В заказ могут входить несколько идентичных изделий, поэтому мелкосерийное производство по технико-экономическим показателям очень похоже на единичное. С увеличением объемов производства увеличивается количество изделий в партии или серии и производство приобретает специфические черты. Крупносерийное и массовое производство отличаются от единичного и мелкосерийного прежде всего наличием такта или ритма потока. Для серийного производства характерны смешанные системы калькулирования. Наиболее заметные из них АВ-костинг (иначе пооперационное калькулирование затрат) и JIT калькулирование.
АВ-костинг может применяться в полном объеме на предприятии. Метод очень трудоемкий, и тогда требуются соответствующие программные продукты и локальная компьютерная сеть. В усеченном варианте АВ-костинг может применяться в позаказном методе для распределения затрат на подготовку производства между заказами.
Пример, затраты ОГК или ОГТ распределяют методом АВ-костинга по заказам. В попроцессной калькуляции затрат АВ-костинг может применяться для распределения затрат отделов маркетинга, снабжения по видам продукции.
Особенность JIT калькулирования в том, что на предприятии минимизируются запасы ГП и НП, что и учитывает данный метод.
Попроцессный метод калькулирования. Здесь выделяют два способа распределения затрат между ГП и НП (FIFO и средневзвешенной).
2. Позаказный метод калькулирования затрат
Применяется этот метод в единичном и мелкосерийном производстве, характеризующемся мелкими и разнообразными заказами. Его особенность состоит в том, что планированием охватывается весь процесс выполнения заказа, начиная с технической (конструкторской и технологической) подготовки производства и заканчивая выпуском готового изделия.
Процесс выполнения заказа состоит из следующих этапов: оформление заказа, подготовка производства заказа, изготовление изделий, входящих в заказ. Заказ, если он соответствует специализации предприятия и есть основания для его приема к исполнению, регистрируется в журнале заказов и на него выписывается так называемый запросный лист, в который вносятся все данные, связанные с проработкой заказа в различных подразделениях предприятия, что показано на схеме. Затем составляются сметная калькуляция на подготовку производства и изготовление заказа, и проект договора. После согласования с заказчиком договора, заказу присваивается определенный шифр, который сообщается всем подразделениям-соисполнителям и бухгалтерии, оформляется карта заказа, разрабатываются календарные графики прохождения заказа через различные стадии его подготовки и выполнения.
Содержание работы | Отдел заказов | ОГК | ОГТ | ОМТС | ПО | ПЭО |
1. Регистрация заказа в журнале заказов | Журнал заказов | |||||
2.Оформление запросного листа | Запросн. лист | |||||
3. Рассмотрение технических условий заказчика. Определение сложности, новизны изделия, количества оригинальных деталей. | Запросн. лист | |||||
4. Определение трудоемкости работ, составление спецификаций на материалы. | Запросн. лист | |||||
5. Определение объемов и сроков поставки материалов и комплектующих изделий. | Запросн. лист | |||||
6. Определение продолжительности цикла изготовления заказа исходя из трудоемкости работ. | Запросн. лист | |||||
7. Определение себестоимости и цены заказа. | Запросн. лист | |||||
8. Заполнение карты заказа на основе запросного листа. | Карта заказа | |||||
9. Заключение договора с заказчиком. | Договор | |||||
10. Регистрация договора | Журнал заказов. |
Схема последовательности оформления заказа на предприятии
ОГК – отдел главного конструктора; ОГТ – отдел главного технолога; ОМТС – отдел материально-технического снабжения; ПО – производственный отдел; ПЭО – планово-экономический отдел.
После открытия заказа производственный отдел должен провести большую работу по уточнению сроков исполнения заказа каждым производственным участком и цехом предприятия.
Бухгалтерия предприятия на каждый заказ открывает карту учета затрат по заказу. Эта карта имеет три раздела: 1) учет прямых затрат по заказу, включая затраты на подготовку производства; 2) учет косвенных расходов, отнесенных на заказ; 3) сведения о передаче заказа заказчику. На основании этого документа можно судить о фактических затратах по заказу и сравнить их с теми затратами, которые первоначально спланировал ПЭО.
Рекомендуемая литература
1. Акчурина Е.В., Солодко Л.П., Казин А.В. Управленческий учет. М.: Проспект, 2004 г.
2. Друри К. “Введение в управленческий и производственный учет” М.: Аудит, 2000 г.
3. Карпова Т.П. “Основы управленческого учета” М: ИНФРА-М,. 2001г.
4. Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. М.: Финансы и статистика, 2002 г.
5. Скоун Т. “Управленческий учет” М.: ЮНИТИ, 1997г.
6. Трубочкина М.И. Управление затратами на предприятии. М.: ИНФРА-М. 2005 г.