Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонтов и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.
Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также за счет сокращения простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могут быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, дальнейшей централизации, повышения уровня механизации работ, улучшения кооперации труда (создание комплексных ремонтных бригад вместо специализированных), совершенствования системы оплаты труда, тщательного соблюдения правил эксплуатации, технологического режима, ревизий и ремонтов технологического оборудования.
Интенсивный путь. Он ведет к получению на том же оборудовании большего объема продукции в единицу времени за счет более полного использования его мощностей.
Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа бурового оборудования на форсированных режимах, поскольку за тот же отрезок времени достигается больший объем проходки. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, так как для максимального использования мощности оборудования необходимо его модернизировать, постоянно совершенствовать и разрабатывать новые, более производительные конструкции.
Более интенсивное использование бурового оборудования достигается применением прогрессивной буровой техники и технологии, комплексным использованием технических средств, соответствующих геологическим требованиям.
В добыче нефти и газа увеличение производительности скважин достигается применением новых методов воздействия на пласт и призабойную зону, совершенствованием способов эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных технологических режимов разработки месторождений, одновременной эксплуатацией двух и более пластов одной скважиной, сокращением потерь нефти и газа в процессе добычи и транспортировки.
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности это связано с увеличением суточной производительности установок. Опыт работы показывает, что увеличение суточной производительности установок достигается ежегодно в результате улучшения технологического режима, улучшения качества сырья и ритмичности его поставок, совершенствования схем автоматизации и др. Однако, анализ работы технологических установок показал недостаточную стабильность этого процесса. Коэффициент вариации суточной производительности многих установок колеблется от 8 до 15%.
Такое положение может возникнуть при нарушении ритмичности поставки сырья, отклонении его качества от норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологических установок, связанных последовательно технологической схемой. Ликвидация этих недостатков может обеспечить использование оборудования.
Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет правильное определение возможностей оборудования.
Техническое перевооружение и реконструкция предприятий и отдельных технологических установок. Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и технологических установок. Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным. Реконструкция - это частичное переоснащение производства и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Основным результатом технического перевооружения и реконструкции является повышение технического уровня производства как в основном, так и во вспомогательном производствах. Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство. [8]
Так, в результате реконструкции установок каталитического крекинга было обеспечено увеличение выхода целевой продукции на 20%, снижение себестоимости продукции на 16%.
Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством.
Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства.
Техническое перевооружение и реконструкция были основными направлениями развития отрасли (80% созданных фондов введено на действующих предприятиях). Это позволило существенно улучшить структуру производства, обеспечив опережающий рост выпуска продукции (высокооктановых бензинов, смазочных масел с присадками и др.). В конечном итоге сокращена материалоемкость продукции на 2,6%, а производительность труда увеличилась на 18,4%.
Повышение отбора целевой продукции от сырья. Нефтепереработка и нефтехимия относятся к числу комплексных производства. Производственная мощность технологических установок определяется, как правило, объемом переработанного сырья. Однако, назначение технологических установок производство целевой продукции. Последнее зависит от количества и степени использования сырья. Поэтому повышение отбора целевой продукции от потенциального содержания обеспечит прирост продукции на тех же производственных мощностях и, следовательно, повысится фондоотдача.
Укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также централизация других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов и технологических установок.
В настоящее время в основном строятся мощные высокопроизводительные установки головных процессов - ЭЛОУ и АВТ. Внедрение мощных вторичных процессов осуществляется медленнее, поэтому создаются дополнительные диспропорции между отдельными процессами, сдерживается их эффективное использование.
Сокращение сроков строительства и освоения проектных мощностей технологических установок. Современные нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия характеризуются большой мощностью, сложной (и постоянно усложняющейся) технологической схемой переработки, поэтому сроки их строительства продолжительны, установки вводятся последовательно, очередями. Вместе с тем, общезаводское хозяйство рассчитывается и сооружается не только для обслуживания первоочередного пускового комплекса, но и всех последующих.
Растянутые сроки ввода в действие установок могут привести к омертвению больших капитальных вложений и к снижению показателей использования основных фондов.
Удлинение сроков строительства отдельных технологических установок и медленное освоение проектных мощностей могут привести к недопоставке продукции, к диспропорциям как внутри, так и в смежных отраслях.
Ликвидация излишнего оборудования м сверхлимитных запасов резервного оборудования. Раньше это было связано с платностью фондов, теперь же можно объяснить эту меру законом убывающей отдачи, то есть ситуацией, когда последовательные равные приросты основных фондов добавляются к уже имеющимся в наличии сверх какого-то определенного уровня их использования, а прирост объема продукции сокращается.
Комплексный подход в экономическом анализе реализуется через его основные свойства: целостность, делимость, изолированность, идентифицированность, комплексность, документальную обоснованность.
Целостность предполагает, что объект анализа рассматривается как система (комплекс взаимосвязанных частей). Например, к производственно-хозяйственной деятельности предприятия можно подходить как к комплексу различных взаимосвязанных видов этой деятельности: материально-техническое снабжение, труд, сбытовая деятельность и т.д.
Делимость предусматривает возможность расчленения объекта анализа на отдельные элементы с учетом всех внутренних и внешних его связей. Например, промышленно-производственный персонал предприятия как объект анализа можно подразделить на рабочих, руководителей, специалистов и служащих, в свою очередь в этих отдельных элементах можно выделить рабочих основного производства, рабочих вспомогательного производства, а среди них подразделить рабочих по профессиям, квалификации, по выполнению норм выработки и т.д. Процесс детализации экономической ситуации на составные части практически бесконечен, однако на определенном этапе этой детализации необходимо остановиться.
Изолированность означает, что в процессе проведения анализа отдельные объекты или показатели, входящие в систему, можно выделить и исследовать изолированно, например из фонда заработной платы рабочих цеха выделить и изучить использование только фонда заработной платы рабочих-сдельщиков. В то же время в выводах, сделанных на основании такого исследования, желательно учесть связи анализируемого показателя с другими показателями изучаемого объекта.
Идентифицированность (измеряемость) означает, что каждая отдельная составная часть объекта может быть не только изолирована (т.е. выделена и определена), но и количественно измерена. Например, в инструментальном цехе проведен комплекс мероприятий, который повлек за собой снижение затрат на заработную плату. Можно количественно измерить размер снижения затрат на заработную плату за счет внедрения новой техники или за счет освоения рабочими вторых профессий и т.д.