Повышение прибыли и рентабельности (на примере ГТПУП "Белрыба") (стр. 15 из 18)
Исходя из вышеизложенного данная газета подходит для размещения рекламных сообщений для данной целевой аудитории.
Так, для начала изучения влияния рекламы на товарооборот, предлагается ее разместить в данной газете три раза в неделю в течение месяца, в результате чего можно будет охватить все дни недели и изучить возможное влияние изменения товарооборота от дней выхода рекламы. Рекламу необходимо производить по разновидностям салатов, демонстрируя отличительные особенности каждого. Так, например, для серии салатов «Здоровая семья», в рекламных текстах возможно подчеркнуть, что морская капуста выводит радионуклиды и еще ценна тем, что содержит биологически активные вещества - альгинаты, способные обезвредить токсины (включая соли тяжелых металлов), повысить иммунитет и снизить риск заболевания раком. А также, что в состав морской капусты входят такие витамины, как А, С, D, B1, B2, B3, B6, B12, E, R, PP, макро- и микроэлементы (К, Na, Ca, Mg, I, Cl, S, Si). Для серии салатов «Японские традиции», в рекламных сообщениях стоит подчеркнуть, что морская капуста - мощное оружие против старения и рака. Благодаря своим особым свойствам, морская капуста способствует омоложению и продлению жизни. Её можно и нужно есть всю жизнь, и чем дольше ламинария входит в рацион, тем больше она принесёт пользы вам и вашей семье. А для серии салатов «Фитнес-ланч» и «Стройная фигура» можно подчеркнуть о низкокаллорийности данного продукта, а также его полезных качествах.
Салаты «Фитнес-ланч» представлены с курагой и грецкими орехами, изюмом и грецкими орехами, черносливом и грецкими орехами, что позволяет менять разновидность салатов, при частом их потреблении.
Стоимость цветного модуля, размером 25,5 см. шириной и 17,6 см. высотой, составляет 1 680 307 р. Модуль выбран данного размера, с целью размещения изображения салатов и рекламного сообщения в нем.
Так затраты на размещения рекламы в течение месяца в «Комсомольской правде» в Беларуси составят 20 163 684 р. (1 680 307 × 3 × 4).
Из таблицы 2.3 видно, что в 2009 г. было продано 630 т. морской капусты или 1,73 т. в день. Так как средняя баночка салата с морской капустой весит 0,25 кг., из которых 0,20 кг. составляет морская капуста и 0,05 кг. - остальные составляющие салата, то 8650 (1,73/0,0002) банок салата, в среднем, продавалось в 2009 г. в день, а в месяц 259500 (8650 × 30). Средняя стоимость салата с морской капустой 2 000 р.
Все расчеты по размещению рекламы и ожидаемого эффекта от нее представлены в таблице 3.6. Где экономическая эффективность рекламы рассчитывается по формуле
3.8где Э — экономический эффект рекламирования,р;
Тд — дополнительный товарооборот под воздействием рекламы, р;
Нт — торговая надбавка на товар, %,(30 % к цене реализации на морскую капусту);
Uр — расходы на рекламу, р.
Таблица 3.6-Рассчет ожидаемого эффекта от рекламы
| Ожидаемое увеличение продаж | - | 10 % | 20 % | 30 % | 40 % | 50 % | 60 % | 70 % | 80 % |
| Продажи, тыс. банок | 259,5 | 285,5 | 311,4 | 337,4 | 363,3 | 389,3 | 415,2 | 441,2 | 467,1 |
| Себесто-имость одной банки, р. | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 | 1538 |
| Средняя цена по прайс-листу, р. | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Выручка, млн. р. | 519 | 570,9 | 622,8 | 674,7 | 726,6 | 778,5 | 830,4 | 882,3 | 934,2 |
| Прибыль от реализации, млн.р. | 119,9 | 131,8 | 143,9 | 155,9 | 167,9 | 179,9 | 191,8 | 203,7 | 215,8 |
| Изменение выручки, после размещения рекламы, млн.р. | - | 51,9 | 103,8 | 155,7 | 207,6 | 259,5 | 311,4 | 363,3 | 415,2 |
| экономическая эффективность рекламы, млн.р. | - | -4,5 | 10,9 | 26,5 | 42,1 | 57,7 | 73,3 | 88,8 | 104,4 |
| Рентабель-ность продаж, % | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
Реальное увеличение продаж сможет показать только время, однако из данных таблицы 3.6 видно, что для получения экономического эффекта от предлагаемой рекламной акции предприятию необходимо увеличить объем реализации морской капусты на 20 % или выше. Безусловно данная цифра является достаточно высокой, но в то же время не выглядит нереальной, что позволяет делать вывод о практической значимости мероприятия.
Предполагаемое увеличение прибыли составит в данном случае около 10,9 млн. р., а рентабельность продаж останется на прежнем уровне и равна 23 %, что является неплохим результатом. Немаловажно, что подобный опыт даст предприятию оценку эффективности подобного рода акций и будет учитываться при разработке рекламных кампаний в будущем.
3.5 Методы изготовления печатныхплат
Печатная плата - пластина из электроизоляционного материала обычно прямоугольной формы, применяемая в качестве основания для установки и механического закрепления навесных электрорадиоэлементов, микросборок и др., а также для их электрического соединения между собой посредствам печатного монтажа.
Заготовки печатных плат рекомендуется изготовлять вырубкой или отрезкой. Фиксирующие, технологические, металлизированные и монтажные отверстия рекомендуется получать пробивкой или сверлением. Гидроабразивная очистка поверхности заготовок и металлизированных отверстий в двухслойных печатных платах и многослойных печатных платах позволяет осуществить качественную подготовку поверхности под металлизацию. Подготовка поверхности заготовок под нанесение фоторезиста или защитной краски осуществляется абразивной зачисткой. Для обработки контура печатной платы в зависимости от требований к обрабатываемой поверхности следует применять штамповку, обрезку на гильотинных ножницах, обработку алмазным кругом или фрезерование.
В зависимости от исходных материалов выбирают вид механической обработки при изготовлении печатных плат.
Методы изготовления печатных плат разделяют на три группы: субтрактивные, аддитивные и последовательного наращивания.
Из субтрактивных методов наибольшее применение нашли химический негативный (плакат 1) и комбинированный позитивный. Химический негативный используется для получения односторонних печатных плат, внутренних слоев многослойных печатных плат и гибких печатных шлейфов. Его преимуществом является высокая точность геометрии проводников из-за отсутствия процессов гальванического осаждения меди. Комбинированным позитивным методом получают двухслойные печатные платы и многослойные печатные платы из фольгированного травящего диэлектрика. Способность диэлектрика к подтравливанию особенно важна для многослойных печатных плат, где от этого зависит надежность межслойных соединений. Двухслойные печатные платы выполняются без использования травящего диэлектрика. Печатные платы характеризуются плотностью монтажа, которая в зависимости от ширины проводников и зазоров может быть трех классов. К недостаткам субтрактивного химического метода относятся значительный расход меди и наличие бокового подтравливания элементов печатных проводников, что уменьшает адгезию фольги к основанию.
Указанного недостатка лишен аддитивный метод изготовления печатных плат, основанный на избирательном осаждении химической меди на нефольгированный диэлектрик. При этом используют диэлектрик с введенным в его состав катализатором и адгезивным слоем на поверхности. Платы, изготовленные аддитивным методом, имеют высокую разрешающую способность (проводники шириной до 0,1 мм), затраты на производство таких плат снижаются на 30 % по сравнению с субтрактивными методами, экономятся медь, химикаты для травления и улучшается экологическая обстановка на предприятиях. Аддитивный метод имеет более высокую надежность, так как проводники и металлизацию отверстий получают в едином химико-гальваническом процессе, устраняется подтравливание элементов печатного монтажа. Однако применение аддитивного метода в массовом производстве ограничено низкой производительностью процесса химической металлизации, интенсивным воздействием электролитов на диэлектрик, недостаточной адгезией проводников.
При полуаддитивном, или химико-гальваническом методе на диэлектрическом основании сплошной токопроводящий слой получают химическим осаждением, а затем усиливают его до необходимой толщины в местах расположения печатных проводников и контактных площадок электрохимическим методом. В этом случае достигается лучшая адгезия рисунка печатной платы к диэлектрику (прочность на отрыв в 1,5 раза выше, чем у аддитивного). Толщина меди получается одинаковой на всех участках плат и в металлизированных отверстиях.
Метод последовательного наращивания применяют при формировании многослойной структуры на керамической плате, состоящей из чередующихся изоляционных и проводящих слоев. В изоляционных слоях в местах создания межслойных переходов выполняют окна, через которые при нанесении следующего проводящего слоя формируется электрическое межслойное соединение. При использовании толстопленочной технологии изоляционные и проводящие составы наносят путем трафаретной печати и затем вжигают. Преимущества этого метода - высокая надежность плат, большая гибкость при изменениях схемы, незначительные затраты на оборудование. Недостатки - наличие операции вжигания, невысокая производительность процесса.
Подводя итог, можно сделать вывод, что метод изготовления печатной платы зависит в основном от ее типа.