Пути повышения производительности труда ДУП "ПМК-194" (стр. 2 из 2)

Рост производительности..................................................3-10 раз.

Уменьшение простоев........................................................5-20 раз.

Уменьшение длительности цикла изготовления.........10-100 раз.

Алгоритм внедрения можно представить в виде восьми этапов:

Найти проводника перемен (нужен лидер, способный взять на себя ответственность).

Получить необходимые знания по системе Бережливого производства (знания должны быть получены из надежного источника).

Найти или создать кризис (хорошим мотивом внедрения системы Бережливого производства служит кризис в организации).

Не увлекаться стратегическими вопросами (начинать можно с устранения потерь везде, где возможно).

Построить карты потоков создания ценностей (вначале текущее состояние, а затем будущее, после внедрения системы).

Как можно быстрее начинать работу по основным направлениям (информация о результатах должна быть доступна персоналу организации)

Стремиться немедленно получить результат.

Осуществлять непрерывные улучшения (переходить от процессов создания ценностей на строительных объектах и в цехах к административным процессам).

Резервы роста производительности труда за счёт материально-технических факторов

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё зависит техническая вооружённость, а, следовательно, и увеличение производительности труда. Результаты анализа фондовооружённости труда показали что уровень этого показателя в исследуемой организации довольно низкий и наблюдается тенденция к его снижению. В данном разделе внимание будет уделено мероприятиям, направленным на повышение фондовооружённости труда через механизацию отдельных работ.

Проведенный анализ работы организации и в частности подсобного производства позволил выявить ряд недостатков, среди которых особое место занимает низкий уровень механизации. Для их устранения были разработаны конкретные мероприятия по улучшению работы подсобного производства, направленные на повышение производительности труда рабочих.

В столярном цеху погрузка пиломатериала на машины производится вручную. Это требует определённых затрат людских, материальных ресурсов и времени. Причём эти затраты превосходят возможный их уровень при механизированной погрузке. Предлагается оборудовать столярный цех кран-балкой для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Для расчёта экономического эффекта использовались исходные данные, приведенные в 1.

Таблица 1

Исходные данные для расчёта экономического эффекта

	Вручную	Кран-балкой	Экономия времени, чел.-ч.	Экономия денег, р.	Высвобож -дение рабочих
Стоимость 1 тонны погрузки, р.	1,94	0,301	-	-	-
Норма времени на 1 тонну, чел-ч.	3,2	0,46	-	-	-
Необходимое количество рабочих для погрузки 1 машины, чел.	4	2	-	-	2
Стоимость погрузки всего, р.	26,234	4,070	-	22,163	-
Затрачено времени, чел-ч.	43,272	6,220	37,052	-	-

Увеличение производительности труда за счёт механизации погрузочных работ определим по формуле

, (1)

где ГВ2008 – среднегодовая выработка рабочего, тыс. р.;

ВП2008 – объём работ, тыс. р.;

Чр – среднесписочная фактическая численность рабочих, чел.;

Тэ – экономия времени, чел.-ч.;

Т – количество отработанных часов одним рабочим за год, чел.-ч.

Экономия времени (за год) будет осуществлена как за счёт снижения трудоёмкости погрузки, так и за счёт высвобождения рабочих. Первую можно рассчитать по формуле

(43,27-6,22)/2·52=963,34 чел.-ч.

Второй вид экономию будет равен 323,44 чел.-ч:

6,22/2·52·2=323,44 чел.-ч,

где 43,27 – время, затрачиваемое на погрузку вручную, за отчётный период, чел-ч;

6,22 – время, затрачиваемое на погрузку кран-балкой, за отчётный период, чел-ч;

2 – количество недель в отчётном периоде;

52 – количество календарных недель за отчётный год;

2 – количество высвобождаемых работников, чел.

Тогда суммарная экономия времени в год составит:

963,34+323,44=1286,783 чел.-ч.

Теперь произведем расчет роста среднегодовой выработки по формуле 3.1.

тыс. р.

Найдём прирост среднегодовой выработки в целом по организации:

, (2)

УП «Минскоблсельстрой» был разработан перечень мероприятий по механизации строительных работ, которые позволят повысить производительность труда в ДУП «ПМК-194». Эти мероприятия и собственные расчёты по механизации сведены в таблицу (см. табл.2).

Таблица 2

Мероприятия по механизации отдельных работ и процессов в

ДУП «ПМК-194»

Наименование мероприятия	Повышение производительности труда всего: на 2,12 %	Эффект
1. Применение механизмов при уплотнении грунтов (вибротрамбовка)	0,07%	уменьшение трудозатрат, сокращение сроков строительства, улучшение качества работ
2. Применение бетононасосов	0,13%	уменьшение трудозатрат, сокращение сроков строительства
3. Применение инвентарной опалубки	0,10%	уменьшение трудозатрат, улучшение качества работ, сокращение сроков строительства
4. Применение шлифовальных машин для деревянных полов	0,07%	уменьшение трудозатрат, улучшение качества работ, сокращение сроков строительства
5. Обеспечение всех строительные бригады новыми нормокомплектами	1,50%	уменьшение трудозатрат, улучшение качества работ, сокращение сроков строительства
6. Доставка бетонных смесей на объекты автобетоносмесителями	0,25%	уменьшение трудозатрат при производстве бетонных работ, удобоукладываемость

ЛИТЕРАТУРА

1. Афитов, Э. А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Э.А. Афитов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Вышэйшая школа, 2007.

2. Баканов М. И. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 284 с.

3. Статотчетность предприятия за 2006-2008 года.