Зміст і форми фінансової діяльності підприємства (стр. 4 из 8)

г) забезпечує роботу щодо виконання фінансових зобов’язань підприємства перед державним бюджетом, цільовими фондами;

д) здійснює розрахунки з контрагентами;

е) організовує розрахунки з працівниками підприємства;

є) разом з економічним, виробничим і технічним підрозділами комплексно аналізує фінансову діяльність підприємства;

ж) вивчає стан фінансового ринку країни і регіону, приймає рішення та здійснює планування інвестиційній сфері.

2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ ГВС

2.1 Розрахунок календарно - планових нормативів гнучкої виробничої системи

Розрахунок ефективного фонду часу роботи обладнання

Календарний фонд часу складає 365 днів у році. Номінальний фонд часу роботи обладнання визначається за формулою:

_, (1)

де F_к, F_св - число календарних та вихідних днів у році.

F¹_н= 366 –114 = 252 дня,

Цей же фонд в годинах складає:

, (2)

де F_н^П, F_н^ПР– число повних та передсвяткових днів (240 та 4 днів відповідно);

t_см, t_см^пр– тривалість повної та передсвяткової робочої зміни (8 та 7 год. відповідно).

F_н= 247 · 8 + 5 · 7 = 1955 год.

Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (при роботі обладнання в одну зміну) розраховуємо за формулами:

F_е= F_н· К_n.o, (3)

F_е¹=F_н¹· К_n.o_.(4)

де К_н.о. – коефіцієнт продуктивності обладнання, К_н.о=0,8.

F_е= 1955 · 0,8 = 1558,4 год.,

F_е¹= 250 · 0,8 =200 днів.

Дійсний (ефективний) річний фонд робочого часу одного виробничого робітника визначається на підставі складання балансу робочого часу (табл. 1). При цьому прийнято, що робота здійснюється 5 днів на тиждень, а тривалість робочого дня 40/5 = 8 год.

Таблиця 1 - Баланс робочого часу 1-го виробничого робітника

Склад фонду робочого часу	План	В відсотках
1	2	3
1. Календарний фонд часу, днів	366	100%
2. Число неробочих днів за рік в тому числі:святкові дні вихідні (субота, неділя) ()вихідні (субота, неділя)	11410 104	2,73% 28,42%
3. Номінальний фонд часу (ряд.1 - ряд.2), днів	252	68,85%
4. Цілодобові втрати робочого часу, днів в тому числіоснови та додаткові відпустки, відпустки в зв'язку з навчанням, відпустки в зв'язку з вагітністю,хвороби, виконання державних та громадських обов'язків,неявки з дозволу адміністрації, прогуди, цілоденні простої.	2521 - 4 - - -	6,56% 4.10% - 1.37% 0,55% - --
5. Число робочих днів (ряд.3-ряд.4)	227	62,02%
6. Тривалість робочого дня, годин	8,0	-
7. Внутрішньозмінні витрати робочого часу, години	0,08	-
8. Середня тривалість робочого дня (ряд.6.), годин	7,92	-
9. Дійсний (ефективний) фонд 1-го робочого F_е^р(ряд.8*ряд.5), годин	1782	-

Число партій деталей за базовим (б) та проектним (п) варіантом розраховуємо за формулою:

_,(5)

де Н – номенклатура деталей, що обробляються;

К_зм – число змін роботи обладнання.

П_б=

= 600.

П_п=

= 1200

Розмір партії деталей відповідного j-го найменування визначаємо за формулою:

_,(6)

де N_j - річний обсяг випуску продукції j-го найменування.

Р_{j б}=

шт.

Р_{j п}=

шт.

Число переналадок обладнання в рік складає:

(7)

П_перб= 600 шт.

П_перп= 1200 шт.

Розрахунок річного фонду часу проводиться за формулою:

(8)

Т_н^б₁=

=48(год.) Т_н^п₁=

=48 (год.)

Т_н^б₂=

=24 (год.) Т_н^п₂=

=48 (год.)

Т_н^б₃=

=24 (год.) Т_н^п₃=

=48 год.)

Т_н^б₄=

=44 (год.) Т_н^п₄=

=88 (год.)

Т_н^б₅=

=49 (год.) Т_н^п₅=

=98 (год.)

Розрахований річний фонд часу, який витрачається на переналагодження обладнання зводимо до табл. 2.

Таблиця 2 - Витрати часу на переналагодження обладнання

_{Операція}	Базовий варіант			Проектний варіант
_{Операція}	t_н^б, хв	П_пер^б,шт.	Т_н^б, год.	tt_н^п, хв	П_пер^п, шт.	Т_н^п, год.
1. Токарна 12	4,8	600	48	2,4	12004	48
2. Токарна 22	2,4	600	24	2,4	1200	48
3. Токарна 32	2,4	600	24	2,4	1200	48
4. Фрезерна	4,4	600	44	4,4	1200	88
5. Шліфувальна	4,9	600	49	4,9	1200	98

Період чергування партій деталей визначимо за формулою:

(9)

R_{j б}=

= 7,79 год.

R_jп=

= 7,71 год.

2.2 Розрахунок необхідної кількості обладнання

Число одиниць обладнання розраховуємо за формулою:

(10)

де н – номенклатура деталей, що обробляються;

N_j – програма випуску деталей j-го найменування, шт.;

t_опj – сумарний оперативний час на обробку деталей j-го найменування, хв.;

Т_ні – час, витрачений на переналадку обладнання на і-й операції, год;

F_е– ефективний фонд часу роботи обладнання в одну зміну, год;

- число змін роботи обладнання;

- коефіцієнт виконання норм часу,

=1,02.

Приклад розрахунку:

Розрахунок зводимо до відповідних таблиць.

Таблиця 3 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (базовий варіант)

Розрахункові показ-ники	Програма випуску виробів, N_j шт.	Трудомісткість робіт по операціях, нормо-годин
		Операція 1		Операція 2		Операція 3		Операція 4		Операція 5

Виріб 1	19800	1254	48	1320	1320	24	2046	44	2838	49
Виріб 2	19800	1287		1320	1320		2112		2871
Виріб 3	19800	1386		1419	1419		2178		3003
Всього		3975		4083		4083		6380		8761
Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (F_e) год.		1558,4		1558,4		1558,4		1558,4		1558,4
Розрахункове число одиниць обладнання (С_р)		2,55		2,62		2,62		4,09		5,62
Прийняте число одиниць обладнання (С_пр)		3		3		3		5		6
Коефіцієнт завантаження робочого місця (К_зм)		0,85		0,87		0,87		0,82		0,94

Таблиця 4 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (проектний варіант)

Розрахунковіпоказники	Програма випуску виробів, N_j шт.	Трудомісткість робіт по операціях, нормо-годин
		Операція 1		Операція 2		Операція 3		Операція 4		Операція 5

Виріб 1	19800	1089	48	1122	48	1122	48	1881	88	2541	98
Виріб 2	19800	1089		1122		1122		1941		2541
Виріб 3	19800	1155	1155	1155	1941	2640
Всього		3381		3447		3447		5797		7820
Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (F_е), год.		1558,4		1558,4		1558,4		1558,4		1558,4
Розрахункове число одиниць обладнання (С_р)		1,08		1,10		1,10		1,86		2,51
Прийняте число одиниць обладнання (С_пр)		2		2		2		2		3
Коефіцієнт заванта-ження робочого місця (К_зм)		0,54		0,55		0,55		0,93		0,84

Необхідне число одиниць транспортних засобів визначається за формулою: