Где Пг-годовой объем производства продукции, Годовая производственная программа:
N = BCM.*А*П, (2.11)
где Всм – сменный выпуск продукции, т.; А – количество смен, (А = 1); П – количество рабочих дней, (П = 270).
N = 5*1 *270 =1350 тонн
Аесущ=2500/1350 =1,85 руб./т
Аепроек=2776,6/1350=2,05 руб./т Капитальные затраты на установленное, оборудование берем как 10% от остаточной стоимости установленного оборудования, значит в нашем случае они равны
Кс=25000*0,1=2500 руб.
Затраты на организацию и управление производством составляют 15% от суммы статей калькуляции: топливо и энергия на технологические нужды, расходы на оплату труда производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы на подготовку и освоение производства, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Составляем калькуляцию себестоимости.
Таблица 8 Себестоимость продукции
| № п/п | Статья затрат | ВЗ-ФКА | Проект | Экономия |
| 1 | Сырье и основные материалы | 58700 | 58700 | - |
| 2 | Топливо и энергия на технологические нужды | 7.9 | 2,14 | 5,76 |
| о j | Расходы на оплату труда производственных рабочих | 145 | 145 | - |
| 4 | Отчисления на социальные нужды. | 37,84 | 37,84 | - |
| 5 | Расходы на подготовку и освоение производства | 2,9 | 2,9 | -0,2 |
| 6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 1,85 | 2,05 | - |
| 7 | Затраты на организацию и управление производством | 29,32 | 28,49 | 0,83 |
| 8 | Производственная себестоимость | 58924,81 | 58918,42 | 6,39 |
| 9 | Коммерческие расходы | 883,87 | 883,77 | 0,1 |
| 10 | Итого полная себестоимость | 59808,68 | 59802,19 | 6,49 |
Тогда годовая экономия
Эг = (59808,68–59802,19) – 1350 = 8761,5#уб
Срок окупаемости в годах определяют по формуле:
Qk = Ск / Эг
(2.12)
24145
Q, =------------------------------------------------ = 2,7 года
к8761,5
Годовой экономический эффект без изменения объема производства равен:
Э = ЭГ - Ен *К2,(2.13)
где Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности, (Ен = 0,15);
К2 – размер капитальных вложений новой конструкции, руб.
Э = 8761,5 – 0,15 * 24145 = 5139,75 руб.
Найдем чистую прибыль, для этого определим оптово – отпускную цену единицы продукции:
Цо = С * (1+R/100)
(2.14)
где С – себестоимость единицы продукции, руб.; R– рентабельность производства, % (R = 8.7%)
Цо= 59802,19*(1+8,7/100)=65004,9 рубПрибыль от реализации продукции (валовая) определяется по формуле:
ПР = (Ц0-С)*N, (2.15)
где N – годовой выпуск продукции, т.
Пр= (65004,9 – 59802,19) • 1350 = 7023767,21 руб. Определим чистую прибыль:
Чпр. = Пр-Н, (2.16)
где Н – сумма налогов на прибыль, руб.
Чпр. = 7023767,21 – (7023767,21 • 0,35) = 4565448,69 руб.
Таблица 9 Технико-экономические показатели
| № п/п | Показатель | Конструкция | |
| Существующая | Проккт | ||
| 1 | Производительность, кг/час | 2000 | 1000…1500 |
| 2 | Капитальные затраты, руб | 2500 | 27766 |
| Себестоимость единицы продукции, руб./т | 59808,68 | 59802,19 | |
| 4 | Годовая экономия, руб | - | 8761,5 |
| 5 | Годовой эффект, руб | - | 5139,75 |
| 5 | Срок окупаемости, лет | - | 2,7 |
Заключение
Из сказанного выше можно сделать вывод, что производство колбасных изделий ввиду увеличения спроса на них на данный момент времени является достаточно рентабельным. Из этого следует, что в настоящее время выгодно организовывать производство колбасных изделий или для получения большей прибыли осуществлять следующие мероприятия на уже существующих мясоперерабатывающих, занимающихся выпуском этого вида продукции, предприятиях:
– увеличение сменной производительности цеха по выпуску этого вида продукции:
- снижение себестоимости единицы выпускаемой продукции за счет применения новых технологий;
- снижение себестоимости единицы выпускаемой продукции за счет модернизации старого оборудования;
- применение более энергоемкого, материалоемкого, более производительного оборудования;
- автоматизация технологических процессов и т.д.
При проведении тех или иных мероприятий по увеличению прибыли предприятия, рентабельности производства, нужно не забывать о таком понятиях, как качество и конкурентоспособность продукции. При современном развитии общества имеет место тенденция развития здорового питания, употребления здоровых, безвредных, экологически чистых продуктов питания в рационе человека; тем более при увеличении потребления населением страны мяса и мясопродуктов на мясоперерабатывающих предприятиях эти понятия должны стоять только на первых местах.
Список использованной литературы
1. Годовые отчеты «Сарапульского мясокомбината» за 2002, 2003, 2004 годы.
2. Архангельский И.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности – М.: Агропромиздат, 1986.
3. Захаров В.В., Иванов И.Л., Цыпляков ПА. Методические разработки для практических занятий по организации и планированию предприятий АПК для студентов факультета механизации переработки сельскохозяйственной продукции. Ижевск: Иж-ГСХА, 1997.
4. Игнатьев СП. Технологическое оборудование переработки продукции животноводства: Методические указания. – Ижевск: ИжГСХА, 2004.
5. Рогов НА. Технология и оборудование колбасного производства – М.: Агропромиздат, 1989.
6. Шамин А.Е. Экономика и организация перералотки сельскохозяйственной продукции: Уч. пособие. – Н. Новгород: Изд-во Нижегородского Государственного университета, 2002. – 165 с.