Преддипломная практика на предприятии Татнефть-ЛРС (стр. 2 из 6)
1.5 При непрохождении шаблона до запланированного интервала или наличии твердых АСПО с примесями песка, солей, окалины и др. на шаблоне после его подъема произвести очистку стенок колонны от АСПО и др. отложений существующими методами (СПО скребка или скрепера, промывку скважины растворителями или технологической жидкостью с добавлением МЛ-81Б или др. ПАВ).
1.6 На скважину доставить расчетное количество технологической жидкости, объем которой зависит индивидуально от приемистости и возможных нарушений колонны для каждой скважины, глубины спуска пакера, статического уровня и т.д.
1.7 На расстоянии не менее 10 м от устья скважины установить и обвязать насосный агрегат с автоцистерной.
1.8 Опрессовку эксплуатационной колонны целесообразно начать с глубины на 10м выше интервала перфорации, в случае негерметичности - опрессовку производить поинтервально, снизу-вверх с интервалом 300-350 м, интервал негерметичности при этом определить с точностью до 5 метров, а также - приемистость нарушения или темп падения давления.
1.9 Применяемое оборудование и материалы, необходимые для осуществления технологического процесса.
1.9.1 Серийно выпускаемое оборудование:
- геофизический подъемник;
- пакер на кабеле (канате);
- устьевой герметизатор кабеля (каната);
- четыре НКТ диаметром 60 мм или три НКТ диаметром 73 мм или две НКТ диаметром 89 мм (для пакера ПК-146 (168)) или др. грузы, равноценные по весу.
1.9.2 Материалы:
- технологическая жидкость (без добавления ПАВ).
1.10 Соединить пакер с кабельной головкой.
1.11 Пакер на кабеле (канате) спустить в скважину до интервала опрессовки, указанного в плане работ, со скоростью не более 1 м/с.
1.12 Пакер ПК-146 (168):
- произвести посадку пакера. Загерметизировать устье скважины с помощью устьевого герметизатора.
1.13 Пакер Камильянова:
Загерметизировать устье. Произвести посадку пакера.
1.14 Поднять давление до величины, указанной в плане работ.
1.15 Установить степень герметичности эксплуатационной колонны, после чего снизить давление в эксплуатационной колонне через затрубную задвижку.
1.16 Произвести распакеровку пакера.
1.17 Выдержать в течение 15 мин для выравнивания давлений в надпакерном и подпакерном пространствах.
1.18 Пакер извлечь из скважины или перевести в следующий интервал скважины со скоростью не более 1 м/с, после чего повторить работы, описанные по 1.12-1.17.
2. Опрессовка эксплуатационной колонны.
2.1 Перед завозом на скважину в условиях механических мастерских произвести ревизиию пакера бригадой, занимающейся обслуживанием оборудования. Проверить целостность резиновых уплотнительных манжет. Манжеты, имеющие дефекты, заменить целыми.
Проверить плашки якоря, они не должны иметь трещин, сколов и повышенного износа насечек.
Проверить надежность крепления резьбовых соединений пакера. Кроме того, фигурные пазы на корпусе пакера очистить от грязи и парафина.
2.2 Перед спуском пакера в скважину оператор по исследованию скважин должен проверить работоспособность и взаимодействие подвижных соединений (для пакера ПК-146 (168) проверить подвижность якорного узла и направляющего штифта).
2.3 На устье скважины установить и закрепить устьевой герметизатор.
2.4 Элеватором ЭХЛ поднять пакер и опустить в скважину.
2.5 Подогнать и установить геофизический подъемник.
2.6 Размотать кабель (канат) и поднести кабельную головку к устью скважины.
2.7 Поднести и установить оттяжной и подвесной кабельные ролики.
2.8 Пропустить через оба ролика кабельную головку и поднять крюкоблок на высоту от 15 до 16 м.
2.9 Завернуть в муфту НКТ кабельную головку, приподнять лебедкой компоновку, снять элеватор и спустить пакер на кабеле (канате) до интервала, указанного в плане работ.
2.10 Спуск и подъем пакера производить плавно со скоростью не более 1 м/с.
2.11 На расстоянии не менее 10 м от устья скважины установить и обвязать насосный агрегат с автоцистерной.
2.12 Во время спуска (подъема) пакера на кабеле (канате) в скважину (из скважины) следить за натяжением и ослаблением кабеля (каната).
2.13 При дохождении пакера до запланированного интервала опрессовки, указанного в плане работ, скорость спуска снизить до 0,1 м/с.
2.14 Посадить пакер ПК-146 (168), путем подъема его вверх на 1 м и последующим спуском, после чего загерметизировать устье скважины с помощью устьевого герметизатора, завернув регулировочную гайку.
2.15 Загерметизировать устье с помощью устьевого герметизатора, запакеровать пакер Камильянова подачей электрического тока на электропривод.
2.16 Поднять давление в скважине при помощи насосного агрегата до величины, указанной в плане работ.
2.17 Установить степень герметичности эксплуатационной колонны, снизить давление в эксплуатационной колонне, после чего разгерметизировать устье, отвернув регулировочную гайку устьевого герметизатора.
2.18 Распакеровать пакер подачей электрического тока на электропривод пакера Камильянова или подъемом на 1 м пакера на кабеле (канате) ПК-146 (168).
2.19 Выдержать в течение 15 мин для выравнивания давлений в эксплуатационной колонне.
2.20 Поднять пакер на устье или перевести в следующий интервал опрессовки со скоростью не более 1 м/с, после чего повторить работы, описанные по 2.13-2.18.
2.21 Посадить пакер ПК-146 (168) на элеватор, предварительно отвернув НКТ, отвернуть кабельную головку и, опустив крюкоблок подъемного агрегата, снять кабель (канат) с роликов и смотать на лебедку.
2.22 Снять ролики с крюкоблока и колонного фланца и убрать в геофизический подъемник.
2.23 Поднять пакер из скважины и уложить на мостки.
2.24 Поднять НКТ из скважины и уложить на мостки.
Глава 3
1. Организационная структура предприятия
На следующей странице на рисунке 2 представлена организационная структура предприятия.
 | ||||
 | ||||
 | ||||
 |  |  |  |  |
 |  |  |  |  |