- правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок.
Таким образом, для того, чтобы провести качественный анализ нужно перед началом проведения анализа поставить конкретные, четкие задачи.
2. Анализ обеспеченности предприятия производственными запасами
Условие бесперебойной работы предприятия – полная и своевременная обеспеченность производственными запасами. Потребность в них определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важное условие при этом – полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно – технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках. Во-первых, в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях. Во-вторых, в денежной оценке для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом. В-третьих, в днях обеспеченности – для планирования и организации контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченность предприятия запасами в днях (Здн.) исчисляется как отношение остатка данного вида материальных ресурсов (О) к его среднедневному расходу (Р).
Здн. = О / Р (1)
Большинство промышленных предприятий имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.
При анализе производственных запасов, прежде всего, следует проверить правильность и обоснованность составления плана материально-технического снабжения, а уже затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам.
Итак, анализ начинают с проверки правильности плановых расчетов в потребности сырья и материалов. Для этого изучают нормы и нормативы, которые положены в основу данных расчетов: потребность на программу планируемого периода, запас материалов на конец планируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем; ожидаемый остаток на начало планируемого периода; количество и стоимость материалов, которые должны быть получены от поставщиков.
Затем проверяют соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из норм расхода материалов.
Далее выясняют, как предприятие фактически обеспечено материальными ресурсами, то есть проверяется обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическим выполнением поставки материальных ресурсов.
Для этого на основании данных бизнес- плана и оперативно- технической отчетности отделов снабжения составляется аналитическая таблица.
Таблица 2.1
Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение
| Вид материала | Плановая потребность, т | Источники покрытия | Заключено договоров, т | Обеспечение потребности договорами, % | Поступило от поставщиков, т | Выполнение договоров, % | |
| Внутренние | Внешние | ||||||
| А и.д. | 4700 | 50 | 4650 | 4420 | 95,0 | 4190 | 94,8 |
Из таблицы 2.1 видно, что план потребности в указанном материале не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.
Коэффициент обеспечения по плану составляет 0,951 или 95,1%
((50+4420)/4700).
Фактически же дело обстоит хуже, так как план поставки материала недовыполнен на 10%: коэффициент обеспечения фактически составил 0,90
((4190+50)/4700).
Это означает, что только на 90% удовлетворяется потребность в материале А.
Объектом анализа является комплексность снабжения, то есть соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов, нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, нарушению ассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Также при анализе обеспеченности материальных ресурсов проверяется качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора. Ведь ее понижение ведет к поломкам оборудования, нарушению норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой продукции. Следует выяснить причины поступления материала пониженного качества, выяснить, какие меры были приняты отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества. По результатам проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основой для предъявления санкций и претензий к поставщикам.
Большое значение в анализе придается выполнению плана по срокам поставки материалов (особенно в комплекте), которые определяют ритмичность выпуска. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации. Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня. Коэффициент вариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.
Текущие запасы – это основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя очередными поставками и рассчитываются исходя из интервала поставки.
Сезонные запасы – запасы, образующиеся при сезонном характере производства продукции или при сезонном характере потребления производством и транспортировки. Их назначение – обеспечить стабильное функционирование предприятия на время сезонного перерыва в производстве, потреблении или транспортировке.
Страховые запасы предназначены для непрерывного снабжения предприятия в случае непредвиденных обстоятельств: в связи с недовыполнением плана выпуска продукции поставщиком или перевыполнением плана потребителем; в случаях возможных задержек материалов в пути при доставке.
Величина текущего запаса, зависящая от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го вида материалов, может быть рассчитана по формуле:
З (тек) = Инт * Р (сут), (2)
где З (тек) – величина текущего запаса сырья и материалов;
Инт – интервал поставки в днях;
Р (сут) – среднесуточный расход материала.
Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. Поэтому в процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов по важнейшим видам сырья и материалов с нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуральных показателях и среднесуточных их расходах рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной. Состояние запасов анализируется по видам материалов по схеме, указанной в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
| Материал | Среднесуточный расход,т | Фактический запас | Норма запаса, дни | Отклонение от максимальной нормы | |||
| Тонны | Дни | Максимум | Минимум | Дни | Тонны | ||
| А и.д. | 20 | 160 | 8 | 12 | 10 | 4 | 80 |
Как видно из таблицы 2.2, различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас, необходимый для работы в текущем периоде). Соотношения между этими запасами представим следующим образом: максимальный запас равен сумме текущего и страхового запаса.
Как показывают данные таблицы 2.2, обеспеченность организации запасами стали листовой для работы в текущем периоде равна 160/20 = 8 дням. Необеспеченность в страховом запасе равна 4 дням или 80 тоннам.
Таким образом, в случае непредвиденных обстоятельств отсутствие страхового запаса поставит под угрозу выполнение производственной программы данного предприятия. Поэтому нужно поставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням и уделить особое внимание анализу отклонений в запасах.
У современного предприятия товарный ассортимент постоянно меняется, отражая состояние потребностей на данный момент времени. Вследствие чего у хозяйствующих субъектов могут возникнуть излишки запасов сырья, материалов или выявлены ненужные материалы. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Таким образом, мы рассмотрели анализ обеспеченности предприятия запасами материальных ресурсов. Он сопровождается расчетом обеспеченности организации запасами в днях, в натуральном и стоимостном выражении, проверкой соответствия плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из норм расхода материалов.