Экономика и организация производства (стр. 2 из 7)
Нормативный показатель
, т.к. данное изделие соответствует стандартам России.Определение экономического коэффициента: В качестве стоимости потребления используем стоимость аналогичного комплекта, Спр.А=534,4 руб. По данным калькуляции на изготовление стоимости нашего комплекта составило 451,3руб., но с учетом того ,что в цену аналога входит также доставка, то необходимо в цену разрабатываемого устройства включить эти расходы, 5 % от стоимости, что составляет 22,6 руб. В итоге имеем Спр.И=473,9 руб.
.На основе рассчитанных составляющих определяется интегральный показатель конкурентоспособности
По проведенной работе и полученным результатам можно сделать вывод о том, что разрабатываемый комплект является конкурентоспособным. Изделие находит широкое применение и его изготовление целесообразно.
1.2 Краткая характеристика предприятия
Новое предприятие создается в виде общества с ограниченной ответственностью. Данный вид собственности был выбран вследствие следующих преимуществ:
·возможность создания дочерних предприятий и перерастания в более крупное предприятие;
·возможность дополнительного вложения средств;
·члены несут ограниченную ответственность перед обществом.
Уставный фонд общества должен быть не менее стократной величины минимального размера оплаты труда и составляется из номинальной стоимости долей его участников. Перевозку и отгрузку материалов предприятие осуществляет своими средствами, причем ТЗР составляет 10 %. Зарплата производственным рабочим начисляется исходя из тарифной ставки. Зарплата остальным рабочим начисляется исходя из размера месячного оклада. Количество работающих на предприятии 70 человек. Учитывая небольшие объемы выпуска и малую номенклатуру выпускаемых изделий, производство относится к мелкосерийному, а предприятие к классу средних. Ввиду нестабильного спроса на рынке и активизации работы конкурирующих фирм программа выпуска изделий на первый год устанавливается в размере 41430 штук. Трудоемкость изготовления одной печатной платы составляет 3,5 часа. Коэффициент выполнения норм – 1,17; действительный фонд рабочего времени рабочего – 1770 часов.
1.3 Технология изготовления изделия и его частей
Технологический процесс изготовления упора состоит из следующих операций:
1. Заготовительная операция
2. Вырубка
3. Слесарная обработка
4. Зачистка
5. Гибка
6. Контрольная
7. Покрытие
Заготовки из листовой стали нарезают гильотиновыми ножницами на заготовки. В дальнейшем из заготовок с использованием пресса производится вырубка. После этого полученное изделие поступает на слесарный верстак, на котором производится ручная обработка изделия. После промывка от металлической стружки, масла и грязи. После промывки производится гибка изделия. После контрольной операции изделия отправляются в гальваническую ванну для покрытия, что обеспечит коррозионную стойкость контакта в процессе эксплуатации.
Согласно технологической карте составлена таблица трудоемкости каждой операции по каждому изделию и партии в целом (таблица 1.5).
Таблица 1.5 - Трудоёмкости технологических процессов
| № п/п | Наименование операции | Трудоемкость на одно изделие, ч | Трудоемкость на год, ч |
| 1 | Заготовительная | 0,30 | 12420,90 |
| 2 | Вырубка | 0,50 | 20701,50 |
| 3 | Слесарная | 0,80 | 33122,40 |
| 4 | Промывка | 0,60 | 24841,80 |
| 5 | Гибка | 0,40 | 16561,20 |
| 6 | Контрольная | 0,2 | 8280,6 |
| 7 | Покрытие | 0,7 | 28982,1 |
| ИТОГО | 3,5 | 144910,5 | |
2. Расчет потребности в основных производственных фондов
2.1 Расчет потребности в оборудовании
Число единиц оборудования рассчитывается по следующей формуле:
,где
– время обработки изделия на j-й операции, час.; 
– действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час;N – годовая программа выпуска изделий по плану;
– коэффициент выполнения норм ; 
– применяемость изделия в сборочной единице; 
– количество смен работы.Примем что количество смен будет равно одному.
Для производства и сборки изделий предприятию нужно следующее оборудование:
1. Гильотиновые ножницы:
;2. Пресс КД2114А
;3. Верстак слесарный:
;4. Пресс КД2114А:
;5. Ванна Х4-600:
;6. Стол контролера:
;7. Ванна гальваническая:
Расчёт потребности в оборудовании, его основных параметров, а также стоимости и амортизации представлен в таблице 2.1.
В балансовую стоимость оборудования, помимо его отпускной цены, включаются расходы на монтаж, упаковку, транспорт. Балансовая стоимость определяется в процентном отношении к отпускной цене станка и составляет 110%.
При коэффициенте загрузки оборудования Кз>1 возможны следующие варианты выхода из этой ситуации:
─ купить дополнительный станок;
─ сделать заказ другому предприятию на эти операции;
─ сделать вторую смену для данных операций.
Наиболее рациональным способом нам представляется заказ другому предприятию на выполнение данных операций для части запланированного объёма производства. В нашей ситуации коэффициент загрузки всегда меньше единицы.
Таблица 2.1 - Расчёт потребности в оборудования
| № | Оборудование | Время на годовой план производства | Кол-во оборуд. | Коэф. загрузки Кз | Стоимость, руб | Мощность, кВт | Годовой расход энерг. кВт*ч | Площадь, м2 | ||||
| Расчное Ср. | Принятое Спр | Единицы обор. | Всего обор. | Единицы обор. | Всего обор. | На ед. обор. | На все обор. | |||||
| 1 | Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 | 12420,90 | 10,00 | 10 | 1,000 | 850000 | 8500000 | 2 | 20 | 248328,033 | 4,94 | 49,4 |
| 2 | Пресс КД2126К | 20701,50 | 10,00 | 10 | 1,000 | 540000 | 5400000 | 1,5 | 15 | 310410,041 | 1,8354 | 18,354 |
| 3 | Слесарный верстак | 33122,40 | 15,99 | 16 | 1,000 | 7960 | 127360 | 0,62 | 9,92 | 328455,211 | 0,4316 | 6,9056 |
| 4 | Пресс КД2126К | 24841,80 | 12,00 | 12 | 1,000 | 540000 | 6480000 | 1,5 | 18 | 446990,459 | 1,8354 | 22,0248 |
| 5 | Ванна Х4-600 | 16561,20 | 8,00 | 8 | 1,000 | 300000 | 2400000 | 0,4 | 3,2 | 52976,647 | 0,72 | 5,76 |
| 6 | Стол контролера | 8280,6 | 3,99855135 | 4 | 0,99963784 | 5000 | 20000 | 0,4 | 1,6 | 13244,1617 | 1,8354 | 7,3416 |
| 7 | Ванна гальваническая | 28982,1 | 13,9949297 | 14 | 0,99963784 | 480000 | 6720000 | 3 | 42 | 1216807,36 | 0,72 | 10,08 |
| Итого | 144910,5 | 69,9746487 | 74 | 0,94560336 | 29647360 | 109,7 | 15034696,3 | 119,866 | ||||
Таблица 2.2. Стоимость и амортизация основного оборудования
| № | Наименование оборудования | Балансовая стоимость всего оборудования (110%), руб. | Срок службы, год | Ставка амортизации, % | Амортизационные отчисления за год,. руб. |
| 1 | Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 | 9350000 | 20 | 5 | 467500 |
| 2 | Пресс КД2126К | 5940000 | 20 | 5 | 297000 |
| 3 | Слесарный верстак | 140096 | 20 | 5 | 7004,8 |
| 4 | Пресс КД2126К | 7128000 | 20 | 5 | 356400 |
| 5 | Ванна Х4-600 | 2640000 | 20 | 5 | 132000 |
| 6 | Стол контролера | 22000 | 20 | 5 | 1100 |
| 7 | Ванна | 7392000 | 20 | 5 | 369600 |
| Итого | 25220096 | 20 | 5 | 1261005 | |
2.2 Расчет потребности в транспортных средствах и вспомогательном оборудовании
Таблица 2.3. Расчет потребности в транспортных средствах и затрат на них.
| № | Транспортные средства | Кол-во, шт. | Цена ед, руб. | Стоимость сумм, руб. | Срок службы, год | Ставка амор., %. | Амор. отчисл. за год, руб. |
| 1 | Электрокары | 2 | 200000 | 400000 | 20 | 5 | 10000 |
| 2 | Руч. тележки | 4 | 10000 | 40000 | 20 | 5 | 500 |
| 3 | Автом. Газель | 1 | 300000 | 300000 | 20 | 5 | 15000 |
| Итого | 7 | 740000 | 25500 | ||||
2.3 Расчет потребности в площадях
Расчёт требуемых производственных площадей производим исходя из габаритов применяемых станков, их количества и коэффициента, устанавливающего дополнительную площадь на проходы между станками Кдоп, равного 4,5.