Под временем перерывов в работе оборудования понимают время, когда оборудование бездействует по причинам, связанным с исполнителем, вследствие нарушения им трудовой дисциплины или по причинам организационно-технического порядка.
Время перерывов организационно-технического порядка обусловливается установленной технологией и организацией производственного процесса, в результате чего эти перерывы в известном объеме бывают неизбежными, и нарушением нормального течения производственного процесса, причины которого должны устраняться путем разработки и проведения соответствующих мероприятий.
Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины, а также нарушением нормального течения производственного процесса, не регламентируется и в нормах не учитывается. Время других перерывов при установлении норм учитывается в строго необходимых размерах.
3 Первичная обработка материалов наблюдения
3.1 Обработка фотографии рабочего дня (смены)
Материалы фотографии рабочего дня, полученные при наблюдении обрабатывают, а результаты анализируют. Обработку материалов начинают с определения по данным наблюдательных листов продолжительности каждого элемента рабочего процесса. Для этого из текущего времени данного замера вычитается текущее время предыдущего замера. Полученные таким путем затраты времени в минутах вносят в графу «продолжительность». Продолжительность отдельных элементов вначале вычисляют в минутах и секундах, а затем переводят в минуты до 0,1. Например: в первый день наблюдений заправка трактора ГСМ и водой началась в 8ч 20мин 20с и завершилась в 8ч 30мин 10с, т.е. продолжалась 9,83мин.
После вычисления продолжительности элементов рабочего времени подсчитывается итог в минутах по каждому наблюдательному листу. Например: в первый день продолжительность механизированной уход за лесными культурами составил 573,75 мин.
Для контроля правильности сделанных расчетов я суммарную продолжительность сверила с текущем временем, затраченным на процесс, т. е. определила разницу между окончанием и началом рабочей смены, она должна была превысить пяти минут.
После этого составляют сводку одноименных затрат рабочего времени, которую помещают в специальном бланке. При этом суммируют все затраты рабочего времени на выполнение данного элемента рабочего процесса, отмеченные в наблюдательном листе одним и тем же номером. Суммируя затраты рабочего времени по всем элементам, получают общую продолжительность рабочего времени (например, 14,83+6,08+9,83+10,17+19,67+408+6,08+9,17+11,08+12,08+4,83=511,82 мин)жительность рабочего времени.
3.2 Анализ фактического и проектируемого баланса времени рабочего дня (смены)
После окончания первичной обработки фотографии рабочего дня (смены) сводные данные всех наблюдательных листов, кроме обеденного перерыва, вносят в нормировочную карту. На основе этих данных определяют фактический баланс времени рабочего дня (смены). Форма нормировочной карты приведена в рабочей тетради под названием «Фактический и проектируемый баланс времени рабочего дня (смены)».
Из сводки затрат рабочего времени по каждому дню наблюдений в гр.3-5 баланса заносят данные о затратах рабочего времени по элементам. Элементы рабочей смены в гр.1 распределяются в соответствии с классификацией затрат рабочего времени. Фактическое время рабочего дня (смены) определяется сначала суммарно во все дни наблюдений (гр.6),а затем в среднем для одного дня наблюдений (гр.7).Общая фактическая продолжительность времени рабочего дня (смены) принимается за 100% (гр.8), после чего определяется структура рабочего дня (смены) в процентах.
Фактическое время рабочего дня сначала определяется суммарно за все дни наблюдений, а затем в среднем для одного дня наблюдений. Например, затраты времени на отдых и личные надобности в первый день наблюдений составили 23,16 мин, во второй день – 33,08 мин, в третий день – 33,25 мин. Тогда фактическое время на отдых и личные надобности за все дни наблюдений составляет:
23,16 мин + 33,08 мин + 33,25 мин = 89,49 мин, а фактическое время на отдых и личные надобности в среднем за один день составляет: 89,49мин /3 = 29,83 мин.
Общая фактическая продолжительность времени рабочего дня принимается за 100%, после чего определяется структура рабочего дня в процентах. Например, продолжительность времени рабочего дня составляет 507,41 мин (100%), а продолжительность оперативной работы составила 401,53 мин, или в процентах: (401,53∙100%)/507,41=79,08%.
На основе анализа фактического баланса времени и намеченных мер проектируют нормальный баланс времени рабочего дня (смены). Он показан в минутах и процентах (гр.9-10). При нормировании проектируют 8-часовой рабочий день, равный 480 мин (100%). В проектируемый баланс времени рабочего дня (смены) должны входить элементы, необходимые для выполнения установленного технологического процесса, т.е. время оперативной работы, подготовительно-заключительной работы, обслуживания рабочего места, а также время на отдых и личные надобности.
Расходы времени на работу, не предусмотренную производственным заданием, на нерегламентируемые перерывы в норму времени не включают и в нормальный баланс времени рабочего дня не проектируют. Обеденный перерыв, передвижение к месту работы и обратно к месту жительства рабочих относятся к ненормируемым элементам. В проектируемом балансе времени рабочего дня (смены) расходы времени на эти цели не предусматриваются.
Проектирование нормируемых затрат рабочего времени осуществляется в следующем порядке:
1) определяются затраты времени на отдых и личные надобности (Тп.отд.);эти расходы проектируют в объеме имеющихся нормативов. Расчеты показали, что на лесохозяйственных предприятиях в проектируемый баланс сменного времени должно быть включено время на отдых в размере от 12-22 мин в зависимости от марки механизма и время на личные надобности в размере 11 мин.
2) Проектируют время на подготовительно-заключительную работу в размере от 24до 48 мин. Если в отдельные дни наблюдений расходы рабочего времени на эту работу значительно отличаются от средней величины, то следует эти затраты проектировать как среднепрогрессивные между средними и минимальными расходами затрат времени на подготовительно- заключительную работу за дни наблюдений.
3) Продолжительность работы по обслуживанию рабочего места техники зависит от длительности рабочего дня (смены). В связи с этим в нормальном балансе времени расхода на эту работу предусматривается в том же процентном отношении от продолжительности рабочего дня (смены), которое требовалось, в среднем, за дни наблюдений. По нормативам время на обслуживание рабочего места устанавливается в пределах от 14 до 28мин;
4) Время на оперативную работу определяется как разность между общей продолжительностью проектируемого баланса времени рабочего дня и суммой уже запроектированных расходов времени по формуле:
Топ =Тсм-(Тпз+Тобс+Тотд).
Тсм - продолжительность проектируемого баланса времени рабочего дня;
Тп-з - продолжительность подготовительно-заключительных работ;
Тобс - продолжительность работ по обслуживанию рабочего места;
Тотд - затраты времени на отдых и личные надобности.
При выполнении работ имеют место перерывы, обусловленные технологией и организацией работы, т.е. время, когда исполнитель фактически не работает.
Для характеристики использования рабочего времени рассчитываются следующие коэффициенты (стр.11 рабочей тетради):
1) процент оперативного времени (К1) определяются для фактического и проектируемого баланса рабочего дня по формуле
К1 =(Топ∙100%)/Тсм;
В работе по фактическому балансу оперативное время составляет 401,53 мин, а время смены – 507,41 мин. Тогда процент оперативного времени будет равен:
К1ф = (401,53 ∙100%)/507,41 = 79,13%
Аналогично по проектируемому балансу:
К1пр = (401,53*100%)/480 = 98,41%
2) процент потерь рабочего времени, зависящих от рабочего (К2), определяется по формуле
К2=(Тф.отд−Тп.отд+Тпнд)∙100%/Тсм,
где Тф.отд и Тп.отд – время перерывов на отдых и личные надобности по фактическому и проектируемому балансу;
Тпнд – потери рабочего времени, зависящие от исполнителя (нарушение трудовой дисциплины);
Тсм- продолжительность рабочего дня (смены) по фактическому и проектируемому балансу времени.
К2 ф = (26,49−20)*100%/507,41 = 1,28 %
3) процент потерь рабочего времени, не зависящих от рабочего (К3), определяют по формуле
К3 ф =(Тнд+Тпор+Тпт)*100%)/Тсм, где
Тпор – затраты времени по организационным причинам;
Тнд – затраты времени на работу, не обусловленную заданием;
Тпт- потери времени по техническим причинам.
К3ф = (8,86∙100%)/507,41 = 1,75 %
4) возможное повышение производительности труда (П %) определяют по формуле
П%=((Тф.отд−Тп.отд−Тнд+Тпнд+Тпор+Тпт)∙100%)/(Тп.отд+Тпз+Тобс+Топ),где
Тпз – затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу;
Тобс – затраты рабочего времени на обслуживание рабочего места.
П% = ((11,05−20+8,86)*100%)/(20+44,31+15,94+401,53) = 14,42 %
В данной формуле не учтено возможное повышение производительности труда за счет более эффективного использования рабочего времени, расходуемого на оперативную работу. Оно учитывается после обработки хронометражных наблюдений посредством сравнения фактических и улучшенных затрат оперативного рабочего времени на единицу работы.