1.3. Краткая характеристика характеристика объектов исследования.
Настоящая дипломная работа посвящена разработке системы логистического обслуживания клиентов ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ''. Таким образом, у нас существует два объекта исследования: это ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' и логистика. Рассмотрим их основные характеристики.
Предприятие ЗАО Производственно-Технологическая фирма ''ИЗОЛ'' было создано в 1990 году. Оно выпускает дверные блоки, мебель, оказывает услуги населению и ведёт розничную торговлю.
Организационная структура предприятия представлена на рисунке 4 .
Давая краткую характеристику закрытому акционерному обществу ПТФ ''ИЗОЛ'', остановимся только на основных характеристиках фирмы и результатах её деятельности с учетом динамики по годам.
Изменение кадрового состава и изготовляемой продукции по годам дано в таблице 1.
Численность работников и выпускаемая продукция ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ''.
Таблица 1.
Годы | 1991 | 1993 | 1995 | 1997 | 1999 | 2001 |
Персонал | ||||||
Всего | 14 | 50 | 70 | 150 | 180 | 200 |
Управленцы (менеджеры) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 | 7 |
Коммерсанты | 2 | 7 | 15 | 20 | 17 | 15 |
Специалисты | 3 | 10 | 15 | 18 | 13 | 10 |
Рабочие в т. ч. в основном пр-ве | 8 5 | 31 19 | 37 25 | 107 70 | 145 95 | 168 105 |
Изготовление двери (в месяц всего) | 80 | 200 | 350 | 400 | 650 | 1000 |
В т.ч. гладкие | 80 | 140 | 200 | 180 | 310 | 500 |
Филенчатые | - | 50 | 100 | 150 | 240 | 350 |
Индивидуальный заказ | - | 10 | 50 | 70 | 100 | 150 |
Мы видим, что предприятие стабильно развивалось, постоянно наращивая объёмы выпускаемой продукции, и создавая новые рабочие места. В настоящее время ПТФ ''ИЗОЛ'' является активным донором бюджетов г. Дзержинский и Ленинского района Подмосковья, стабильно и своевременно уплачивает все налоги.
Основные финансовые результаты ежемесячной работы по производству дверей в тыс. руб. (*в млн.) за 10 лет даны в таблице 2.
Основные финансовые результаты ПТФ ''ИЗОЛ''.
Таблица 2.
Годы | 1991* | 1995 | 1998 | 2000 |
Показатели | ||||
Выручка | 80,5* | 300,0* | 950,0 | 1850,0 |
Прибыль | 16,0* | 45,0* | 90,0 | 95,3 |
Зарплата | 24,0* | 90,0* | 384,0 | 720,0 |
В т.ч. на 1 человека | 1,7* | 1,30* | 2,4 | 3,60 |
Технологический цикл изготовления основной производственной продукции ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' межкомнатного дверного блока, составляет в настоящее время от 10 до 14 дней, в зависимости от модели и индивидуальных требований заказчика.
Из таблицы 3 видно как изменялось время (в днях) на изготовление различных моделей дверей по мере совершенствования технологии и оснащенности предприятия.
Сроки изготовления дверей.
Таблица 3.
Годы | 1991 | 1993 | 1997 | 2000 |
Модуль | ||||
Гладкие | 25-30 | 15-20 | 10-15 | 8-10 |
Филенчатые | - | 25-30 | 15-20 | 10-12 |
Индивидуальные заказы | - | 30- 35 | 20-25 | 12-14 |
Одним из важных моментов сокращения сроков изготовления является совершенствование технологии и качества сушки древесины, а также заготовка базовых деталей двери и создание их неснижаемого запаса на складе.
Наличие готовых комплектующих позволяет собрать гладкую дверь и в течение 3-4 дней, и выполнить индивидуальный заказ в течение 5-7 дней. Это стало возможным в связи с использованием современного оборудования и передовых технологий. Резервы сокращения сроков выполнения заказов за счёт совершенствования оборудования и технологии изготовления в настоящее время практически исчерпаны (с 1991 г. по настоящее время они сокращены в 3 раза). Тем не менее среднее время выполнения конкретного заказа от поступления заявки клиента до поставки ему продукции составляло в 2000 г. 15-20 дней в зависимости от вида заказа, что в 3-4 раза больше теоретически возможного. В таблице 4 даны сроки прохождения заказов, сложившиеся на фирме к осени 2000 года.
Сроки прохождения заказа
Таблица 4
Службы | Прием заявки у клиента и передача на производство | Подготов-ка комплектующих | Изготовление | Комплектация партии на складе | Достав- ка клиенту |
Заказ | |||||
Гладкие двери | 1-2 | 1-3 | 1-2 | 1-2 | 2-3 |
Филенчатые | 2-4 | 2-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Индивидуальный заказ | 4-5 | 2-5 | 3-4 | 2-3 | 3-5 |
Таким образом даже беглый анализ процесса исполнения заказов клиентов ПТФ ''ИЗОЛ'' с точки зрения логистики показывает, наиболее ''узкие'' места в логистической цепочке и позволяет принять достаточно эффективные меры по совершенствованию процесса.
Рассмотрим причины задержки прохождения заказов и пути их устранения в фирме ''ИЗОЛ'', сделав экономические и оценки существующих потерь и возможных выгод.
1.Прием заказа
Заказ принимается, как правило, в одном из 22 пунктов розничной продажи продукции и товаров ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' в г. Москве и Подмосковье, или в центральном офисе фирмы в г. Дзержинский, или непосредственно на комплексе в д. Слобода.
Заказ считается принятым для новых клиентов с момента внесения авансового платежа, для постоянных с момента поступления заказ-наряда с указанием модели, количества и размеров (см. Приложение 1).
- Для новых клиентов сомнения в размерах и необходимость уточнения в том числе и с выездом на место.
- Для постоянных клиентов - уточнение цен, сроков и формы оплаты.
2. Передача заказа в цех на исполнение.
Формы передачи заказа даны в таблице 5.
Формы передачи заказа.
Таблица 5
Годы | 1993 | 1997 | 1999 | 2001 |
Форма | ||||
Кол-во точек приема заказа | 10 | 15 | 20 | 24 |
Выезд на место | 2 | 5 | 7 | 2 |
По телефону | 8 | 6 | 6 | 11 |
Факсимильная связь | - | 3 | 6 | 10 |
Из таблицы видно, что за последние 7 лет оборудованы факсимильной связью 10 точек приема заказов, телефонной, в том числе, мобильной практически все точки приема заказов.
Это позволило существенно ускорить поступление информации о заказе в цех, и обеспечило обратную связь с клиентом, что очень важно для решения вопроса доставки.
3.Исполнение заказа.
За последние годы на фирме значительное внимание уделялось совершенствованию технологического процесса и сроки изготовления дверей были сокращены в три раза. Возможности, как уже отмечалось, на данном этапе практически исчерпоны.
4 Комплектация и доставка клиенту.
На этом этапе сохраняются существенные резервы сокращения сроков за счет, более четкого взаимодействия с клиентом диспетчерской службы и сокращения технологических простоев автомобилей под погрузкой и разгрузкой.
Рассмотрим возможности использования резервов с точки зрения логистики.
Основными поставщиками сырья, материалов и товаров на продажу для фирмы ''ИЗОЛ'' являются предприятия не Московского региона. Так поставки древесины идут из Ивановской, Костромской, Вологодской областей, замки и фурнитура из различных регионов Российской федерации и СНГ, а так же из зоны Персидского залива, Индии и Китая. Это накладывает требования наличия неснижаемого запаса на складе, так как, если поставки от российских фирм могут поступать с частотой один раз в неделю, из СНГ с частотой 2-3 раза в месяц, то контейнеры из дальнего зарубежья поступают, как правило, 1 раз в месяц, возможны непредвиденные задержки на таможне. В то же время, технологический процесс и необходимость своевременно оплачивать поставляемые товары выдвигают достаточно жесткие требования к оптимизации неснижаемых запасов, и графика поставок.
Анализ существующего положения, в свете имеющихся возможностей и резервов предприятия, с точки зрения логистики, позволил внести ряд рекомендаций по изменению структуры товарных запасов и использованию складских площадей. Реализация части данных предложений позволила без нарушения производственного процесса высвободить часть площадей под организацию производства мебели и для сдачи в аренду на выгодных коммерческих условиях.