Организация предприятия общественного питания (стр. 19 из 25)
Таблица 5.4
| Технические показатели | ВС1.1~3 | МВВ 4-1-2 | ВС 1,8~3 |
| Холодопроизводотельность, кВт | 1.28 | 3,5 | 2,09 |
| Потребляемая мощность, кВт | 0.55 | 1,8 | 0,9 |
| Напряжение, В | 380\220 | 380/220 | 380/220 |
| Агрегат (марка) | --- | АВ 3-1-2 | --- |
| Хладагент (марка) | --- | 12 | --- |
| Количество хладагента, кг | --- | 10 | --- |
| Масло (марка) | --- | ХФ-12-16 | --- |
| Количество масла, кг | --- | 2,7 | --- |
| Габариты агрегата, мм | --- | ||
| Длина | 675 | 934 | 846 |
| Ширина | 385 | 554 | 350 |
| Высота | 355 | 557 | 440 |
| Масса агрегата, кг | 67.5 | 275 | 84 |
| Компрессор (марка) | ФГ1,1~3 | ФВ6 | ФГ1,8~3 |
| Конденсатор (марка) | Ребристотрубный | АВ 3-1-3-010 | Ребристотрубный |
| Поверхность, м | 5.5 | 15 | 9,4 |
| Испаритель (марка) | ИРСН-7.5С | ИРСН-18 | ИРСН-12С |
| Поверхность испарительных батарей, м2 | 7.5 | 18 | 12 |
| Количество испарительных батарей | 2 | 4 | 2 |
| Теплообменник (марка) | --- | ТХ000-000-000 | --- |
| Фильтр осушитель (марка) | --- | ОФЖУ000-000-05 | --- |
| Терморегулирующий вентиль (марка) | ТРВ-1 | ТРВ-2М | ТРВ-1,5 |
| Количество, шт. | 2 | 2 | 2 |
| Датчик реле температуры (марка) | --- | ТР-1-02Х | --- |
| Количество, шт. | --- | 2 | --- |
| Реле давления (марка) | --- | РДЗ-01(Д220-11-БН) | --- |
Распределение испарителей по камерам.
Для определения распределения испарителей по камерам соответственно тепловым нагрузкам вычисляем потребную теплопередающую поверхность, она определяется по формуле 5.8:
(5.8)где Qоб – суммарный теплоприток в камеру, представляющий собой максимальную тепловую нагрузку на камерное оборудование (испаритель), определённый в результате калорического расчёта, Вт
Ки – коэффициент теплопередачи камерного оборудования (испарителя), Вт/(м2×°С)
Q - расчётная разность температур между воздухом и холодильным агентом.
Величину коэффициента теплопередачи Ки принимаем для ребристотрубных батарей 2..4 Вт/(м2×°С). расчётную разность температур для ребристотрубных испарителей - 14..16 °С.
Для камер мясных и рыбных полуфабрикатов и скомплектованных заказов:
Для камеры овощных полуфабрикатов:
Для камеры кондитерских кремовых изделий:
Следовательно, в камеры мясных и рыбных полуфабрикатов устанавливаем три испарителя с испарительной поверхностью 18 м2 в камеру скомплектованных заказов устанавливаем один испаритель с испарительной поверхностью 18 м2; в камеру овощных полуфабрикатов- 2 испарителя с испарительной поверхностью 12 м2; в камеру кондитерских изделий – 2 испарителя с испарительной поверхностью 7.5 м2;
Поверочный тепловой расчёт холодильной установки.
Целью поверочного теплового расчёта является выяснение возможности машины обеспечивать необходимые температуры воздуха в охлаждаемых камерах. При этом коэффициент рабочего времени машины (компрессора) должен быть в диапазоне допустимых его значений.
В автоматических холодильных машинах компрессор работает в течение рабочего периода цикла, а испаритель – в течение всего цикла. Поэтому компрессор рассчитывают по температуре кипения, средней за рабочий период цикла tор, а испаритель – по температуре кипения, средней за весь цикл, tоц. Находим температуру кипения, среднюю за весь цикл.
Если машина охлаждает одну камеру:
(5.9)Если машина охлаждает две камеры:
(5.10)где tв, tв1, tв2 – температура воздуха в соответствующих камерах, °С
Ки, Ки1, Ки2 – коэффициенты теплопередач испарительных батарей в соответствующих камерах, Вт/(м2×°С)
Fи, Fи1, Fи2 – поверхность испарительных батарей в соответствующих камерах, м2
SQкм – сумма общих теплопритоков по камерам, Вт
Для камер мясных и рыбных полуфабрикатов и скомплектованных заказов:
Для камеры овощных полуфабрикатов:
Для камеры кондитерских кремовых изделий:
Определяем действительный коэффициент рабочего времени компрессора холодильной машины по формуле:
(5.11)где Qор находится по характеристике Q=f(t).
Для камер мясных и рыбных полуфабрикатов и скомплектованных заказов:
Qор=3500
Для камеры овощных полуфабрикатов:
Qор=1900
Для камеры кондитерских кремовых изделий:
Qор=1400
Т.к. величина коэффициента рабочего времени b не более 0,75 и не менее 0,4 значит, что машины выбраны верно.
Для агрегатов, имеющих конденсатор с воздушным охлаждением, необходимо проверить, правильно ли выбрана температура конденсации:
(5.12)где Qкд= Qор+Nе×hмех, Вт
hмех – коэффициент полезного действия (принимаем равным 0,75)
Nе – мощность на валу компрессора, найденная по характеристике Nе=f(t), Вт
Ккд – коэффициент теплопередачи конденсатора, принимаем в пределах 30..50 Вт/(м2×°С)
Fкд – теплопередающая поверхность конденсатора, м2
tокр – температура воздуха, где находится конденсатор машины,°С
Для камер мясных и рыбных полуфабрикатов и скомплектованных заказов:
Nе=1900 Вт
Qкд= 3500+1900×0,75=4925Вт
Для камеры овощных полуфабрикатов:
Nе=1100 Вт
Qкд= 1900+1100×0,75=2725Вт
Для камеры кондитерских кремовых изделий:
Nе=800 Вт
Qкд= 1400+800×0,75=2000Вт
Подсчитанные значения температуры конденсации не отличаются от принятой ранее величины tк¢ более чем на 2°С. Проверим температуру воздуха в камерах мясных и рыбных полуфабрикатов и скомплектованных заказов
(5.13) 
Полученное значение температуры в камерах отвечает требованиям хранения продуктов в предприятии общественного питания, т.к. не имеет отклонений температуры от принятого значения, следовательно холодильные агрегаты выбраны правильно.
Заключение
Холодильные камеры экспедиции расположены на первом этаже здания в городе А Новосибирске имеет:
· 4 камеры: камеру мясных и рыбных полуфабрикатов, камеру овощных полуфабрикатов, камеру кондитерских изделий и камеру скомплектованных заказов, с площадями –14.5м2, 14.5м2, 6.5м2, 7.0м2, соответственно.
· температура воздуха в камерах:
камере мясных и рыбных полуфабрикатов – 0°С. ,
камере овощных полуфабрикатов - +2°С. ,
камере кондитерских изделий - +6°С.,
камере скомплектованных заказов- 0 °С.,
Для строительства холодильной камеры используют следующие изоляционные материалы:
· для наружных и внешних стен используют высокоэффективный пенополистерол марки ПСБ-С, битум (для защиты теплоизоляционных конструкций от проникновения влаги)
· выбраны три холодильные машины: агрегат МВ4-1-2, для камеры мясных и рыбных полуфабрикатов, с коэффициентом рабочего времени b=0,65; агрегат ВС1,8~3, для камеры овощных полуфабрикатов, с коэффициентом рабочего времени b=0,55; агрегат ВС1,1~3, для камеры скомплектованных заказов, с коэффициентом рабочего времени b=0,4. Холодопроизводительности выбранных холодильных машин достаточно, т.к. 0,4 < b < 0,75.
6 Энергоснабжение
6.1 Электрическое освещение
Качество освещения определяется равномерностью освещенности рабочих мест и яркостью светильников. Нормативный уровень качества освещения достигается: правильным выбором источников света; соответствующим размещением светильников; установкой необходимой мощности ламп в светильниках.
В помещениях с площадью более 50 м2 светотехнический расчет производится методом коэффициента использования светового потока осветительной установки. В помещениях с площадью менее 50 м2 расчет выполняется методом удельной мощности, а помещения площадью менее 10 м2 и освещенностью не более 50 лк принимаются по табличным данным.
В настоящее время на предприятиях общественного питания в системах электрического освещения в основном применяются газоразрядные люминесцентные лампы и только в отдельных случаях допускается применение ламп накаливания. Люминесцентные лампы в сравнении с лампами накаливания имеют большее значение к. п. д. (примерно в два раза); срок службы люминесцентных ламп почти в три раза больше; слепящее действие этих ламп значительно меньше.