Смекни!
smekni.com

Организация труда на АТП (стр. 1 из 7)

ВВЕДЕНИЕ

Автомобильный транспорт является наиболее массовым видом транспорта, особенно эффективным и удобным при перевозке грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния. Экономики и эффективная работа автомобильного транспорта обеспечивается рациональным использованием многомиллионного парка подвижного состава – грузовых и легковых автомобилей, автобусов, прицепов и полуприцепов.

Автомобильная промышленность поставляет в народное хозяйство совершенный подвижной состав, конструкция которого имеет высокую надежность. Однако вследствие усложнения конструкции подвижного состава необходимо применение более сложных технических средств обслуживания автомобилей, в первую очередь диагностических, а также совершенствовании технологии и организации работ. Интенсивный рост автомобильного парка требует повышения и производительности труда при обслуживании и ремонте подвижного состава, а усложнение конструкции – повышение квалификации ремонтно-обслуживающего персонала. Трудовые и материальные затраты на техническое содержание подвижного состава составляют значительную часть общих затрат на автомобильном транспорте. Имеющиеся до настоящего времени простой подвижного состава из-за технически неисправного состояния вызывают значительные потери в народном хозяйстве, и их снижение является одной из важнейших задач работников отрасли. Эти затраты и потери могут быть значительно уменьшены путем широкой механизации и в автоматизации производственных процессов, а также совершенствовании организации и управления производством.

Автомобильный транспорт имеет ряд существенных преимуществ, обеспечивших ему за последнее время интенсивное развитие. Главными преимуществами автомобильного транспорта являются: большие маневренность, провозная способность, скорость доставки грузов и пассажиров, меньшая себестоимость перевозок по сравнению с водным и железнодорожным транспортом, быстрота ввода в действие и др.

Благодаря большой маневренности автомобильный транспорт перевозит грузы непосредственно от склада отправителя до склада получателя без перевалок с одного вида транспорта на другой. Высокой маневренностью, а также большими скоростями движения на усовершенствованных дорогах обеспечивается более быстрая доставка грузов и пассажиров. Себестоимость перевозок автомобильным транспортом находится в большой зависимости от эксплуатационных и технических факторов, размера грузооборота, мощности АТП, грузоподъемности, технического качества подвижного состава, степени использования автомобильного парка, степени использования грузоподъемности и пробега автомобилей, расстояния перевозок грузов и др. Повышение грузоподъемности подвижного состава способствует снижению себестоимости перевозок грузов, особенно на небольшие расстояния.

Автомобильный транспорт обслуживает строительство крупнейших промышленных, гражданских и других сооружений.

Благодаря мобильности и возможности доставки строительных грузов непосредственно к местам производства работ за автотранспортом утвердилась ведущая роль в транспортных работах на строительстве.

Наряду с отмеченными преимуществами автотранспорт имеет ряд недостатков. Одним из существенных недостатков является низкий уровень производительности труда работников Автотранспорта, что является следствием малой грузоподъемности единиц подвижного состава автотранспорта по сравнению с железнодорожным и водным. Вследствие этого на автотранспорте большой удельный вес в себестоимости перевозок составляют расходы на заработную плату водителей и ремонтообслуживающих рабочих с учетом начислений по социальному страхованию.

1. Расчётно-технологический раздел

Целью раздела является определение годового объема (трудоёмкости) работ и количества исполнителей на объекте проектирования по проекту.

1.1 Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирования нормативов

Исходные нормативы ТО и ремонта принимаются по каждой марке автомобилей из Положения [I] и заносятся в таблицу 1.

Корректирование нормативов выполняется по следующим формулам:

L1(2) = LН1(2)k1 * k3 (1.1)

LКР = LНКР k1 * k2 * k3 (1.2)

tЕО = tН ЕО k2 * k3 (1.3)

tТР = tНТР k1 * k2 * k3k4(СР) * k5 (1.4)

dТО,ТР = dН ТО,ТР k’4(СР) (1.5)

где, k1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от дорожных условий эксплуатации;

k2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава;

k3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от климатического района;

k4(СР) , k’4(СР) – коэффициент, учитывающий пробег подвижного состава с начала эксплуатации;

k4(СР) = (k4(1)*A1 + k4(2) *A2 + … + k4(n) *An )/( A1 + A2 + … + An) (1.6)


A1, A2, … An– количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации;

k4(1) , k4(2) , … k4(n) – величины коэффициентов корректирования, принятые из табл. 2.11. положения для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации.

Величина k’4(СР) определяется по аналогичной формуле с заменой величин:

k4(1) , k4(2) , … k4(n) на k’4(1) , k’4(2) , … k’4(n) ;

k5 – коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества технологически совместимых и общего количества автомобилей на АТП.

ГАЗЕЛЬ

К4(СР) = 0,8*30+1,0*25+1,3*35+1,4*40/130=1,15

К'4(СР) =0,7*30+1,0*25+1,3*35+1,4*40/130=1,13

L1 = 4000*0,8*1=3200 км

L2 = 16000*0,8*1=12800 км

tЕО = 0,5*1,0*1,05=0,52 чел. ч.

t1 = 4,0*1,0*1,05=4,2 чел. ч.

t2 = 15*1,0*1,05=15,8 чел. ч.

tТР = 4,0*1,2*1,0*1,0*1,15*1,05=5,8 чел. ч.

dТО,ТР = 0,5*1,13=0,6 дн/1000 км

ВОЛГА

К4(СР) = 30*0,7+40*1,0/70=0,9

К'4(СР) =0,9

L1 = 4000*0,8*1,0=3200 км

L2 = 16000*0,8*1,0=13800 км

tЕО = 0,5*1*1,15=0,58 чел. ч.

t1 = 3*1*1,15=3,5 чел. ч.

t2 = 12*1*1,15=14 чел.ч.

tТР = 3,2*1,2*1,0*1,0*0,9*1,15=4 чел.ч.

dТО,ТР = 0,4*0,9=0,36 дн/1000 км

1.2 Коэффициент технической готовности Коэффициент использования автомобилей

αТ=1 / (1+ LCC( dТО и ТР/1000 + dКР/ LСРКР)) (1.7)

где LСРКР- средневзвешенная величина пробега автомобиля до КР

LСРКР= LКР(1-0,2хА'/А) (1.8)

где А'–количество автомобилей данной марки (модели), прошедших КР

А-общее количество автомобилей данной марки

Определение коэффициента использования парка

αИ = ДР.Г.*αТ* КИ (1.9)

где ДР.Г.- количество рабочих дней в году для автомобилей, принимается из исходных данных на проектирование

КИ-0,93-0,97 [методуказание]


ГАЗЕЛЬ

αТ =1 / (1+ LCC( dТО и ТР/1000 + dКР/ LСРКР))

αТ =1/(1+335(0,3/1000+20/193440)=0,88

LСРКР=LКР(1-0,2хА'/А)

LСРКР== 208000(1-0,2*50/130)=193440 км

αИ = ДР.Г.*αТ* КИ

αИ = 365/365*0,88*0,97=0,85

ВОЛГА

αТ =1 / (1+ LCC( dТО и ТР/1000 + dКР/ LСРКР))

αТ =1/(1+150(0,36/1000+18/216000))=0,9

LСРКР=LКР(1-0,2хА'/А)

LСРКР=240000(1-0,2х36/70)=216000 км

αИ = ДР.Г.*αТ* КИ

αИ = 365/365*0,9*0,95=0,85

1.3 Годовой пробег автомобилей

LГ=365*А* LCC*αИ (1.10)

где, А – количество автомобилей данной марки

LCC– среднесуточный пробег одного автомобиля

ГАЗЕЛЬ

LГ=365*А* LCC*αИ

LГ=365*130*335*0,85=13511387 км (по проекту)

LГ=365*130*335*0,8= 12716600 км (до проекта)


ВОЛГА

LГ=365*70*150*0,85=3258625 км (по проекту)

LГ=365*70*150*0,8=3066000 км (до проекта)

Общий годовой пробег

LГ =13511387+3257125=16768512 км (по проекту)

LГ=12716600+3066000=15782600 км (до проекта)

1.4 Годовая и сменная программа по ТО автомобилей

Количество ЕО

NЕО = LГ / LCC(1.11)

где LCC – среднесуточный пробег автомобиля, км.

ГАЗЕЛЬ

NЕО = LГ / LCC

NЕО=13511387/335=40335 обсл.

Количество УМР

NУМР = (0,75-0,80)*NЕО(1.12)

NУМР = 0,8*40332=32266 обсл.

Количество ТО

NТО-2 = LГ / LТО-2(1.13)

NТО-2 = 13511387/12800=1055 обсл.

NТО-1= LГ / LТО-1 – NТО-2 (1.14)

NТО-1= 13511387/3200-1055=3167 обсл.

NСО = 2*А (1.15)

NСО = 2*130=260 обсл.

ВОЛГА

NЕО = 3257625/150=21718 обсл.

NУМР = 0,8*21718=17374 обсл.

NТО-2 = 3257625/12800=254 обсл.

NТО-1= 3256725/3200-254=764 обсл.

NСО = 2*70=140 обсл.

Количество диагностирований:

ГАЗЕЛЬ

NД-1=1,1* NТО-1+ NТО-2 (1.16)

NД-1=1,1*3167+1055=4540 обсл.

NД-2=1,2* NТО-2(1.17)

NД-2=1,2*1055=1266 обсл.

ВОЛГА

NД-1=1,1*764+254=1094 обсл.

NД-2=1,2*254=305 обсл.

Сменная программа:

ГАЗЕЛЬ

NСМ= NГ / ДР.Г. * ССМ (1.18)


где ДР.Г. –количество рабочих дней в году соответствующего подразделения

ССМ - количество смен в сутки соответствующего подразделения

ССМ = 1

NСМУМР= 32266/365*1=88 обсл.

NСМТО-1=3167/305*1=10 обсл.

NСМТО-2= 1055/305*1=3 обсл.

NСМД-1 =4540/305*1=15 обсл.

NСМД-2=1266/305=4 обсл.

ВОЛГА

NСМУМР=17374/365*1=48 обсл.

NСМТО-1= 764/305*1=2 обсл.

NСМТО-2= 254/305*1=1 обсл.

NСМД-1 = 1094/305*1=3 обсл.

NСМД-2= 305/305*1=1 обсл.

1.5 Общая годовая трудоёмкость ТО и ТР подвижного состава