1. Раздел «Оптимальные поставки»
Задача 1
Для производства вилочных погрузчиков предприятию необходимо закупить в следующем году 8000 шт. комплектующих по цене 320 денежных единиц за штуку. Стоимость содержания одного комплектующего изделия на складе предприятия составляет 13% от его цены. В прошлом году транспортно-заготовительные расходы в расчете на одну партию поставки составили 850 денежных единиц.
Определить:
1) оптимальную партию поставки комплектующих изделий;
2) оптимальную периодичность поставки комплектующих;
3) количество поставок в год.
Методические указания к решению задач
Оптимальная партия поставки, оптимальный размер заказа (Economic Order Quantity, EOQ) - объем партии поставки, отгружаемой поставщиком по заказу потребителя, который обеспечивает для потребителя минимальное значение суммы двух составляющих:
1) затраты на формирование и хранение запасов — затраты на текущее обслуживание запасов включают издержки на проведение инвентаризаций, издержки хранения, стоимость рисков и другие издержки;
2) транспортно-заготовительные расходы — затраты, связанные с организацией заказа и его реализацией, включают расходы на мониторинг показателей работы поставщиков, выбор и оценку поставщика, транспортные издержки, затраты на коммуникационный процесс, командировочные, представительские и другие расходы.
Графически оптимальная партия поставки может быть определена по точке, в которой сумма затрат на формирование и хранение запасов и транспортно-заготовительных расходов обращается в минимум.
Оптимальная партия поставки определяется по формуле Уилсона
q опт =
Где q опт - оптимальная партия поставки (экономичный размер заказа);
C тз - транспортно-заготовительные расходы в расчете на одну партию поставки;
C хр - издержки хранения в расчете на единицу продукции;
Q - годовая потребность в продукции.
Оптимальная периодичность поставки Т опт определяется как отношение найденной оптимальной партии поставки к годовой потребности в материальных ресурсах:
Т опт = 360 q опт
Количество поставок в год N определяется отношением годовой потребности в материальных ресурсах к оптимальной партии поставки:
N = Q
q опт
Решение:
1) Q=256000 (8000*320у.е)
100% --256000
13% -- x
x=332880
Схр=332880
q=√ (2*850*8000)/332800=6,4
T=365/6,4=57
N=2560000/6,4=1250
Ответ:
4) оптимальную партию поставки комплектующих изделий=6,4
5) оптимальную периодичность поставки комплектующих=57
6) количество поставок в год=1250
2. Раздел «логистика распределения»
Показатель | Система 1 | Система 2 | Система 3 |
Годовые эксплуатационные затраты, у.е. | 2000 | 10020 | 7350 |
Годовые транспортные затраты, у.е. | 1500 | 6855 | 9000 |
Единовременные затраты, у.е. | 90000 | 4000 | 2860 |
Срок окупаемости системы, у.е. | 6,3 | 1,5 | 2,9 |
З прив 1=2000+1500+(90000/6,3)=17785,7
З прив 2=10020+6855+(4000/1,5)=19541,7
З прив 3=7350+9000+(2860/2,9)=17336,21
Ответ: для внедрения выбираем третью систему распределения.
Динамика объема поставок и времени задержек поставки
Месяц поставки | Объем поставки, шт. | Время задержки поставки, дн. |
1 | 1010 | 0 |
2 | 1050 | 0 |
3 | 980 | 0 |
4 | 1110 | 0 |
5 | 1000 | 0 |
6 | 1050 | 0 |
7 | 1100 | 1 |
8 | 910 | 0 |
9 | 1000 | 0 |
10 | 1020 | 0 |
Пср= (1010+1050+980+1110+1000+1050+1000+910+1000+1020)/10=1023
σ10=√(1010-1023)2+(1050-1023)2+(980-1023)2+(1110-1023)2+(1000-1023)2+(1050-1023)2+(1100-1023)2+(910-1023)2+(1000-1023)2+(1020-1023)2/10=√3243≈56,95
Квар=(56,95*100)/1023=5,56%
Крав пост=100-5,56=94,44%
Кар=0,43%
ТЗср=1*(1)=0,1д
10
Ответ: Крав = 94,33%; Кар = 0,43%; ТЗср = 0,1 дн.
Управление запасами в логистических системах
Вариант 2 | Расчетный период 20 дней | ||
1 | 1 | 10 | 4 |
2 | 4 | 20 | 3 |
3 | 7 | 20 | 6 |
4 | 9 | 20 | 4 |
5 | 15 | 30 | 3 |
(10*4+20*3+20*6+20*4+30*3)=3,9 сут.
10+20+20+20+30
Сред. запас=390/30=13 т.
Среднесут. отгрузка ресурсов=100/30=3,3т.
т. t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
1 | 10 | |||||||||||||||||||
2 | 20 | |||||||||||||||||||
3 | 20 | |||||||||||||||||||
4 | 20 | |||||||||||||||||||
5 | 30 |
100 | |||||||||||||||||||
90 | |||||||||||||||||||
80 | |||||||||||||||||||
70 | |||||||||||||||||||
60 | |||||||||||||||||||
50 | |||||||||||||||||||
40 | |||||||||||||||||||
30 | |||||||||||||||||||
20 | |||||||||||||||||||
10 | 10 | 20 | 20 | 20 | 30 | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
Вариант 1. План годового выпуска офисных кресел предприятием ООО «ОфисМебель» составляет 700 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 5 единиц комплектующего изделия «Колесо мебельное». Известно, что оптимальный размер заказа составляет 250 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 8 дней, возможная задержка поставки — 3 дня. Число рабочих дней в году — 220 дней.
Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ п/п | Показатель | Порядок расчета |
1 | Потребность, шт. | 3500 |
2 | Интервал поставки, дн. | 220*250/3500=15,71≈16 |
3 | Время поставки, дн. | 8 |
4 | Возможное время поставки, дн. | 3 |
5 | Ожидаемое дневное потребление (шт./дн.) | 3500/220=15,9≈16 |
6 | Ожидаемое потребление за время поставки | 8*16=128 |
7 | Максимальное потребление за время поставки, шт. | (8+3)*16=176 |
8 | Страховой запас, шт. | 176-128=48 |
9 | Максимально желательный объем запасов, шт. | 48+(16*16)=304 |
Транспортная задача
Потребители | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
Поставщики | 18 | 24 | 37 | 84 | 94 | 75 | 45 | 16 | 18 | 81 | ||
База NQ 1 - 220 тыс. т | 24 | км т т | 5 - -8 | 7 24 0 | 10 37 0 | 18 - -3 | 13 31 0 | 15 - -5 | 17 - -8 | 12 16 0 | 13 - -9 | 18 - -8 |
База NQ 2 - 380 тыс. т | 24 | км т т | 3 18 0 | 14 - -1 | 17 - -1 | 24 - -3 | 17 - 2 | 16 75 0 | 15 45 0 | 15 - 3 | 12 - -2 | 18 - -2 |
База NQ 3 - 400 тыс. т | 24 | км т т | 8 - -8 | 20 - 10 | 13 - 0 | 18 84 0 | 16 63 0 | 18 - -5 | 19 - -7 | 15 - 0 | 7 18 0 | 13 81 0 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
13 | 19 | 54 | 64 | 41 | 32 | 18 | 20 | 20 | 13 | 25 | 75 | 35 | 79 |
24 - -9 | 11 19 -11 | 19 - -4 | 21 - -6 | 15 - -5 | 18 - -8 | 12 18 0 | 13 - -5 | 16 - -5 | 23 - -9 | 14 - -4 | 12 75 0 | 18 - -7 | 17 - -2 |
21 - 0 | 16 - 1 | 21 22 0 | 20 - -7 | 16 41 0 | 19 - -3 | 14 - 4 | 14 20 0 | 17 20 0 | 18 - 2 | 16 25 0 | 17 - 1 | 17 35 0 | 21 79 0 |
18 13 0 | 17 - -3 | 18 32 0 | 10 64 0 | 17 - -4 | 13 32 0 | 18 - -3 | 15 - -4 | 22 - -8 | 17 13 0 | 18 - -5 | 31 - -16 | 19 - -5 | 18 - 0 |
Z(x)=(24*7)+(37*10)+(31*13)+(16*12)+(19*11)+(18*12)+(75*12)+(18*3)+(75*16)+(45*15)+
+(22*21)+(41*16)+(20*14)+(20*17)+(25*16)+(35*17)+(79*21)+(84*18)+(63*16)+(18*7)+(81*13)+(13*18)+(32*18)+(64*10)+(32*13)+(13*17)=1 4546 5 тыс. (оптимальное решение)
Проверка оптимального решения
U1+V2-7=0
U1+V3-10=0
U1+V5-13=0
U1+V8-12=0
U1+V12-11=0
U1+V17-12=0
U1+V22-12=0
U2+V1-3=0
U2+V6-16=0
U2+V-15=0
U2+V13-21=0
U2+V15-16=0
U2+V18-14=0
U2+V19-17=0
U2+V21-16=0
U2+V23-17=0
U2+V24-21=0
U3+V11-18=0
U3+V5-16=0
U3+V9-7=0
U3+V10-13=0
U3+V11-18=0
U3+V13-18=0
U3+V14-10=0
U3+V16-13=0
U3+V20-17=0
U1=13
V2=-6
V3=-3
V8=-1
V12=-2
V17=-1
V22=-1
U3=16
V4=2
V9=-9
V10=-3
V11=2
V13=2
V14=-6
V16=-3
V20=1
U2=19
V1=-16
V6=-3
V7=-4
V15=-3
V18=-5
V19=-2
V21=-3
V23=-2
V24=2
Ф-ла потенциалов для проверки
∆ij=Ui+Vj-Сij
U-базы; V-потребители; С-км
U1+V1-5=13-16-5=-8
U1+V2-7=0
U1+V3-10=0
U1+V4-18=-13
U1+V5-13=0
U1+V6-15=-5
U1+V7-17=-8
U1+V8-12=0
U1+V9-13=0
U1+V10-18=-8
U1+V11-21=-9
U1+V12-11=-11
U1+V13-19=-4
U1+V14-21=-6
U1+V15-15=-5
U1+V16-18=-8
U1+V17-12=0
U1+V18-13=-5
U1+V19-16=-5
U1+V20-23=-9
U1+V21-14=-4
U1+V22-12=0
U1+V23-18=-7
U1+V24-17=-2
U2+V1-3=0
U2+V2-14=-1
U2+V3-17=-1
U2+V4-24=-3
U2+V5-17=2
U2+V6-16=0
U2+V7-15=0
U2+V8-15=-3
U2+V9-12=-2
U2+V10-18=-2
U2+V11-21=0
U2+V12-16=1
U2+V13-21=0
U2+V14-20=-7
U2+V15-16=0
U2+V16-19=0
U2+V17-14=0
U2+V18-14=0
U2+V19-17=0
U2+V20-18=-2
U2+V21-16=0
U2+V22-17=1
U2+V23-17=0
U2+V24-21=0
U3+V1-8=-8
U3+V2-20=-10
U3+V3-13=0
U3+V4-18=0
U3+V5-16=0
U3+V6-18=-5
U3+V7-19=-7
U3+V8-15=0
U3+V9-7=0
U3+V10-13=0
U3+V11-18=0
U3+V12-17=-3