Совершенствование производственно-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЧУПП "Телемикс") (стр. 11 из 20)

- дирекцию;

- планово-экономический отдел;

- производственные цеха;

- производственно-диспетчерский отдел;

- отдел главного инженера;

- отдел продаж;

- отдел комплексных поставок;

- отдел маркетинга;

- отдел логистики;

- бухгалтерию;

- отдел кадров;

- склады.

Основная цель данной информационной системы состоит в оптимизации вложений, чтобы минимизировать издержки производства, а, следовательно, уменьшить себестоимость производимых товаров, повысить конкурентоспособность продукции.

Стоимость базовой системы аппаратного и программного обеспечения, его введения на предприятие и обучение персонала составляет около 130 млн. руб.

Известно, что по данным консалтинговой компании «A.T.Kearney» внедрение системы управления фондами и активами дает предприятию [12]:

- снижение времени простоев оборудования - на 20,1%;

- сокращение затрат на закупку запчастей - на 19,4%;

- сокращение запасов на складе - на 17,8%;

- повышение эффективности работ по техобслуживанию - на 28,3%.

Кроме того автоматизация процессов планирования, контроля и оценки качества проведенных работ позволяет сократить трудовые затраты на 3-15%.

Естественно, что в связи с недостаточностью организации и навыков владения компьютерными технологиями, по техническим и экономическим причинам полученные результаты могут существенно отличаться от заявленных. По этой причине представляется наиболее целесообразным проводить расчеты не только по среднестатистическим данным, но и по наименьшим.

Примем за минимум 10% от показателей статистических исследований, которые в свою очередь будем считать максимальными.

Для анализа целесообразности и прибыльности внедрения на ЧУПП «ТелеМикс» информационной системы «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием», воспользуемся данными таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Сводная таблица средних значений некоторых показателей затрат и запасов за 2007-2009 гг.

Показатель	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Среднее значениепо 3-м годам
Затраты по причине простоев оборудования, млн. р.	177,7	176,2	193,6	388,9
Затраты на закупку и изготовление запчастей, млн. р.	660,1	853,9	710,4	741,5
Запасы на складе, млн. р.	6145,5	6277,6	6921,7	6448,3
Затраты на техобслуживание оборудования и станков, млн. р.	330,6	409,2	350,1	504,7
Расходы на оплату труда ППП, млн. р.	1644,3	2817,9	2313,1	2258,4

Рассчитаем экономию средств в связи со снижением времени простоев оборудования [20].

Минимальное значение будет рассчитываться по формуле 3.1

, (3.1)

где

- среднее значение затрат по причине простоя оборудования;

- минимальный коэффициент снижения простоя оборудования.

млн. р.

Максимальное значение будет рассчитываться по формуле

, (3.2)

где

- среднее значение затрат по причине простоя оборудования;

- максимальный коэффициент снижения простоя оборудования.

млн. р.

Расчеты данного показателя говорят о достаточно низком результате повышения эффективности использования оборудования.

Рассмотрим результаты сокращения затрат на закупку запчастей.

Минимальное значение будет равно:

, (3.3)

где

- среднее значение затрат на закупку запчастей;

- минимальный коэффициент снижения затрат на закупку запчастей.

млн. р.

Максимальное значение будет равно:

, (3.4)

где

- среднее значение затрат на закупку запчастей;

- максимальный коэффициент снижения затрат на закупку запчастей.

млн. р.

Анализ и этих расчетов показал относительно невысокий уровень результативности. Но это может быть частично компенсировано (за счет встроенных в систему «1С: Предприятие 8.0» средств планирования работ по техническому обслуживанию оборудования) уменьшением износа оборудования, снижения вероятности выхода оборудования из строя, увеличением срока его эксплуатации и увеличения годность и продуктивности оборудования.

Так как более точный складской учет системы «1С: Предприятие 8.0» дает возможность в значительной мере снизить дублирование запасных частей и материалов, хранимых на различных складах, исключить неупотребляемые материалы, снизить риск недоставки к определенному времени необходимых компонентов и уменьшить транспортные расходы, то необходимо рассчитать прибыльность от введения автоматизации операций по складскому учету.

Минимально значение будет равно:

, (3.5)

где

- среднее значение затрат складского учёта;

- минимальный коэффициент снижения затрат складского учёта.

млн. р.

Максимальное значение будет равно:

, (3.6)

где

- среднее значение затрат на закупку запчастей;

- максимальный коэффициент снижения затрат складского учёта.

млн. р.

Проанализируем влияние сокращения трудовых затрат в результате нововведения (как было выше заявлено на 3-15%) [21].

Подсчитаем минимальную сумму экономии по формуле

, (3.7)

где

- среднее значение трудовых затрат;

- минимальный коэффициент снижения трудовых затрат.

млн. р.

Максимальное значение будет равно:

, (3.8)

где

- среднее значение трудовых затрат;

- максимальный коэффициент снижения трудовых затрат.

млн. р.

Расчеты последних двух показателей показали определяющее влияние повышения эффективности складского учета и использования трудовых ресурсов в общей системе производственно-хозяйственной деятельности УП «ТелеМикс». Это объясняется как большой затратностью этих статей расхода на предприятии, так и высокой эффективностью системы «1С: Предприятие 8.0» в области автоматизации и регулирования складского учета и оптимизации использования трудовых ресурсов.

Подсчитаем сокращение затрат связанных с техническим обслуживанием оборудования.

Минимальное значение будет равно:

, (3.9)

где

- среднее значение затрат по обслуживанию оборудования;

- минимальный коэффициент снижения затрат по обслуживанию оборудования.

млн. р.

Максимальная сумма экономии будет равна:

, (3.10)

где

- среднее значение затрат по обслуживанию оборудования;

- максимальный коэффициент снижения затрат по обслуживанию оборудования.

млн. р.

Таблица 3.2 – Данные расчёта целесообразности и прибыльности внедрения информационной системы «1С: Предприятие 8.0»

Показательэффективности	Экономия средств в связи со снижением времени простоев оборудования	Сокращение затрат на закупку запчастей	Прибыльность от введения автоматизации операций по складскому учету	Экономия средств на обслуживании оборудования	Влияние сокращения трудовых затрат
Максимальные результаты	36,7	143,8	1183,4	93,6	338,7
Минимальные результаты	3,66	14,4	114,8	9,4	67,8

Таким образом, общая сумма экономии благодаря использованию системы «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» может составить от 210 до 1700 млн. р. В дальнейшем для расчёта срока окупаемости предложенных мероприятий будем использовать минимальное значение экономии, так данная величина будет иметь наибольшие сроки окупаемости, т.е. соответствовать самому пессимистичному варианту развития.