Организация труда на предприятии (стр. 4 из 6)

Чpi =

, (4)

Где Пнорм.нагр.i – показатель нормы нагрузки по соответствующим цехам, %;

Чpi – численность рабочих по цехам, чел.

1.1 Для кузнечно-прессового цеха:

Чк =

= 500 чел.

1.2 Для механического цеха:

Чм = 725 чел.

1.3 Для сборочного цеха:

Чсб = 900 чел.

1.4 Для вспомогательного цеха

Чвсп = 375 чел.

2 Определим численность нормировщиков по цехам отношением общего числа рабочих в цехе к норме нагрузки (по числу рабочих) на одного нормировщика.

Чнi =

,(5)

гдеЧнi - численность нормировщиков по цехам, чел.;

Ннi – норма нагрузки по соответствующему цеху, чел.

2.1 Для кузнечно-прессового цеха:

ЧНк =

= 5 чел.

2.2 Для механического цеха:

ЧНм = 10 чел.

2.3 Для сборочного цеха:

ЧНсб = 6 чел.

2.4 Для вспомогательного цеха:

Чнвсп = 2 чел.

3. Находим общее число нормировщиков на предприятии.

Чн = ЧНк + ЧНм + Чнсб + Чнвс

Чн = 5+10+6+ 2 = 23 чел.

Различные виды норм устанавливаются исходя из необходимых затрат времени на осуществление элементов производственного процесса. Нормативы численности определяют регламентированную численность работников, необходимых для выполнения заданного объема работы.

На основе рассмотренных классификаций норм и нормативов можно отметить следующие различия между ними.

1 Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. В отличие от этого нормативы устанавливаются для множества значений факторов. Именно поэтому единые и типовые нормы относятся к нормативным материалам.

2 Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.

3 Нормативы действуют длительное время (пока сохраняется данная зависимость между нормой и факторами). В отличие от этого нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.

Ответ: Необходимое число нормировщиков на предприятии составляет 23 человек, для кузнечно-прессового цеха – 5 чел.; для механического цеха –10 чел.; для сборочного цеха - 6 чел.; для вспомогательного цеха - 2 чел. в зависимости от нормативов нагрузки на предприятии на том или ином цехе.

2.3 Задание 3

Рассчитать комплексную норму времени и норму выработки при 8-часовой рабочей смене на ремонт шасси вагонов для бригады в составе 7 человек, работающей на единый наряд с оплатой по конечным результатам. На основании данных расчета и фактических затрат времени на операцию определить процент выполнения норм бригадой. Состав работы, операционные нормы и фактические затраты времени приведены в таблице 3. Коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф) для данного вида бригады равен 0,93. Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности составляет 12%.

Таблица 3 – Исходные данные

№ п/п	Операции	Повторяемость операции	Норма оперативного времени, чел.-ч (ton)	Фактические затраты оперативного времени, чел.-ч (по вариантам)
А	1	2	3
1	Ремонт ступени кронштейна	1	0,11	0,10
2	Замена рессорных державок	1	0,84	0,85
3	Ремонт рессорных державок	4	0,25	0,24
4	Срезание буксовых ламп	2	0,22	0,21
5	Ремонт буксовых ламп	2	0,25	0,23
6	Крепление буксовых ламп	2	0,29	0,30
7	Замена болтов шасси	10	0,04	0,05
8	Ремонт скользунов	3	0,22	0,20
9	Ремонт тягового аппарата	1	2,08	2,05
10	Подноска и спуск регуляции	1	3,54	3,53

Решение

Норма времени является наиболее распространенной формой выражения нормированных затрат труда. Затраты времени выражаются в нормированных человеко-часах. Норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или группы работников на выполнение единицы работы в конкретных организационно-технических условиях.

Комплексная норма времени – количество рабочего времени требуемое для выполнения комплекса взаимосвязанных работ одного технологического процесса.

Норма выработки – количество продукции (работы), которое должно быть изготовлено одним работником или группой работников в единицу рабочего времени в конкретных организационно-технических условий.

1 Определение операционного комплексного времени нормированного:

tоп. компл. = tоп1 х n1+ … + tоп10 х n10,(6)

где tоп. компл. – операционное комплексное нормированное время выполнения задания, чел.-ч;

tопi – норма оперативного времени i-ой операции, чел.-ч;

ni – повторяемость операции.

tоп. компл. = 1 x 0,11 + 1x0,84 + …. + 1 x 3,54 = 10,15 чел.-ч.

2 Комплексная норма времени

Базой для установления комплексной нормы времени являются операционные нормы времени, рассчитанные на индивидуальную работу.

Топ. компл. = tоп. компл. х ( 1 +

),(7)

гдеТоп. компл. – комплексная норма времени на выполнение работы, чел.-ч;

К – сумма подготовительно-заключительного времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности.

Топ. компл. = 10,15 х (1 +

) = 11,37 чел.-ч.

3 Учет коэффициента эффективности бригадной формы работы

Нвр компл. бр. = Топ. компл. х Кэф. бр.,(8)

Нвр компл. бр. = 11,37 х 0,93 = 10,57 чел.-ч

4 Определение комплексной нормы выработки бригады

Нормы выработки применяют для нормирования труда рабочих любых профессий в тех случаях, когда в течении периода времени, один рабочий или группа рабочих выполняют какую либо работу.

Определим норму выработки рабочих бригады:

,(9)

Где Тсм – количество часов в рабочей смене, ч;

Ч – численность рабочих, чел.

ед.

5 Определение фактических затрат операционного времени

tоп. факт. = tоп факт1 х n1+ … + tоп факт 10 х n10,(10)

tоп. факт. = 1 x 0,10 + 1x0,85 + …. + 1 x 3,53 = 10,07 чел.-ч.

6 Определение фактической нормы времени

Топ. факт = tоп. факт. х ( 1 +

),(11)

Топ. факт = 10,07 х (1 +

) = 11,28 чел.-ч

7 Определение процента выполнения норм бригадой

Процент выполнения норм бригадой может быть определен по формуле:

Вн=

,(12)

Вн =

=100,79%

План бригадой был перевыполнен на 0,79%.

Ответ: комплексная норма времени составила 11,37 чел.-ч., норма выработки составила 5,3 ед., бригада перевыполнила нормативы на 0,79%.

2.4 Задание 4

Определить снижение нормативной трудоемкости в процентах и нормо-часах, экономическую эффективность от пересмотра норм и процент выполнения норм в новых условиях (после пересмотра норм), используя данные таблицы 4.

Таблица 4 – Исходные данные

№ п/п	Показатели	Норм.
А	1
1	Базисная трудоемкость, н.-ч	12500
2	Отработанное время, чел.-ч	10420
3	Процент повышения норм выработки после пересмотра, %	8
4	Средняя тарифная ставка (часовая), р.	33
5	Дополнительная заработная плата, %	22
6	Отчисления в фонды социальной направленности, %	26

Решение

Нормативная трудоемкость - это время выполнения операции, рассчитанное на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работы. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для перевода ее в фактические затраты времени она корректируется с помощью коэффициента выполнения норм, который увеличивается по мере роста квалификации рабочего.

Фактическая трудоемкость - это фактические затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия в данный период.

Плановая трудоемкость - это затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия, утвержденные в плане и действующие в течение планового периода.

1 Определим процент выполнения норм в новых условиях по формуле:

П= 100% + %повышения,(13)

П = 100% + 8% = 108%

2 Определим нормативную базисную трудоемкость после пересмотра норм:

Тн2 =

,(14)

где Тн2 – нормируемое время на выполнение работе после пересмотра норм, н.-ч;

Тф – время, фактические затраченное на выполнение работ, чел.-ч;

Тн2 =

=11253,6 н.-ч.

3 Определим снижение нормативной трудоемкости в процентах

П =

,(15)

Где П – процент снижения нормативной трудоемкости, %.

П =

11,08%

4 Определим снижение нормативной трудоемкости в нормочасах: