Наименование продукции | Краткая характеристика | Масса чушки, кг | |||||||||||
Марка | Массовая доля, % | ||||||||||||
Si | Mn, не более | S, не более | P, не более | ||||||||||
Группы | Категории | Классы | |||||||||||
I | II | III | I | II | III | IV | А | Б | В | ||||
Чугун литейный ДСТУ 3132-95 (ГОСТ 4832-95) | Л1 | 3,2-3,6 | до 0,3 вкл | 0,3-0,9 вкл | 0,5-0,9 вкл | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 18 |
Л2 | 2,8-3,2 | ||||||||||||
Л3 | 2,4-2,8 | ||||||||||||
Л4 | 2,0-2,4 | ||||||||||||
Л5 | 1,6-2,0 | ||||||||||||
Л6 | 1,2-1,6 |
Шлак
Шлак применяется для дорожного строительства, а гранулированный шлак применяется при производстве цемента.
Сталеплавильный цех
В состав сталеплавильного цеха входит семь металлургических агрегатов:
два агрегата ДСА (двухванный сталеплавильный агрегат), ПСА (прямоточный сталеплавильный агрегат – двухванный), однованные мартеновские печи (№ 5,6,7,8).
В сталеплавильных агрегатах выплавляется сталь заданной марки.
Сталеплавильные агрегаты работают с использованием в шихте жидкого передельного чугуна, металлолома, ферросплавов, флюсов.
В качестве топлива используется мазут и природный газ.
Готовая сталь выпускается в сталеразливочные ковши, а затем разливается в изложницы для получения слитков.
ОАО "Алчевский металлургический комбинат" располагает плавильными агрегатами, позволяющими выплавлять ежегодно более 4,0 млн. т. стали высокого качества и производит толстолистовой, сортовой и фасонный прокат более чем из 120 марок сталей согласно требований международных стандартов:
- Сталь углеродистая обыкновенного качества
- Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали
- Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением
- Прокат из легированной конструкционной стали
- Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения
- Прокат из стали повышенной прочности
- Прокат листовой из низколегированной стали для прямощовных, газонефтепроводных труб
- Прокат стальной для судостроения
Цех непрерывной разливки стали (ЦНРС)
В состав ЦНРС входит:
- машина непрерывной разливки стали (МНЛЗ) для производства литых слябов.
Сортамент слябов: - толщина: 200 – 300 мм;
- ширина: 1000 – 1800 мм;
- длина: 4000 – 12000 мм;
- установка печь-ковш (УПК) на которой производятся операции усреднения расплава по химическому составу и температуре путем продувки расплава инертным газом;
- корректировка химсостава;
- нагрев металла электродами;
- дегазация и десульфурация металла;
- машина огневой резки слябов на размеры по заказам – контрактам;
- маркировочная машина для маркировки слябов;
- участок адъюстажа для обработки и отгрузки слябов.
Обжимной цех
В обжимном цехе установлен заготовочный, одноклетьевой ДУО – реверсивный блюминг – слябинг. Установлена клеть с диаметром валков 1250 мм.
Стан предназначен для перекатки слитков в слябы для листовых цехов и в блюмсы для сортопрокатного цеха.
Кроме того, прокатывается осевая и кузнечная заготовка.
Сечение слябов:
110¸320 х 590¸1250 х 1200¸6000 мм
Сечение блюмсов:
от 300 х 300 мм до 400 х 400 мм ¸ 4500-6000 мм
Слитки подаются составами из стриперного отделения мартеновского цеха в пролет нагревательных колодцев, где производится посад слитков, нагрев и выдача слитков в прокатку.
Слябы литые
Марка стали | Размеры, мм | Документация | ||
(H) толщина | (B) ширина | (L) длина | ||
Низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, высогоуглеродистые, перитектические | 200, 220, 250, 300 | 1000-1800 | 3200-12000 | ТУ 14-1-3347-82 "Заготовка непрерывнолитая прямоугольная (слябы)". |
Заготовка трубная (круг)
Марка стали | Размеры, мм | Документация | |
(D) диаметр | (L) длина | ||
36Г2С, А, С, Д, ДБ 35ХН2Ф | 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 150 | 4000-8000 | ГСТУ 3-009-2000 "Заготовка трубная из углеродистой, низколегированной и легированной стали" действует на Украине. ОСТ 14-21-77 "Заготовка трубная из углеродистых и низколегированных сталей. Технические требования". ТУ У 322-8-17-96 "Заготовка горячекатаная для оправок из стали марки 35ХН2Ф". |
Заготовка квадратная (квадрат)
Размеры, мм | Документация (стандарт) | ||
(A) сторона | (L) длина | (R) радиус закруг. | |
100x100 | 4000-11700 | 15 | ТУ У 14-2-1253-2000 "Заготовка квадратная горячекатаная из углеродистой стали обыкновенного качества для прогата". |
120x120 | 18 | ||
125x120 | 18 |
Толстолистовой цех №1
Толстолистовой двухклетьевой стан 2250 с последовательным расположением клетей предназначен для производства толстого листа из углеродистых, конструкционных и низколегированных марок сталей толщиной от 4 до 25 мм, шириной 1100¸2000 мм и общей длиной до 18000 мм по годному листу.
Заготовкой для прокатки листов служат слябы, получаемые с обжимного цеха.
После прокатки раскаты правятся, производится обрезка кромок на дисковых ножницах, порезка листов на гильотинных ножницах на мерные длины и отбор проб и карт для испытаний.
Толстолистовой цех №2
Толстолистовой двухклетьевой стан 2800 с последовательным расположением клетей предназначен для производства толстого листа из углеродистых, конструкционных и низколегированных марок сталей толщиной 8¸50 мм, шириной 1500¸2500 мм и общей длиной до 20000 мм по годному листу.
Заготовкой для прокатки листов служат слябы, получаемые с обжимного цеха.
После прокатки раскаты правятся, производится обрезка кромок на дисковых ножницах, порезка листов на гильотинных ножницах на мерные длины и отбор проб и карт для испытаний.
Сортопрокатный цех
Крупносортный полунепрерывный стан предназначен для прокатки сортовых и фасонных профилей.
Исходной заготовкой служат блюмсы сечением 300х300; 310х310; 315х315 мм, длиной от 3250 мм до 6000 мм.
Полоса стальная
Размеры, мм | Документация | ||
(H) толщина | (B) ширина | (L) длина | |
20 | 180 | 6000-10000 | ГОСТ 103-76 "Полоса стальная горячекатаная". |
25 | 200 |
Двутавры стальные
Номер профиля | Размеры, мм | Масса 1м, кг | Документация | ||||
(H) | (B) | (S) | (T) | (L) | |||
№14 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 4000-118000 | 13,70 | ГОСТ 8239-89 "Двутавры стальные горячекатанные. Сортамент". |
№20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 4000-118000 | 21,00 | |
W200x26,6 (W8x18)* | 207 | 133 | 5,8 | 8,4 | 12200 | 26,60 | ASTM A36/A36M "Стандарт-спецификация на конструкционную сталь". |
Швеллеры стальные с параллельными гранями полок
Номер профиля | Размеры, мм | Масса 1м, кг | Документация | ||||
(H) | (B) | (S) | (T) | (L) | |||
№12П | 120 | 52 | 4,8 | 7,8 | 4000-11800 | 10,40 | ДСТУ 3436 (ГОСТ 8240-97) "Швеллеры стальные горячекатанные. Сортамент". |
№16П | 160 | 64 | 5,0 | 8,4 | 4000-11800 | 14,20 | |
№18П | 180 | 70 | 5,1 | 8,7 | 4000-11800 | 16,30 | |
№20П | 200 | 76 | 5,2 | 9,0 | 4000-11800 | 18,40 | |
C200x17,1 (C8x11,5)* | 203 | 57 | 5,6 | 9,9 | 12200 | 17,10 | ASTM A36/A36M "Стандарт-спецификация на конструкционную сталь". |
C250x22,8 (C10x15,3)* | 254 | 65 | 6,1 | 11,1 | 12200 | 22,80 |
Профиль СВП для крепи горных выработок
Номер профиля | Размеры, мм | Документация | |||
(H) | (B) | (S) | (L) | ||
№22 | 110,0 | 145,5 | 60,9 | 4000-11800 | ГОСТ 18662-83 "Профили стальные грячекатаные СВП для крепли горных выработок. Сортамент". |
№27 | 123,0 | 149,5 | 59,9 | ||
№33 | 137,0 | 166,0 | 66,0 |
Состояние технологии производства в основных цехах находится на
уровне основных металлургических комбинатов Украины и зарубежных стран.
В настоящее время с целью ликвидации устаревших технологических схем и выхода на более современный уровень технологии производства на комбинате планируется реконструкция всего технологического цикла со строительством современных агрегатов:
- нового агломерационного цеха;
- усреднительного склада сырья;
- отделения непрерывной разливки стали с установкой 3-х МНЛЗ;
- 2-х конверторов для выплавки стали;
- реконструкция стана 2800;
- строительство комплекса горячей прокатки рулонов.
Основные потребители, поставщики и конкуренты ОАО «АМК» представлены в таблицах 1-3.
Таблица 1 – Основные конкуренты
Наименование продукции | Наименование конкурента | Страна происхождения конкурента | Степень конкуренции |
Листовой прокат | Металлургические комбинаты «Азовсталь», «Ильича» | Украина | Значительное влияние |
Таблица 2 – Информация о сырьевой базе и основных характеристиках потребителей продукции