Смекни!
smekni.com

Анализ хозяйственной деятельности предприятия на примере фирмы (стр. 11 из 15)

N –выручка от реализации, тыс.руб.

Вср.- средний за период итог баланса, тыс.руб.

Fср – средняя величина основных фондов и прочих внеоборотных активов, тыс., руб.

Иср – средняя величина источников собственных средств предприятия по балансу, тыс.руб.

Кср – средняя величина долгосрочных кредитов и займов, тыс.руб.

Zср - средняя величина готовой продукции, тыс.руб.

Rср – средняя дебиторская задолженность, тыс. руб.

Rср - средняя кредиторская задолженность, тыс.руб.

Результаты расчетов показывают, что рентабельность продаж предприятия составляет 10%. На 20% увеличилась эффективность использования собственного капитала и на 10% капитала, вложенного в деятельность предприятия на длительный срок (как собственного, так и заемного).

Наблюдается увеличение показателей деловой активности, что оценивается положительно. Увеличилась общая оборачиваемость капитала предприятия, т.е.ускорился кругооборот средств предприятия. Также увеличилась оборачиваемость мобильных средств и материальных оборотных средств предприятия. Первый показатель составляет 2,8 оборота, второй – 2,9 оборота. Увеличение оборачиваемости готовой продукции (13,6 оборотов) говорит о росте спроса но продукцию предприятия. На 1,2 оборота увеличилась оборачиваемость дебиторской задолженности. Средний срок возврата долгов составил 365 дней, что на 91 день быстрее, чем в прошлом году. Увеличилась фондоотдача и скорость оборота собственного капитала.

2.3 Анализ затрат на производство продукции

Таблица 2.15 – Основная номенклатура выпускаемой продукции на предприятии

Наименование продукции Ед.изм 2006г. 2007г Отклонение в % к 2006г.

Сортовой прокат

Кольца катанные, в том числе фланцы

Титановый прокат

Сварные кольца

Тракторные запасные части (ТЗЧ)

Сталь – всего в том числе

Мартеновская

Ферротитан 70%

Тн.

Тн.

Тн.

Тн.

Шт.

Тыс.руб

Тн.

Тн.

29183

2122

620

144

1530

3268

39358

37433

1364

41861

2975

775

146

5490

2044

55255

52290

632

+30,3

+28,7

+20,0

+1,4

+72,1

-59,9

+28,8

+28,4

-115,8


Таблица 2.16 – Технико-экономические показатели по выпуску продукции в стоимостном выражении.

N

п/п

Наименование Ед. изм. Отчет Отклонение в % к 2006г.
2006г. 2007г.

1

2

3

Реализация продукции в действующих ценах

Товарная продукция в действующих ценах

Товарная продукция в сопоставительных ценах

тыс.руб

тыс.руб

тыс.руб

164228

165695

217621

226664

305054

305954

+38,0

+84,1

+40,1

Приведены затраты на 1рубль товарной продукции по видам продукции за 2006г. и 2007г.

Таблица 2.17 - Затраты на 1 рубль товарной продукции на ОАО КМЗ

Наименование продукции Отчет руб.коп Доля в общем объеме % Отчет руб.коп Доля в общем объеме %

Увеличение (+)

Снижение (-)

2006г. 2007г.

Прокат – всего

В том числе сортовой

Кольца катанные

Кольца сварные

Кольца катанные точные

ТЗЧ

Ферротитан 70%

Прочая

0-92,6

0-88,5

1-05,2

0-96,3

0-95,4

0-51,4

0-97,4

0-99,6

78,8

59,3

19,5

4,8

4,4

2,2

6.7

3,3

0-89,1

0-90,3

0-85,3

0-84,6

0-77,4

0-59,1

2-20,5

0-97,7

52,6

39,6

13,0

4,2

3,6

0,7

1,6

37,3

-0-03,5

+0-0,18

-0-19,9

-0-11,7

-0-18,0

+0-07,7

+1-23,1

-0-01,9

Всего по заводу 0-92,7 100,0 0-93,3 100,0 +0-00,6

Из таблицы 2.15 видно, что в 2007г. по сравнению с прошлым периодом сбыт выпуска основных видов продукции предприятия увеличился, за исключением ферротитана 70%, выпуск которого сократился на 115,8%, а также на 59,9% уменьшился объем транспортных запасных частей. В результате этого в действующих ценах увеличилась на 139359 тыс.руб. Товарная продукция в сопоставимых ценах увеличилась на 87373 тыс., руб. Реализация продукции в действующих ценах увеличилась на 62436 тыс., руб., Фактические затраты на 1 рубль товарной продукции за 2006г. составили 92,67 Фактические затраты на 1рубль товарной продукции за 2007г. составили 93,35. Увеличение затрат на 1 рубль товарной продукции в 2007г. к 2006г. составило 0,7% или 0,68коп.

Наиболее эффективное для производства является производство ферротитана.

2.3.1 Анализ общей суммы затрат на производство продукции в цехе порошковой металлургии по базовой технологии

Важным показателем, характеризующим работу любого подразделения и предприятия в целом, является себестоимость продукции, работ и услуг. Проведем анализ затрат на производство продукции по экономическим элементам.

Таблица 2.18 – Затраты на производство продукции на ОАО КМЗ.

Элементы затрат Сумма, тыс. руб Структура затрат %

Материальные затраты:

- Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)

- Вспомогательные материалы

8768-67

8038-12

730-55

48,24

44,22

4,02

Топливо, энергия 1258-73 6,92
Заработная плата 331-24 1,82
Начисления на заработную плату 152-91 0,84
Амортизация основных средств 720-12 3,96
Прочие расходы 6947-39 38,22

Полная себестоимость

В том числе:

- переменные затраты

- постоянные затраты

18179-06

10780-21

7398-85

100,0

59,3

40,7


Анализ структуры затрат по элементам дополняется расчетом ресурсоемкости производства (показателя затрат на рубль реализованной продукции).

Таблица2.19 – Расчет ресурсоемкости производства в цехе порошковой металлургии.

Показатели Сумма, тыс.руб.

1. Объем реализации

2. Затраты на производство и реализацию продукции

2.1 Материальные затраты

2.2 Затраты на заработную плату с отчислениями

2.3 Амортизация

2.4 Прочие расходы

23040

18179,06

8768,67

484,15

720,12

6947,39

Расчетные показатели, тыс. руб.

3. Ресурсоемкость производства (обобщающий показатель стр.3=стр24 стр1)

4. Материалоемкость стр4=стр2.1/стр1.

5. Зарплатоемкость стр5 = стр2.2/стр1

6. Амортизациоемкость стр.6=стр2.3/стр.1

7.Относительная емкость по прочим расходам стр7 = стр2.4/стр.1

0,78

0,39

0,02

0,04

0,33


Производство продукции ЦПМ является материалоемким, т.к. материальные затраты составляют наибольший процент в структуре затрат (48,24%). Основная доля в материальных затратах принадлежит сырью и основным материалам – 44,22%. Также немалый процент занимают прочие расходы, которые составили 38,22% в общей структуре затрат. Полная себестоимость производства составила 18179,06тыс.руб, из которой 59,3% составляют переменные затраты. (рис10) Ресурсоемкость производства составила 0,78коп.,т.е. на рубль реализованной продукции приходится 78 копеек затрат.

2.3.2 Анализ себестоимости отдельных видов продукции в цехе порошковой металлургии по базовой технологии

Для более глубокого изучения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным видам продукции.