Смекни!
smekni.com

Экономика и управление энергетикой промышленного предприятия (стр. 5 из 7)

- проект организации работ (ПОР) - плановый (проектный) документ об организации ремонтных работ c указанием необходимого ремонтного оборудования, ремонтной площадки, сроков и трудоемкости ремонта (разрабатывается чаще всего для капитальных ремонтов);

- трудоемкость ремонта - расчетная величина, заранее предусмотренная документами системы ППР, оценивающая необходимые трудозатраты на проведение того или иного вида ремонтного обслуживания. Размерность этой величины дается либо в «единицах ремонтосложности», либо (в последнее время более употребительно) в нормо-часах или человеко-часах;

- единица ремонтосложности - трудоемкость ремонта асинхронного электродвигателя c короткозамкнутым ротором мощностью 0,5 кВт.

Организация ремонта на энергопредприятиях осуществляется двумя способами:

- децентрализованным, хозяйственным, когда ремонтное обслуживание проводится ремонтным (и частично эксплуатационным) персоналом;

- централизованным, подрядным, c привлечением специализированных ремонтных предприятий энергосистемы или Минэнерго (системы Центроэнергоремонт).

И тот, и другой способы имеют свои достоинства и недостатки.

При хозяйственном способе ремонтного обслуживания, ремонтники, являясь членами трудового коллектива электростанции, заинтересованы в качестве ремонтных работ, хорошо знают оборудование станции, проводят иногда совместно c эксплуатационниками регулярные профилактические работы. Однако уровень квалификации ремонтных рабочих на электростанциях, как правило, невысок, здесь невозможно иметь все необходимое разнообразие ремонтного оборудования, мощности ремонтных служб используются лишь во время ремонтной кампании (в летний период), a остальное время простаивают.

При специализированном централизованном ремонте квалификация ремонтных рабочих, кaк правило, высокaя, ремонтные предприятия имеют хорошо оснащенные ремонтные базы. Это позволяет проводить ремонты индустриальным методом, т. e. заменять отдельные узлы энергооборудования, a обработку, ремонт и обновление отдельных деталей производить на ремонтных заводах. Поэтому централизованный ремонт в большинстве случаев отличается более высоким качеством по сравнению c децентрализованным. Однако стоимость подрядных ремонтных работ большей частью выше из-за высокой доли накладных расходов ремонтного предприятия, включая командировочные расходы, так что он обходится электростанции дороже, чем ремонт, выполняемый хозяйственным способом.

На практике эти формы могут применяться в сочетании, например, капитальные ремонты проводятся подрядчиками, a остальные виды ремонтов - своими силами. B настоящее время ремонты в энергетике в значительном объеме производятся хозяйственным способом, из-за чего количество ремонтного персонала, по некоторым оценкам, составляет до 70°/о всего производственного персонала отрасли. B промышленно развитых странах ремонтное обслуживание как в энергетике, так и в других отраслях материального производства осуществляется практически исключитeльно подрядными специализированными фирмами, что считается более выгодным в техническом и экономическом отношении.

Решение o выборе формы ремонтного обслуживания остается за руководством каждой отдельной электростанции, в зависимости от местных условий и при сопоставлении затрат на ремонты, выполняемые централизованно или децентрaлизованно.

2.3 Составление таблиц нормативов графиков ППР

Годовой график ППР электрооборудования составляется на основе ремонтных нормативов:

- ремонтный цикл (РЦ) – комплекс периодически повторяющихся работ между двумя плановыми капитальными ремонтами или от начала эксплуатации оборудования до первого капитального ремонта;

- межремонтный период (МП) – время работы электрооборудования между текущими ремонтами. Число текущих ремонтов между двумя ремонтами определяется:

где: РЦ – ремонтный цикл

МП – межремонтный период

- межосмотровый период (ТО) – время работы электрооборудования между техническими осмотрами. Число технического обслуживания между двумя текущими ремонтами определяется:

- структура ремонтного цикла – это чередование ремонтов за весь срок службы электрооборудования между двумя капитальными ремонтами.

Для выбранного электрооборудования составляется таблица, используя справочники по проведению ППР, все данные записываются и рассчитываются в таблице 2.

Таблица 2 – таблица нормативов для составления графиков ППР

Наименование эл.оборудов. Кол-во Режим работы Ремонтная сложность чел/часов Структура ремонтных циклов Периодичность ремонтов, мес.
Чередование ремонтов Кол-во ремонтов
ТО Т К ТО Т К ТО Т К
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 ДПТ 4ПФ180S Р=45кВт 1 Норм. 5,85 23,3 58,5 К-39ТО-19Т-К 39 19 1 2 6 120
2 Согласующий тр-рТСП-100/0,7-УХЛ4 Р=93кВт 1 Норм. 6 18 60 К-9ТО-1Т-К 9 1 1 6 36 72
3 Сглаживающий реактор ФРОС-65/0,5-У3 1 Норм. 1 3 10 К-19ТО-3Т-К 19 3 1 6 36 144
4 ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛ О4Iн=400АUн=440ВРн=75кВт 1 Норм. 1,4 3,5 14 К-5Т-К - 5 1 - 12 72
5 Авт.выкл. в силовой цепи QF1Uн=380ВIн=100А 1 Норм. - 0,48 - К-9Т-К - 9 1 - 6 60
6 Контактор переменного тока КМ1Uн=380ВIн=100А 1 Норм. - 0,48 - К-9Т-К - 9 1 - 6 60
7 Контактор постоянного тока КМ2Uн=220ВIн=120А 1 Норм. - 3 - К-9Т-К - 9 1 - 6 60

Таблица 3 – годовой график ППР электрооборудования

Наименование эл.оборуд. Месяцы Примечание
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 ДПТ 4ПФ180S Р=45кВт ТО ТО Т ТО ТО Т 1 раз в 10 лет
2 Согласующий тр-рТСП-100/0,7-УХЛ4 Р=93кВт ТО ТО 1 раз в 12 летТек.рем – 1 раз в 3 года
3 Сглаживающий реактор ФРОС-65/0,5-У3 ТО ТО 1 раз в 12 летТек.рем – 1 раз в 3 года
4 ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛ О4Iн=400АUн=440ВРн=75кВт Т 1 раз в 6 лет
5 Авт.выкл. в силовой цепи QF1ВА52-39Uн=380ВIн=100А Т Т 1 раз в 5 лет
6 Контактор переменного тока КМ1МК3-20ЕUн=380ВIн=100А Т Т 1 раз в 5 лет
7 Контактор постоянного тока КМ2КТ6023БUн=220ВIн=120А Т Т 1 раз в 5 лет

2.4 Расчет трудоемкости и численности ремонтного и дежурного персонала

Используя данные таблицы 2 графы 3,5,6,7 и таблицы 3 рассчитывают трудоемкость каждого вида ремонтов на выбранное электрооборудование по формуле:

Те рем – 12,5*R*n*k,

где: Те рем – трудоемкость каждого вида ремонта,

R – ремонтная сложность каждого вида ремонта, таблицы 2, графы 5,6,7;

n – количество ремонтов каждого вида, таблица 3.

Расчет трудоемкости ДПТ:

Тек=12,5*58,5*1*1/10=73,12 чел/ч

Тет=12,5*23,3*1*2=58,25 чел/ч

Тето=12,5*5,85*1*4=292,5 чел/ч

Трансформатор:

Тек=12,5*60*1*1/12=62,5 чел/ч

Тет=12,5*18*1*1/3=75 чел/ч

Тето=12,5*6*1*2=150 чел/ч

Реактор:

Тек=12,5*10*10*1/12=10,4 чел/ч

Тет=12,5*3*1*1/3=12,5 чел/ч

Тето=12,5*1*1*2=25 чел/ч

Преобразователь:

Тек=12,**14*1*1/6=29,1 чел/ч

Тет=12,5*3,5*1*1=43,75 чел/ч

Автоматический выключатель:

Тет=12,5*0,48*1*2=12 чел/ч

Контактор переменного тока КМ1:

Тет=12,5*0,48*1*2=12 чел/ч

Контактор постоянного тока КМ2:

Тет=12,5*3*1*2=75 чел/ч


Таблица 4 – сводная таблица трудоемкости ремонта электрооборудования

Оборудование Ремонт чел/ч
ТО Т К
ДПТ 292,5 58,25 73,12
Трансформатор 150 75 62,5
Реактор 25 12,5 10,4
Преобразователь - 43,75 29,1
Автоматический выключатель - 12 -
Контактор КМ1 - 12 -
Контактор КМ2 - 75 -
ИТОГО: 467,5 (ΣТето) 288,5 (ΣТет) 175,12 (ΣТек)

Определим численность ремонтного персонала:

где: Тэф – эффективный фонд рабочего времени.

Тэф=214

Таблица 5 – Балан рабочего времени на одного рабочего

Показатели Ремонтный персонал Дежурный персонал
1 Календарный фонд времени, Тк, дн 365 365
2 Выходные дни и дополнительные выходные 105 104
3 Праздничные дни 11 11
4 Номинальный фонд времени, Тн. дни 250 250
55.15.25.35.45.55.6 Неявки, предусмотренные ТЗ, днив т.ч очередной доп.отпускотпуск за выслугу летдни болезнейгособязанностиучебный отпускдругие неявки 362453111 301854111
6 Эффективный фонд рабочего времени, Тэф. дни 214 222
7 Фонд времени 1712 1776

Коэффициент списочности ремонтного персонала: