Смекни!
smekni.com

Пути повышения производительности труда на примере Цеха по производству порошковых изделий ОАО "Уралэлектромедь" (стр. 3 из 9)

индексацией заработной платы;

повышением цен на исходные материалы.

Экономические показатели деятельности цеха по производству порошковых изделий

В качестве экономических показателей работы цеха по производству порошковых изделий можно рассмотреть динамику объемов производства и реализации продукции, рентабельности, долю денежных расчетов за продукцию.

Объем производства и реализации продукции за 2007-2008 г. представлены в таблицах 6 и 7.

Таблица 6

Объем производства продукции ППИ.

Периоды 2007 год 2008 год
кварталы кварталы
I II III IV I II III IV
Тыс. руб. без НДС 1917 1903 2537 4170 4989 4809 4517 5579
Тонн 11,8 11,9 14,4 26,8 27,6 20,0 22,3 27,9
Всего тонн/тыс. руб. 64,9 т / 10527 тыс. руб. 97,8 т / 19894 руб.

Таблица 7

Объем реализации продукции ППИ.

Периоды 2007 год 2008 год
кварталы кварталы
I II III IV I II III IV
Тыс. руб. без НДС 1553 2056 2506 2945 2627 4387 5432 6025
Тонн 18,61 14,66 18,53 18,2 17,28 25,1 27,6 33,82
Всего тонн/тыс. руб. 70 т / 9060 тыс. руб. 103,8 т / 18471 тыс. руб.

На рисунке 3 представлена динамика объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении (в тоннах).

Рисунок 3 – Диаграмма объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении.

В таблице 8 представлены данные о рентабельности продукции за 2006-2008 г.


Таблица 8

Рентабельность продукции ППИ.

2006 год 2007 год 2008 год
I-е полугодие III квартал IV квартал
26 % по произведенной 22 % по произведенной 29,4 % по произведенной 11,4 % по произведенной 31,2 % по реализованной 14,5 % по произведенной 36,6 % по реализованной

Рентабельность продукции с 2006 года до второго полугодия 2008 года рассчитывалась по произведенной продукции. То есть фактически цех работал на склад. Главное было, выдержать планируемую себестоимость с помощью объема. Но со второго полугодия 2008 года цех перешел на новую учетную политику, при которой себестоимость, рентабельность, заработная плата формировались в зависимости от реализации продукции. В связи с этим, как видно из таблицы 9, рентабельность по произведенной продукции резко упала с 29,4 % до 11,4 %, но рентабельность по реализованной продукции за второе полугодие 2008 года росла с 31,2 % до 36,6 %.

Доля денежных расчетов за продукцию ЦППИ с 2006 года увеличилась с 24 % до 55 % (таблица 9). Это связано, прежде всего, с изменением учетной политики и сокращением поставки продукции по взаимозачетам.

Таблица 9

Доля денежных расчетов за продукцию ППИ.

2006 год 2007 год 2008 год
I-е полугодие III квартал IV квартал
24 % 25 % 41 % 50 % 55 %

Последовательность формирования производственной программы ЦППИ

В общем виде формирование производственной программы цеха по производству порошковых изделий выглядит следующим образом (схема 3).

Схема3. Общая схема формирования производственной программы ЦППИ

После заключения договора БД и ТО открывает производственный заказ в бюро подготовки производства (БПП) (Форма 1) до 20 числа текущего месяца. Производственный заказ включает в себя два периода. Например, производственный заказ на март, апрель; на апрель, май и т.д.Заказ согласовывается с конструкторско-технологическим бюро, утверждается начальником производства.

На основании плана выпуска продукции на периоды (квартал, месяц) и производственных заказов не позднее 22-го числа месяца, предшествующего плановому, БПП разрабатывает:

Перечень номенклатуры продукции, изготавливаемой в следующем месяце по участкам (Форма 2);

Плановые показатели на выпуск продукции по затратам сырья, энергии (Форма 3). Инженеры-технологи рассчитывают нормы расхода материала, основываясь на фактических данных. Если в планируемом периоде будет производится уже освоенная деталь, то используют эти (уже рассчитанные) нормы расхода, если деталь новая, то технологи выдают примерные нормы расхода. Расход электроэнергии, газа, отходы и потери производства берутся из технико-экономических показателей ЦППИ на квартал. Технико-экономические показатели рассчитываются по участкам на 1 кг. изделий (для производства гранул дисперсно-упрочненной меди расход рассчитывается на тонну гранул). Показатели утверждаются главным инженером АР «Уралэлектромедь»;

Плановые показатели на выпуск продукции по затратам труда и загрузке оборудования (Форма 4). Эти плановые показатели основываются на нормах выработки. Для определения трудозатрат, объем производства (шт.) делится на норму выработки (шт. в смену). Т. о. Определяется количество человеко-смен по каждому оборудованию, затем они (человеко-смены) суммируются для определения общего количества человеко-смен, необходимых для полного цикла изготовления изделия. Вычисление этих показателей важно для правильного составления плана-графика загрузки оборудования;

На основании перечня продукции, норм трудоемкости на производство порошковых изделий, утвержденных начальником ППИ, БПП разрабатывает план-график загрузки оборудования на месяц (Форма 5). План-график загрузки оборудования является основным документом, по которому работают начальники участков. Для составления плана-графика необходимы следующие данные:

тип оборудования. Он определяется исходя из имеющегося парка оборудования, в соответствии с требованиями технологического процесса.

объем производства. Определяется в соответствии с производственными заказами.

количество смен, необходимых для каждой операции (из Формы 4).

количество смен, необходимых для переналадки оборудования.

график выхода на работу. При составлении плана-графика загрузки оборудования необходимо учитывать численность работников в смене для предоставления им необходимого количества рабочих мест. График выхода на работу разрабатывается на год отделом по работе с персоналом (для всего предприятия), согласовывается с профкомом и утверждается генеральным директором ОАО «Уралэлектромедь». начальник участка каждый месяц предоставляет график выхода в БПП в соответствии с количеством имеющихся на участке работников. В Форме плана-графика загрузки оборудования в верхней строчке пишется наименование детали, операция (к – калибрование, п – прессование) и количество (шт.)

Разработанные БПП документы утверждаются начальником производства и до 24 числа месяца, предшествующего плановому выдаются в цех, ОТК, БД и ТО, конструкторский отдел.

В процессе производства перечень продукции и план-график загрузки оборудования могут быть откорректированы дополнительными производственными заказами. Оперативная корректировка осуществляется по заявкам БД и ТО в течение текущего месяца. Оформляется производственный заказ «что на что меняют». БПП осуществляет корректирующие действия в виде Указания (Форма 7).

БПП ежедневно осуществляет контроль за выполнением плана, за соблюдением плана-графика загрузки оборудования и осуществляет необходимые корректировочные действия (Форма6).

При освоении новой продукции цех порошковой металлургии (ЦПМ) вносит в квартальный план освоения новой продукции сроки изготовления опытных партий деталей, количество материалов, определяет необходимое оборудование и количество рабочих дней для проведения опытно технологических работ.

В соответствии с квартальным планом освоения новой продукции ЦПМ включает в план-график загрузки оборудования ЦППИ сроки изготовления опытных партий деталей.

Наглядное изображение формирования производственной программы показано схемой 4.


Схема 4. Информационно-логическая схема формирования производственной программы

Формирование производственной программы за август 2009 года.

Рассмотрим формирование и выполнение производственной программы за август 2009 года на примере подшипника СМ-270-03 (1470.0048.01-01).

В результате анализа выполнения производственной программы на примере подшипника выяснилось, что как следует из формы 6, производство подшипника по плану должно было начаться первого числа, а фактически его начали изготавливать только с десятого. Причиной такой задержки явилось то, что производственная программа предыдущего месяца не была полностью выполнена, и в начале августа месяца ее доделывали. Подобная ситуация прослеживается по многим изделиям и повторяется практически каждый месяц. Это говорит о плохом оперативном учете изменений в производственной программе.


Форма 1

Утверждаю начальник ППИ

_____________Н.В.Данилов

«30 » июля 2009 г.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЗАКАЗ № П3-1 2009

от «30» июля 2009 г.

на период август

№ п/п Наименование изделия Предприятие заказчик Масса 1 шт, гр. Цена 1 шт. без НДС руб. Кол-во шт. Сумма руб. Общий вес кг.
1 Подшипник СМ5-220-05 Омский завод стиральных машин 3,85 2,04 20000 40800,00 77,00
2 Подшипник СМ8-230-01 18,00 4,37 20000 87400,00 360,00
3 Подшипник СМ8-270-03 7,70 2,28 40000 91200,00 308,00
4 Втулка 310.12.505 ОА «ПСМ» г. Екатеринбург 3,50 4,53 1850 8047,50 6,48
5 Втулка 3102.112.302 20,70 7,48 3850 28798,00 79,70
6 Донышко 3102.112.328 22,50 9,80 3850 37730,00 86,63
7 Донышко 3102.56.219 20,70 9,05 2100 19005,00 43,47
8 Кольцо 310.12.508 8,10 5,36 1850 9916,00 14,99
9 Втулка УКМП 1-6-17 ФГУП ПО «УОМЗ» 6,70 3,49 34000 118660,00 227,80
10 Заг. контактодерж. ГЛИЦ 757483.031 АО «Низковольтник» г. Октябрьский 2,60 2,27 20000 45400,00 52,00
11 Контактодержатель 8ХК.104.077 6,00 2,63 20000 52600,00 120,00
12 Заг. шины НИЮШ 741162.001 КЗНА Коренево 154,00 15,78 3700 58386,00 569,80
13 Заг. контакта ГЦИЛ 757483.194 17,50 2,12 45150 95718,00 790,13
14 Контакт ГЖКИ 757473.012 98,00 10,53 3000 31590,00 294,00
15 Заг. контакта ГЦИЛ 757483.057 24,03 3,79 9000 34110,00 216,27
16 Заг. контакта ГЦИЛ 757483.082 46,00 5,08 6000 30480,00 276,00
17 Заг. шины 741162.001-02 162,00 23,20 2950 68440,00 477,90
18 Полукольцо 1470.0405 «УНИС» Самара 11,00 2,03 30000 60900,00 330,00
19 Контакт ИЛГТ 741358.001 ООО «Продьюс» 26,55 3,71 29500 109445,00 783,23
20 Заг.коллектора КЭМЗ.757.372.006 А г Воронеж 15,50 5,80 20500 118900,00 317,75
21 Заг.коллектора КЭМЗ.757.372.029 г Воронеж 1,60 1,50 14000 21000,00 22,40
22 Гильза 24123-01-01 «КЭТЗ» Камышлов 128,00 12,88 3000 38640,00 384,00
23 Щека 24123-01-07 9,50 2,41 1500 3615,00 14,25
24 Щека 24123-01-02 9,50 2,36 4200 9912,00 39,90
25 Гильза 13554А-00-02 270,00 25,43 6000 152580,00 1620,00
26 Контактодержатель ФЭ 7.700.349 АО «ДЗНВА» 33,30 5,75 12000 69000,00 399,60
27 Втулка 1470.0320-01 г.Луки 37,00 5,28 5000 26400,00 185,00
28 Заг. кольца 1470-0410 ЗАО «СТКС» 97,00 10,32 10000 103200,00 970,00
29 Уплотнение 410.1213062 ЗАО ВИТО ЛТД 28,00 3,68 10000 36800,00 280,00
30 Заг. контактодерж. ЖКЕБ741.374.006 58,50 7,03 10000 70300,00 585,00
Всего 1678972,5 9931,3

Начальник БД и ТО _____________________