Расчет экономической эффективности внедрения нового стенда для испытаний коробок передач SDK 1408 (стр. 4 из 6)
Затем на основе полученных данных производим расчет количества технологического оборудования по базовому и проектному вариантам в форме таблицы 2.2.
Таблица 2.2 – Расчет количества технологического оборудования
| Наименование операции | Трудоемкость операции, нормо-часов | Годовая программа обслуживания | Трудоемкость годовой программы, нормо-часов | Расчетное количество оборудования, шт. | Принятое количество оборудования, шт. | Коэффициент загрузки оборудования | |
| Базовый | Испытания КПП | 3 | 900 | 2700 | 0,9 | 1 | 0,9 |
| Проектный | Испытания КПП | 1,5 | 900 | 1350 | 0,45 | 1 | 0,45 |
Тогда годовая программа предприятия по ДС равна:
Пг=225*4=900.
Трудоемкость годовой программы:
ТБ=900*3=2700ч.
ТП=900*1,5=1350ч.
Расчетное количество оборудования можно определить по формуле:
(2.3)где Т – трудоемкость годовой программы (или i-ой операции, если их несколько), нормо-часов;
– коэффициент неравномерности загрузки постов (если их несколько); 
– число смен работы в сутки, С=1; 
– принятое среднее число рабочих на данном посту, =2; 
– коэффициент использования рабочего времени поста, =0,76. 
=0,9; 
=0,45.Принятое количество оборудования определяется округлением до целого в большую сторону расчетного количества оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования можно определить по формуле:
(2.4)где КЗ – коэффициент загрузки; ПР – расчетное количество оборудования, шт.; ПП – принятое количество оборудования, шт.
=0,9; 
=0,45.2.3 Расчет стоимости технологического оборудования
На основании рассчитанного потребного количества оборудования рассчитаем его стоимость с учетом затрат на приобретение, транспортировку, монтажные, пуско-наладочные работы и т.д. Рассчитанные данные представим в виде таблицы 2.3.
Таблица 2.3 Стоимость технологического оборудования
| Наименование оборудования, его марка | Количество оборудования, шт. | Стоимость единицы оборудования, грн. | Всего стоимость оборудования, грн. | Норма амортизации, % | Годовые амортизационные расходы | ||||
| Оптовая цена, грн. | Транспортные и монтажные затраты | Другие затраты | Балансовая стоимость | ||||||
| Базовый | СПР 10 | 1 | 40000 | 3600 | - | 43600 | 43600 | 24 | 10464 |
| Проектный | SDK 1408 | 1 | 80000 | 7200 | - | 87200 | 87200 | 24 | 20928 |
2.4 Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники на АТП
Так как на предприятии уже выполняется данная операция устарелым способом, то учитываем только дополнительные капиталовложения, которые необходимы для реализации проектного решения.
Дополнительные капитальные затраты на внедрение новой техники можно определить по формуле:
(2.5)где СПОМ – стоимость помещения (если потребуется строительство нового помещения); СПОМ=0грн; СОБ – стоимость нового оборудования (табл.2.3); СМ – стоимость транспортировки, монтажа, пуско-наладочных работ для оборудования (табл.2.3); СПР – стоимость проектирования нестандартного оборудования (не требуется) СПР=0.
К=80000+7200=87200.
2.5 Расчет стоимости оборудования
Рассчитаем стоимость всего оборудования и инструмента, учитывая типовую структуру стоимости оборудования. Результаты расчетов сведем в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 – Расчет стоимости оборудования
| Наименование оборудования, инструмента | Относительная стоимость от общей стоимости техн. оборудования, % | Общая стоимость, грн. | |
| Базовый | Проектный | ||
| Технологическое оборудование | 60 | 510000 | 510000 |
| Энергетическое оборудование | 20 | 170000 | 170000 |
| Подъемно-транспортное оборудование | 10 | 85000 | 85000 |
| Оборудование для диагностики КПП | 5 | 42500 | 83500 |
| Инструменты и приспособления | 5 | 42500 | 42500 |
| Итого стоимость оборудования | 100 | 850000 | 891000 |
2.6 Расчет стоимости основных фондов
Рассчитаем стоимость основных фондов на основе их структуры. Расчеты занесем в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 – Расчет стоимости основных фондов предприятия
| № | Группа основных фондов | Относительная стоимость от общей стоимости, % | Общая стоимость, грн. | |
| Базовый | Проектный | |||
| 1 | Здания | 35,9 | 2383984,4 | 2383984,4 |
| 2 | Сооружения | 5.6 | 371875 | 371875 |
| 3 | Передаточные устройства | 1,6 | 106250 | 106250 |
| 4 | Машины и оборудование | 12,8 | 850000 | 891000 |
| 5 | Измерительные приборы и устройства | 2,5 | 166015,6 | 166015,6 |
| 6 | Вычислительная техника | 1,0 | 66406,25 | 66406,25 |
| 7 | Транспортные средства | 40 | 2656250 | 2656250 |
| 8 | Дорогостоящий инструмент и приспос. | 0,4 | 26562,5 | 26562,5 |
| 9 | Дорогостоящий произв. и хоз. инвентарь | 0,2 | 13281,25 | 13281,25 |
| Итого стоимость основных фондов | 100 | 6640625 | 6681625 | |
3. Расчет калькуляции себестоимости
Для определения экономической эффективности внедрения новой техники рассчитаем себестоимость единицы работ и всей программы до, и после внедрения новой техники. На практике для расчета себестоимости продукции, работ, услуг обычно применяется метод расчета по статьям калькуляции.
Обобщенно калькуляционные статьи включают:
- прямые материальные затраты;
- затраты на основную заработную плату производственных рабочих;
- затраты на дополнительную заработную плату производственных рабочих;
- отчисления на социальные мероприятия;
- затраты, связанные с подготовкой и освоением производства продукции;
- затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
- общепроизводственные расходы;
- административные расходы;
- расходы на сбыт.
3.1 Расчет прямых затрат
Прямые затраты включают:
- прямые материальные затраты;
- затраты на основную заработную плату производственных рабочих;
- затраты на дополнительную заработную плату производственных рабочих;
- отчисления на социальные мероприятия;
- затраты, связанные с подготовкой и освоением производства продукции.
1) Рассчитаем прямые материальные затраты. Они включают стоимость горюче-смазочных материалов, электроэнергии, воды, запасных частей и других материалов, использованных при предоставлении услуг. Будем производить расчет только затрат на электроэнергию по проектному варианту.
Стоимость затрат на электроэнергию на одно обслуживание (СЗ1) определяется по формуле:
(3.1)где Т1 – трудоемкость одного обслуживания; W – мощность оборудования, кВт/ч; ЦЭ – стоимость 1 кВт электроэнергии; КИ – коэффициент использования оборудования по мощности.
=2,43; 
=0,783.А затраты на электроэнергию на годовую программу (СЗ) составят:
(3.2)где N – количество обслуживаний в год, N=900.
=2187; 
=704,7.2) Начисление заработной платы производственным рабочим. Для этого предварительно определяется их численность (Чi) по формуле:
(3.3)где Тi – трудоемкость операции; Ф – годовой фонд рабочего времени рабочих (исполнителей).
Списочная численность основных производственных рабочих по базовому и проектному вариантам:
=1,38; 
=0,69.Явочная численность основных производственных рабочих по базовому и проектному вариантам: