;Fпол. вр. - фонд полезного времени,Кисп - коэффициент использованияЦ - стоимость энергии Ээн = (21,3-10,2) х (8 ч х 2 раб смены) х 254 раб дня *1,11 руб = 50072,5 руб Паспорт трубо-гибочного аппарата
Снижение трудоемкости (ΔТе) ΔТе =Nгод * (tшт1 - tшт2)ΔТе = 100 * (1 - tшт2/tшт1 ) где Nгод - годовой объем выпуска в натуральном выражении (шт),tшт1, tшт2 - норма времени на изготовление единицы продукции (час) ΔТе = 220000 * (0,018-0,008) =2200 чΔТе = 100 * (1 - 0,008/0,018) = 55,5% См. данные выше
Условная экономия численности (Эч) Эч =
Эв-экономия времени;ΔТе - снижение трудоемкости, ч;Fп. год - годовой полезный фонд времени 1 раб.Квн-коэффициент выполнения норм. Эч=
=1,2 чел.
Таблица 2.13
Рост произво-дительности труда DПт% DПт =
ΔТе - снижение трудоемкости в% DПТ=
= 124,7%
Экономия по заработной плате Эзп руб Эзп= Nгод (ЗП1 - ЗП2) Nгод - годовой объем выпуска, шт;ЗП1/2 - заработная плата до/после мероприятия Эзп= 220000* (38,5*0,018 - 38,5*0,008) = 84700 руб См. данные выше
Экономия на ЕСН ЭЕСН руб ЭЕСН=
О - норма отчислений на соц. нужды Эсо=84700*26,3/100= 22276,1 руб
Годовая эконо-мия Эгод, руб Эгод = Эзп + ЭЕСН Эмат - экономия материалов;Ээн - экономия электроэнергии,Э з. п - экономия по заработной плате;Эесн - экономия по ЕСН Эгод=84700 + 22276,1 = 106976,1 руб
экономии-ческий эффект Ээф Ээф = Эгод З - затраты на мероприятие Ээф = 106976,1 - 50072,5 = 56903,6 руб

DПТобщ = (1,2*100) / (4198-1,2) = 0,028


Коэффициент загрузки трубогибочных автоматов после внедрения мероприятия составит 0,97.

Количество работников, переведенных на автоматическое оборудование, - 28 чел.

Совершенствование организации основного производства определяется в следующем: при повышении уровня автоматизации технологического процесса изготовления трубопроводов изменяется система оперативно-календарного планирования, техническая и организационная подготовка по графикам подачи материалов, инструмента, внедряется стандартная система организации обслуживания оборудования.

Итак, видно, что внедрение мероприятия экономически выгодно (Ээф - 56903,6 рублей) и технологически оправдано.

2. Замена сварки ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки

Предлагается заменить сварку ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки на набивку сидений.

Таблица 5.3. Операция маркировки обивки подголовника автомобиля 2105

№ п/п Наименование операции Содержание операции, наименование детали, сб. единицы или материала Оснащение рабочего места
1 Маркировка - подготовить сварочную машину к работе. Протереть электроды сварной оснастки салфеткой, смоченной этиловым спиртом.Взять из контейнера обивку подголовника 2105-6818024-20, уложить на стеллаж сварочной машины.Взять обивку подголовника боковую 2105-3818024-20 2 шт. со стеллажа, уложить на ложемент сварочной оснастки. Включить привод стола сварочной машины (машина в автоматическом режиме производит маркировку одновременно двух обивок подголовника).взять готовые детали со сварной оснастки по окончании цикла сварки, проверить качество тиснения омологационного знака, уложить на стеллаж.скомплектовать по 20шт., отнести к швейной машине, уложить на стол. ВЧ сварочная машина 505.043.434Электрод 20.7203167.434 2 штКонтейнер1Н1285Стеллаж 854-7825-4497Стол к сварной машине 02-7825-4014

Рассчитаем экономический эффект от указанного рационального предложения, исходя из следующих данных:

1. При исключении сварки ТВЧ из технологии выводятся:

а) Электроды

Таблица 5.4

Модель Код детали Кол-во, шт. /год. Цена, руб. Сумма, руб. /год
2105 08394873000854 92 5,870 540,04
2107 08394818000854 92 5,870 540,04
И Т О Г О: 1080,08

б) Этиловый спирт

Таблица 5.5

Код детали Кол-во, л. /год. Цена, руб. Сумма,руб. /год.
99008000048000 24 56,40 1353,6
И Т О Г О: 1353,6

в) Энергозатраты

Сварочная машина типа 505 043 434, коэффициент использования = 0,85, мощность данной машины 86 КВА, коэффициент перевода из КВА в кВт/час = 0,8.

2. Затраты по заработной плате (данные взяты из отчетности ООТиЗ).


Таблица 5.6

Модель Трудоемкость (Те), ч Стоимость н/часа (В), руб Зарплата (Те *В), руб Годовой объем выпуска (N), шт
было стало было стало было стало
2105 0,0034 0,0028 39,60 44,05 0,13464 0,12334 60000
2107 0,0043 0,0028 39,60 44,05 0,17028 0,12334 420000
0,0077 0,0056

3. Годовая стоимость омологационной этикетки.

0,57 руб. (цена) х 480000 (кол-во этикеток за год) = 273600 руб. в год.

Таблица 5.7. Расчет экономического эффекта

Показатель Формула Расшифровка формулы Расчет Источник
Экономия по материа-лу (Эм) Эм = Ээл+Эсп Ээл - экономия по электродам;Эсп. - экономия по этиловому спирту Эм = 1080,08 + 1353,6 = 2433,68 руб Таблица 3.4Таблица 3.5
Эконо-мия по электро-энергии (Ээн) Ээн = М * К*Fпол. вр *Кисп * n *Ц М - мощность машины;К - коэффициент перевода из КВА в кВт/час;Fпол. вр. - фонд полезного времени,Кисп - коэф-фициент использованияn- число сварочных машин,Ц - стоимость энергии Ээн = 86 КВА х 0,8 х (8 ч х 2 раб смены) х 254 раб дня х 0,85* 2*1,11 руб = 527611,23 руб Пас-порт сварочной машины
Снижение трудоем-кости (ΔТе) ΔТе = ΣNгод * (tшт1 - tшт2)ΔТе = 100 * (1 - tшт2/tшт1 ) где Nгод - годовой объем выпуска в натуральном выражении (шт),n- число видов продукции,tшт1, tшт2 - норма времени на изготовление единицы продукции (час) ΔТе = 60000 * (0,0034-0,0028) + 420000 * (0,0043-0,0028) = 666 чΔТе1 = 100 * ( (1 - 0,0028/0,0034) =17,6%ΔТе 2 =100* (1-0,0028 /0,0043) = 34,8% Таблица 3.6
Условная экономия численности (Эч) Эч =
Эв-экономия времени;ΔТе - снижение трудоемкости, ч;Fп. год - годовой полезный фонд времени 1 раб-го.Квн-коэффициент выполнения норм. Эч=
=0,36 чел.
Таблица 2.13
Рост произво-дитель-ности труда DПт% DПт =
ΔТе - снижение трудоемкости в% DПТ1=
= 21,3%DПТ1=
= 53,3%
Экономия по заработ-ной плате Эзп руб Эзп= Nгод 1 (ЗП1 - ЗП2) + = Nгод2 (ЗП1 - ЗП2) Nгод1 - годовой объем выпуск модели 2105, шт;Nгод2 - годовой объем выпуск модели 2107, шт;ЗП1/2 - заработная плата до/после мероприятия Эзп= 60000 * (0,13464-0,12334) + 420000 * (0,17028-0,12334) =20392,8 руб Таблица 3.6
Экономия на ЕСН ЭЕСН руб ЭЕСН=
О - норма отчислений на соц. нужды Эсо=20392,8*26,3/100= 5363,3 руб
Годовая экономия Эгод руб Эгод =Эмат+ Ээн+ Эзп + ЭЕСН Эмат - экономия материалов; Ээн - экономия электроэнергии, Э з. п - экономия по заработной плате; Эесн - экономия по ЕСН Эгод=2433,68 +527611,23 +20392,8 + 5363,3=555801 руб
Эконо-мический эффект Ээф Ээф = Эгод З - затраты мероприятия Ээф = 555801- 273600 = 282201 руб

Как видно из расчетов, внедрение данного мероприятия экономически выгодно и составит