Разработка проекта организации механического цеха (стр. 1 из 7)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации

машиностроительного производства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине: «Организация производства машиностроения»

тема: «Разработка проекта организации механического цеха»

Студент группы Плотникова Е.А. гр. ЭК-032в

Фамилия, имя, отчество, № группы

Руководитель Жалдак Н.И.

Воронеж 2005

Задание на курсовой проект

Производственная программа механического цеха
Деталь	Производственная программа (N, шт)
И	75350
Ж	60350
З	45750
Нормативные данные для проведения расчетов
наименование показателя		условное обозначение	значение показателя
масса детали И		М1	2,7
масса детали Ж		М2	1,8
масса детали З		М3	1,3
страховой коэффициент		Кстр	0,6
коэффициент использования транспортного парка		Кn	0,7
коэффициент резервного запаса		Кр	0,6
размер партии деталей		n	16
размер передаточной партии		p	4
Технологические процессы механической обработки деталей

Деталь	Номер операции	005	010	015	020	020	025	030	035	040	045
И	Наименование операции	Токарная	Расточная	Расточная	Фрезерная	Фрезерная	Сверлильная	Сверлильная	Шлифовальная	Шлифовальная	Шлифовальная
	Тшт (мин)	3,15	0,7	0,75	2,10	1,80	2,56	2,35	2,05	3,0	3,22
Ж	Наименование операции	Подрезная	Сверлильная	Сверлильная	Зенкеровальная	Токарная	Протяжная	Протяжная	Токарная	Токарная	Шлифовальная
	Тшт (мин)	1,36	1,20	2,18	4,57	3,22	2,31	2,12	1,23	1,10	1,75
З	Наименование операции	Отрезная	Фрезерная	Фрезерная	Токарная	Токарная	Токарная	Токарная	Резьбонарезная	Резьбонарезная	Токарная
	Тшт (мин)	1,20	1,17	1,10	4,80	1,95	3,21	2,0	1,17	1,10	2,16

Содержание

Введение

1. Теоретические основы организации производства

1.1 Принцип организации производства

1.2 Основное и вспомогательное производство

1.3 Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия

1.4 Управление технологическим процессом в производстве

2. Проект организации механического цеха

2.1 Расчет производственной программы

2.2 Расчет потребности в оборудовании

2.3 Определение числа основных производственных участков цеха

2.4 Расчет площади цеха

2.5 Расчет численности основных производственных рабочих

2.6 Организация ремонтного хозяйства

2.7 Организация инструментального хозяйства

2.8 Организация складского хозяйства

2.9 Организация транспортного хозяйства

2.10 Организация управления цехом

2.11 Пути совершенствования организационной подготовки производства в цехе

3. Организация однопредметной поточной линии

3.1 Расчет основных параметров и выбор вида поточной линии

3.2 Разработка стандарт-плана работы линии

3.3 Определение заделов на линии

3.4 Оценка уровня организации и оперативного управления производства

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Одну из основных отраслей народного хозяйства, несомненно, занимает промышленность. Потенциал промышленности определяют более мелкие и средние предприятия. В любой промышленности не малую роль играет организация производства. Организация производства на предприятиях охватывает значительный комплекс задач организационного, технического и экономического характера.

Цель курсового проекта – научиться проектировать цех машиностроительного производства. Для проектирования цеха необходимо произвести расчет производственной программы, потребного количества оборудования и основных производственных рабочих, площади цеха, разработку инфраструктуры цеха.

В процессе организации инструментального хозяйства необходимо рассчитать оборотный фонд инструмента в цехе; определить площадь, потребное количество оборудования и рабочих подразделений инструментального хозяйства.

Организация складского хозяйства предполагает определение потребности в основных материалах, численности кладовщиков.

Организация транспортного хозяйства включает в себя определение видов и количества транспортных средств.

Актуальность данного курсового проекта заключается в том, что от правильности расчета и распределения оборудования зависит эффективность работы всего машиностроительного предприятия, качество изготовления изделий и конкурентоспособность предприятия в целом.

Каждое подразделение цеха играет определенную роль в процессе производства. Правильное планирование количества оборудования, количества обслуживающего персонала, площади имеет большое значение.

производство однопредметная поточная линия

1. Теоретические основы организации производства

Организация производственных процессов состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства, материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Функции управления деятельностью предприятия реализуются подразделениями аппарата управления и отдельными работниками, которые при этом вступают в экономические, организационные, социальные, психологические отношения друг с другом.

Многообразие функциональных связей и возможных способов их распределения между подразделениями и работниками определяет разнообразие возможных видов организационных структур управления. Все эти виды сводятся в основном к четырем типам организационных структур:

1. Линейный используется в системах управления производственными участками, отделами, цехами. Не рассчитан на управление большим предприятием, т.к. не включает в себя научные и проектные организации, разветвленную систему связей с поставщиками и потребителями.

2. Функциональный. Характерные его черты - углубление функционального разделения управленческого труда, обособление функций и специализация подразделений управления. Практически не используется, т.к. нарушится принцип единства управления, снижается ответственность исполнителей.

3. Смешанная структура наиболее применяемая. При ней функциональные подразделения действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогая им в решении отдельных управленческих задач.

4. Матричный тип организационных структур управления строится путем сочетания традиционной линейно-функциональной системы с созданием тематических проблемных групп специалистов.

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе его реализации происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Наряду с технологическим, производственный процесс включает также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К таким процессам относятся транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.

В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Все это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

Массовые - при большом масштабе выпуска однородной продукции;

Серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;

Индивидуальные – при постоянно имеющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

1.1 Принцип организации производства

Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение. Приведение в жизнь этих принципов является делом всех звеньев управления производством.

Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные части - процессы, операции, и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Принципу дифференциации противостоит принцип комбинирования, который означает объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или предприятия. В зависимости от сложности изделия, объемов производства, характера применяемого оборудования, производственный процесс может быть сосредоточен в каком-либо производственном подразделении или рассредоточен по нескольким подразделениям.