Составляется перечень работ за год на основании вахтового журнала, ведомости дефектов (Рi)
Нормы времени здесь – опытно-статические (Нвр.i)
Рассчитанный таким образом норматив устанавливается на каждые 10 км и зависит от диаметра газопровода и числа ниток.
18. Организация технического контроля качества продукции на предприятиях нефтегазового комплекса. Методика расчета численности лаборантов.
Главной функцией лаборатории является своевременная информация о физико-химических, механических и моторных свойствах сырья, поступающего на завод и технологические установки, полуфабрикатов и готовых нефтепродуктов, полученных в процессе производства.
В зависимости от результатов анализа в лаборатории контроля качества в технологических цехах принимается решение о ведении технологического процесса, его режима, а в товарных цехах осуществляется паспортизация готовой продукции и осуществляется смешение компонентов (компаундирование).
Процесс лабораторного контроля складывается из отбора проб сырья и нефтепродуктов; доставки проб в лаборатории; физико-химических (механических) испытаний; информации цехов о результатах анализов и испытаний.
В производственных объединениях контроль нефтепродуктов обычно проводится в нескольких лабораториях, число которых зависит от общего объема аналитической работы.
Каждая лаборатория обслуживает 3-6 технологических цехов.
Объем контрольно аналитической работы (и, соответственно, количество лаборантов) в лаборатории зависит от ассортимента и качества перерабатываемого сырья; числа и типа ТУ; числа видов выпускаемой продукции; обязательной программы анализов по каждому нефтепродукту, предусмотренной ТУ (например, по ДТ определяют: удельный вес, фракционный состав, Твсп., Тзаст. и содержание S); применяемых методов анализа; регламентированной периодичности проведения анализов.
По признаку технической оснащенности контроль делится на ручной, механизированный и автоматизированный.
Ручной – все виды испытаний нефтепродуктов, проводимых аналитическим методом, - определение фракционного состава, удельного веса, содержания S и т.д. Составляет 80% от общего количества анализов.
Механизированный (машинно-ручной) – такие его виды, при которых за лаборантом остается загрузка пробы в прибор, выполняющий собственно контрольную операцию. Например: анализ по определению Твсп. ДТ с помощью полуавтомата.
Автоматизированный – полностью освобождает лаборанта от отбора проб, выполнения в ручную анализов испытаний и механическим способом. Внедрение автоматических анализаторов качества продуктов в потоке является наиболее прогрессивным направлением совершения контроля качества продукции и технологического процесса. Автоматические анализаторы обеспечивают непрерывную быструю информацию о ходе процессов и позволяет оператору реагировать на внутренние и внешние отклонения, регулировать параметры процессов в области оптимальных режимов.
Как уже было сказано, на нефтеперерабатывающих предприятиях лаборанты заняты контролем производственных процессов ТУ, товарной продукции и сточных вод. В период разработки необходимо выбрать измеритель норматива численности по каждой группе лаборантов.
Так, для лаборантов контроля производственных процессов (основной цех) в качестве измерителя принята ТУ (ЭЛОУ, АВТ). Для лаборантов, занятых в товарной лаборатории, за измеритель принимается 1 резервуар и отгруженный маршрут. Под маршрутом подразумевается объем разовой отгрузки. Для лаборантов, занятых анализом качества сточных вод, измерителем является 1 контролируемый объект (нефтеловушки, кварцевые фильтры, промышленные стоки, пруды, амбары, песколовки, биофильтры, выходные колодцы промышленных канализаций с ТУ, эстакад, лабораторий, товарных парков). В транспорте газа измерителем являются головные сооружения.
Методика расчета норматива численности любой из названных групп лаборантов одинакова и состоит в следующем: на основе единых графиков и норм времени на каждый вид анализа определяется трудоемкость работ по лабораторному контролю каждого объекта (установка, резервуар, маршрут), путём деления которой на продолжительность рабочей смены выводится норматив численности по формуле:
где
N – количество видов анализа
Нвр – норма времени на каждый анализ
Тсм – время смены
В течение смены лаборант выполняет дополнительные работы. Содержание их для каждой группы лаборантов различно. Дополнительные работы при расчете норматива численности учитываются с помощью коэффициентов (К1, К2, К2, К3).
При расчете норматива численности лаборантов, контролирующих производственные процессы и сточные воды, используется коэффициент К1 = 1,10. Он учитывает следующие работы: прием и сдачу по смене оборудования, средств техники безопасности противопожарной охраны; служебные разговоры, полученные со склада реактивов, посуды, журналов; передачу рез-то анализа на объекты; оформление этикеток для проб.
Норматив численности лаборантов, контролирующих товарную продукцию, рассчитывается с помощью коэффициентов, приведенных ниже:
для лаборантов, обслуживающих резервуары, применяется коэффициент К2= 1,26. Учитывает затраты времени на дополнительные анализы, проводимые в следствие неполного наполнения резервуаров, на сверку аппаратуры и работы лаборанта, а также на работу, учтенную К1;
для лаборантов, обслуживающих отгружаемые маршруты, используется К2= 1,15. Учитывает затраты времени на сверку аппаратуры и работы лаборанта, оформления арбитражных проб и работы, учтенные К1;
для лаборантов, занятых проведением доп. анализов по контролю товарной продукции, сдаваемой представителю заказчика, вводится К3, величина которого зависит от вида нефтепродукта (для Т – 1,30, синтетических масел – 1,50, мин. Масел и растворителей – 1,35)
Некоторые виды работ при разработке Нвр не учитываются в расчете.
Для технологической установки используется коэффициент К1(=1¸10).
В расчет не входят следующие «работы»: служебный разговор, получение аппаратов и т.д. и их учет.
К2 – для повторного анализа неполного заполнения резервуаров (=¸1.26)
19. Нормирование труда операторов, обслуживающих технологические установки НПЗ и головных сооружений на транспорте газа.
Труд в аппаратурных процессах имеет свои особенности. Оператор ТУ, обслуживая её, осуществляет: надзор, контроль и регулирование технологического процесса.
Главные виды работ оператора:
- Тпас.наблюд.=70% при стабильном режиме
- Такт.наблюд. – 10-15мин
1) Трег.вруч.
2) Тперех.взонету
3) Тслуж.разг.
4) Тотбор.пробы
5) Тзаписи в вахт.журнал
1)+2)+3)+4)+5)=Топ
6) Тпз
7) Тобсл.р.м.
8) Тотд.л.н.
6)+7)+8)=дополнительные затраты.
Обслуживание ТУ имеет еще ряд особенностей:
1. Все вышеперечисленные функции не имеют определенной последовательности в течение смены
2. Их продолжительности по времени различны, т.е. изменяется в зависимости от ситуации
3. Перечисленные функции не представляют из себя операцию, т.к. они не подлежат жёсткой регламентации, т.е. прямому нормированию путём установления нормы времени.
4. Нормирование затрудняется, т.к. процессы не поддаются жёсткой регламентации, процессы отличаются недостаточной стабильностью. Работа на ТУ характеризуется непостоянством загруженности оператора в течение смены.
ТУ обслуживается звеном. В его состав входят старший оператор 6-го разряда и операторы 3, 4 и 5-го разрядов, кроме операторов ТУ обслуживают машинисты (обслуживание компрессоров и насосов)
ТУ обслуживается 2-мя способами:
1) Зонно-агрегатный способ. Недостаток – неравномерная занятость операторов
2) КВО – коллективно взаимозаменяемое обслуживание
Чтобы перейти на этот способ, рабочие сами пишут заявление. Нужны следующие условия:
- снижение численности операторов
- повышение разряда
- стимулирование класс-мастерства
При расчете нормы численности для НПЗ за измеритель принята ТУ. На транспорте газа измеритель – среднесуточная производительность.
Норматив численности рассчитывается по единой методике.
Тобсл.уст.н=Топ+Тпз+Тобсрм
Для определения этих затрат проводятся многочисленные ФРД. Полученный норматив на основе ФРД или расчета является проектом и проверяется на карте обслуживания.
В связи с тем, что установки взрыво- и пожароопасны, рассчитываемый проект проверяется на степень надежности ТУ. Проверка проводится без старшего оператора.
Определение норматива численности операторов.
E – среднее число работ, выполняемых звеном в течение часа.
Q – общее число работ (определяется по регламенту).
E=Q/T1
Т1 – продолжительность смены
Т2 – общее время на выполнение ручных работ по ведению процесса
Рассчитываем Т3 – среднее время выполнения одной работы (час): Т3=Т2/Q2
Т4 – продолжительность всех работ, выполненных звеном за час: Т4=Т3*Е
Проверка
Она ведется без старшего в смене.
Последовательность:
1. Определяется доля времени, в течение которого все члены звена одновременно свободны.
, n – количество членов звена без старшего.2. Определяется доля времени, в течение которого все члены звена одновременно заняты. Это главный показатель обслуживания при проверке.
3. Определяется среднее число одновременно занятых исполнителей