Составной частью организации производства является организация труда, которая определяет технологию интегрирования отдельных работников и комбинированную рабочую силу, совокупный живой труд, способный продуцировать материальные блага и духовные ценности. Под организацией труда принято понимать определенное сочетание работников во времени и пространстве для достижения наибольшей эффективности трудовых процессов в условиях конкретно применяемых технологий и организации производства. Соединение участков трудового процесса во времени обеспечивается разными формами разделения и кооперации труда, организацией обслуживания рабочих мест, установлением рациональных режимов труда. Пространственное объединение работников на производстве воплощается в разных формах построения бригад и других производственных звеньев производства, закреплении персонала за соответствующими рабочими местами и т. п.
К организационному прогрессу можно относить не только совершенствование процессов производства труда, но и функционирование отдельных или всех совокупных элементов хозяйственного механизма — систем управления, планирования (программирования), финансирования, обслуживания производства. Постоянная рационализация системы хозяйствования является важной предпосылкой улучшения трудовой деятельности персонала, средством соединения научно-технического и организационного прогресса как важнейших факторов повышения эффективности производства путем всемерной его интенсификации.
В зависимости от места принятия и реализации организационных решений, масштабности их влияния на промежуточный и конечный результаты деятельности людей можно выделить два направления организационного прогресса — общесистемный и внутрипроизводственный, каждое из которых охватывает ключевые объекты на соответствующих уровнях экономики.
Осуществляемый в общественном масштабе, но на разных уровнях (объединений, предприятий, комбинатов, отраслей, регионов, национальной экономики в целом), общественный организационный прогресс является определяющим. Именно он устанавливает ориентиры для разработки и принятия многочисленных высокоэффективных организационных решений внутрипроизводственного характера. В свою очередь, локальный организационный прогресс на предприятиях соответствует повышению организационного уровня деятельности конкретных производственно-хозяйственных систем.
Развитие и углубление выделенных тенденций в организации производственно-трудовых процессов и функционирование хозяйственного механизма необходимо считать современными задачи ускорения организационного прогресса. При этом приоритетными должны стать меры по реализации организационно-хозяйственного управления и дальнейшего взаимосогласованного развития общественных форм организации производства. Только комплекс мероприятий такой направленности может обеспечить реализацию выявленных резервов ускорения и повышения эффективности организационного прогресса.
прогресс инновация метод нововведение
2. Организационные типы и методы организации производства
Особенности деятельности предприятия, специфика конкретных технических и организационных решений существенно зависят от типа производства. Тип производства — это классификационная категория производства, учитывающая такие его особенности, как широта номенклатуры, регулярность, стабильность и объем выпуска продукции. Существуют три типа производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой продукции, малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых в большинстве случаев не предусматривается.
Серийное производство имеет ограниченную номенклатуру изделий, изготовление некоторых из них периодически повторяется определенными партиями (сериями) и суммарный выпуск может быть значительным.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой продукции, большим объемом непрерывного и длительного изготовления одинаковых изделий.
Отдельно выделяют опытное производство, которое производит образцы или партии (серии) изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доработки конструкции. По опытным образцам разрабатывается конструкторская и технологическая документация для серийного или массового производства. По своим характеристикам опытное производство ближе к единичному.
По признакам типа производства можно характеризовать и производственные подразделения: от рабочего места до предприятия в целом. При этом важной количественной характеристикой является уровень специализации рабочих мест, который определяется с помощью коэффициента закрепления операций, то есть среднего количества технологических операций, произведенных на одном рабочем месте за месяц. Он исчисляется по формуле:
где kз.о — коэффициент закрепления операций;
n — количество наименований предметов, обрабатываемых на данной группе рабочих мест (на участке, в цехе) за месяц;
mi — количество операций по і-му предмету в процессе обработки на данной группе рабочих мест;
M — количество рабочих мест, для которых исчисляется kз.о.
Рабочие места единичного производства характеризуются выполнением разнообразных операций по различным деталям в пределах технологических возможностей оборудования. Последнее, является универсальным размещается однотипными технологическими группами. Из-за частой смены предметов труда много времени уходит на переналадку оборудования.
Выполнение разнообразных операций в условиях недостаточно отработанных вследствие частого изменения объектов производства технологических процессов требует высококвалифицированных рабочих-универсалов. Ориентировочно для единичного производства kз.о> 40.
На рабочих местах серийного производства выполняются операции с ограниченной номенклатурой деталей, обрабатываемых периодически партиями. Применяется универсальное и специальное оборудование, которое размещается как технологическими группами, так и по предметному принципу. Квалификация рабочих в целом может быть средней, за исключением тех высококвалифицированных специалистов, которые работают на машинах с ЧПУ и на гибких автоматизированных линиях.
В зависимости от широты номенклатуры, величины партий, периодичности их обработки серийное производство делится на мелко-, средне-, и крупносерийное. Рабочие места мелкосерийного производства по своим характеристикам близки к рабочим местам единичного производства с несколько меньшим количеством операций, поскольку предметы обрабатываются малыми партиями. Коэффициент закрепления операций ориентировочно колеблется в пределах 20 < kз.о
40. Для рабочих мест среднесерийного производства характерным является еще большее ограничение количества выполняемых операций, поскольку партии изделий стабильно повторяются. Оборудование имеет более высокий уровень специализации, 10<kз.о 20. На рабочих местах крупносерийного производства предметы обрабатываются большими партиями, оборудование специализированное, 1 < kз.о 10.Рабочие места массового производства отличаются постоянным выполнением одной операции над одним предметом труда, то есть kз.о = 1. Оборудование является узкоспециализированным, применяется специальное оснащение. Принцип размещения оборудования — предметный. Выполнение элементарных операций на поточных линиях не требует высокой квалификации рабочих, но на автоматизированных системах их квалификация должна быть на уровне техника или даже инженера. Характеристика различных типов производства приведена в табл. 2.1.
Таблица 2.1 Сравнительная характеристика типов производства
Показатель | Организационный тип производства | ||
единичное | серийное | массовое | |
1.Широта номенклатуры изделий | Неограниченная | Ограниченная количеством типов | Однотипные изделия |
2. остоянство изготовления продукции | Продукция почти не повторяется или повторяется через длительные промежутки времени | Продукция периодически повторяется | Непрерывный выпуск продукции |
3. ровень специализации рабочих мест | Многочилсенные операции; коэффициент закрепления операций больше40 (kз.о > 40) | Ограниченное количество периодически повторяющихся Операций (1 k<з.о ? 40) | Одна операция (kз.о = 1) |
4.ровень специализации оборудования | Универсальное | Универсальное и специальное | Преимущественно специальное |
5.Принцип размещения рабочих мест | Технологический | Технологический и предметный | Предметный |
6.Уровень квалификации рабочих | Высокий | Средний, высокий в автоматизированных системах | Невысокий на простых операциях, высокий в автоматизированных системах |
Тип производства существенно влияет на организационно-техническое построение и эффективность последнего. От типа производства зависит производственная структура предприятия и его подразделений, выбор технологических процессов, оборудования и оснащения, методов организации производства и управления. Наиболее эффективным является массовое производство, где легко применять высокопроизводительное специальное оборудование и максимально реализовать принципы рациональной организации производственного процесса. Наиболее технически и организационно сложным, а также наименее эффективным является единичное производство. Поэтому важной предпосылкой повышения эффективности производства является увеличение его серийности, переход (по возможности) от единичного к серийному, а от серийного — к массовому производству. Достигается это различными способами, в частности расширением рынка сбыта, что вызывает увеличение размеров серий изделий, унификацией деталей и агрегатов особо сложных машин и приборов, внедрением групповых методов обработки и др.