Экономика промышленного предприятия (стр. 2 из 5)
Расчеты капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия сведены в таблицы 4. и 5.
Таблица 4. Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (проектный вариант)
| Объект котельной | Цена единицы, руб. | Число единиц | Сметная стоимость, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Котлы типа: ДЕ 25-14ГМ | 1418000 | 3 | 5104800 |
| 2. Оборудование для котлоагрегатов | 300000 | 3 | 1080000 |
| 3. Здание котельной | 950000 | 1 | 1140000 |
| 4. Дымовая труба | 1002397 | 1 | 1202876,4 |
| 5. Очистные сооружения | 624359 | 1 | 749230,8 |
| 6. Резервуар воды для пожаротушения | 72400 | 3 | 260640 |
| 7. Прочие инженерные сети | х | х | 1662337 |
| Итого: | х | х | 11199884,2 |
Итого капитальные затраты (по проектному варианту) на строительство системы теплоснабжения предприятия составят 11199884,2 руб.
Таблица 5. Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (базовый вариант)
| Объект котельной | Цена единицы, руб. | Число единиц | Сметная стоимость, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Котлы типа: ДЕ 10-14ГМ ДКВр 6,5-14ГМ | 1150000 863000 | 2 1 | 2760000 1035600 |
| 2. Оборудование для котлоагрегатов | 300000 | 3 | 1080000 |
| 3. Здание котельной | 950000 | 1 | 1140000 |
| 4. Дымовая труба | 1002397 | 1 | 1202876,4 |
| 5. Мазутохранилище | 1050230 | 1 | 1260276 |
| 6. Приемная емкость на 100 м3 | 335000 | 2 | 804000 |
| 7. Резервуар железобетонный | 275325 | 2 | 660780 |
| 8. Камера для коренных задвижек | 115600 | 2 | 277440 |
| 9. Железнодорожные эстакады для мазутослива | 480000 | 2 | 1152000 |
| 10. Очистные сооружения | 624359 | 1 | 749230,8 |
| 11. Резервуар воды для пожаротушения | 72400 | 3 | 260640 |
| 12. Прочие инженерные сети | х | х | 2662337 |
| Итого: | х | х | 15045180,2 |
Итого капитальные затраты (по базовому варианту) на строительство системы теплоснабжения предприятия составят 15045180,2 руб.
В таблице 5 необходимо сопоставим сумму капитальных затрат по проектному и базовому вариантам. Для этого используем сведения из таблиц 2,3,4,5.
Таблица 6. Сводный расчет капитальных вложений.
| Объект капитальных вложений | Сумма капитальных затрат по вариантам, руб. | |
| проектный | базовый | |
| 1. Заводская котельная: 1.1. Водяная сеть 1.2. Паропровод 2.Прочие инженерные сооружения: | 761803,61 526220,682 11199884,2 | 761803,61 526220,682 15045180,2 |
| Итого капитальных вложений | ||
| 16333204,49 |
,
;
,| Элемент рабочего времени | Единица | Рабочее время |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Календарное время | дни | 365 |
| 2. Выходные и праздничные дни | дни | 55 |
| 3. Номинальный фонд | дни | 310 |
| 4.Неявки на работу (всего) в том числе: отпуск отпуск учащимся выполнение гособязанностей по болезни отпуск по беременности прочие неявки | дни дни дни дни дни дни | 30 22 2 1 3 1 1 |
| 5.Эффективный фонд Продолжительность смены Подготовительно-заключительное время Эффективное рабочее время в течение смены | дни ч ч ч | 280 8 0,25 7,75 |
| 6. Годовой эффективный фонд рабочего времени | ч | 2170 |
Численность дежурного ремонтного персонала в котельной определяем по формуле:
,где Нрем – норматив численности дежурного ремонтного персонала для котельной, Нрем = 1,2;
nагр – число котельных агрегатов.
Проектный вариант: Nрем = 4 чел.
Базовый вариант: Nрем = 4 чел.
Численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети завода определяется по формуле:
,где Тсум – суммарная трудоемкость текущего ремонта и технической эксплуатации энергетического оборудования, чел/час;
kпер = 1,25 – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени рабочими.
Годовая суммарная трудоемкость по содержанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования определяем по формуле:
,где
- коэффициент, учитывающий соотношение трудоемкости работ по техническому обслуживанию и эксплуатации энергетического оборудования и трудоемкости ремонтных работ; 
- коэффициент, учитывающий сложность проведения работ при среднем ремонте; 
- годовая трудоемкость ремонта i-го оборудования. 
,где m – число малых ремонтов, выполняемых в течение года (норматив); Тм – нормативная трудоемкость одного малого ремонта, чел/час;
С – число средних ремонтов, выполняемых за год (норматив);
Тс - нормативная трудоемкость одного среднего ремонта, чел/час.
Данные расчета годовой трудоемкости ремонта оборудования сведены в таблицу 8 для проектного варианта и таблицу 9 – для базового.
Таблица 8. Годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования (проектный вариант)
| Наименование оборудования | Группа сложности | Периодичность | Нормативная трудоемкость | Кол-во оборудования, шт | Годовая трудоемкость, чел/час | ||
| малый ремонт | средний ремонт | малый ремонт | срений ремонт | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Котел | 35 | 2 | 1 | 362,95, | 1391,25 | 3 | 2117,1 |
| Дымосос | 2,1 | 2 | 1 | 8,97 | 34,13 | 3 | 52,07 |
| Вентилтор | 4,0 | 2 | 1 | 17,08 | 65 | 3 | 99,16 |
| Теплообменники | 6,2 | 2 | 1 | 26,47 | 100,75 | 3 | 153,69 |
| Блок сетевых насосов | 6,0 | 1 | 1 | 25,62 | 97,5 | 1 | 123,12 |
| Блок конденсатных насосов | 6,0 | 1 | 1 | 25,62 | 97,5 | 1 | 123,12 |
| Блок подпиточных насосов | 6,0 | 1 | 1 | 25,62 | 97,5 | 1 | 123,12 |
| Блок насосов исходной воды | 6,0 | 1 | 1 | 25,62 | 97,5 | 1 | 123,12 |
| Блок отстойник конденсата | 1,0 | 1 | 1 | 4,27 | 16,25 | 1 | 20,52 |
| Блок деаэрационнопитательный | 3,7 | 2 | 1 | 15,8 | 60,13 | 1 | 91,73 |
| Итого: | х | х | х | х | х | х | 3026,8 |
Итого годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования составит (проектный вариант) –3026,8 чел/час.