Резервы используются и вновь возникают под влиянием научно-технического прогресса. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда в конкретный период времени.Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.Суть резервов совершенствования структуры кадров состоит в следующем.Показатель производительности труда исчисляемый в расчете на одного среднесписочного работника, зависит главным образом от роста выработки основных рабочих и изменения их удельного веса в общей численности работающих. Следовательно (при данной численности промышленно-производственного персонала), чем выше удельный вес основных рабочих, тем, при прочих равных условиях, выше производительности труда на предприятии. Количественная оценка резервов вляется необходимым условием их выявления и использования. Без количественной определенности резервы существуют как тенденция развития, а не как реальные возможности повышения эффективности производства.
3.1. Резервы экономии рабочей силы
Наибольший удельный вес в трудоемкости изготовления автомобилей ИЖ составляют слесарно-сборочные работы (ИЖ-2126 – 37,95 % и ИЖ-2717 – 33,5 %),механообработка (13,3 % и 12,1 %) и лакокрасочные работы (11,23 % и 12,35 % соответственно). Наибольший удельный вес в трудоемкости изготовления автомобиля ВАЗ составляют слесарно-сборочные работы – 42,5 %, лакокрасочные - 17,6 % и сварочные - 16,7%. В связи с незанятостью запускных цехов в изготовлении модификаций автомобиля ВАЗ низок процент штамповочных работ и механической обработки.
За счет внедрения мероприятий было проведено снижение трудоемкости изделий. Данные об изменении трудоемкости изделий в нормо-часах представлены в следующей таблице 16.
Таблица 16
Динамика трудоемкости изделий в 2006г.
Изделия | Трудоемкость на 1.01.2005 г. н-час Расчетная | Трудоемкость на 1.01.2006 г. н-час Расчетная | Изменения за год, (гр.3-гр.2) |
1 | 2 | 3 | 4 |
Иж-2126 | 72,59 | 72,36 | -0,23 |
ИЖ-2717 | 78,64 | 78,44 | -0,2 |
ИЖ-27171 | 78,46 | 74,39 | -0,3 |
ВАЗ-2106 | 33,83 | 33,63 | -0,2 |
Итого: | -0,93 |
Экономию численности по предлагаемым ниже мероприятиям определяем по формуле:
Эч = (ТРпл-ТРб)*Q*Км (24)
ФРВ*Кв.н.
где, ТР- удельная трудоёмкость базовая, плановая
Q- объём производства продукции
Фр.в.- эффективный фонд рабочего времени, ч
Км – коэффициент, учитывающий срок внедрения мероприятия
Кв.н. – коэффициент выполнения норм
За счет проведения таких мероприятий, как:
- замена механической обработки заготовки детали таким способом изготовления, как холодная штамповка на модели ИЖ-2126, при плане выпуска автомобилей данных моделей 28128 шт.. Снижение трудозатрат составит 0,23 н-ч.
Эч =(0,23*28128*12)/(1890*1,12)=37
- использование более передовых технологии покраски автомобиля и его комплектующих на моделях ИЖ-2717, ИЖ-27171. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч и 0,3 н-ч соответственно, выпуск 12394 шт. и 89 шт.
1) ИЖ-2717
Эч =(0,2*12394*12)/(1890*1,12)=14
Экономия численности составит 14 человек;
2) ИЖ-27171
Эч =(0,3*89*12)/(1890*1,12)=0,15
Экономии численности нет из-за маленького объема производства.
- использование более новых способов сварки при выпуске моделей ВАЗ- 2106 в количестве 37625 шт. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч.
Эч =(0,2*37625*12)/(1890*1,12)=43 чел..
Экономия численности составит 57 человек.
Приведенные выше расчеты производились при плановом коэффициенте выполнения норм, равном 1,12 и при плановом фонде рабочего времени 1890 ч. со сроком введения с 1 января.
3.2. Организационные резервы роста производительности труда
Сущность организационных резервов заключается в недостаточно полном использовании возможностей рационального соединения материально- технических и личностных факторов производства.
Выделим следующие группы организационных резервов:
- недостаток в оперативном управлении производственным процессом: нарушение сроков запуска в производство тех или иных видов продукции; несвоевременная подача комплектующих изделий и материалов; уменьшение размеров партий изделий в производство, и т.п.
- недостаточная организация производства: расстановка оборудования, организация вспомогательных служб и хозяйств; обслуживание рабочих мест;
- недостаток в организации труда: недоиспользование возможностей организации многостаночного обслуживания, совмещение профессий и функций; слабое распространение передовых методов и приёмов труда, и др.
Неполное использование факторов, наличие организационных недостатков отражаются на использовании рабочего времени и через этот показатель на производительность труда. Все потери рабочего времени , вызванные недостатками производства и труда, при прочих равных условиях прямо пропорционально снижают рост производительности труда.[5,с.58]
Средний процент выполнения норм выработки основными рабочими снизился с 127,7 % в 2005 году до 118,0 % в 2006 году. Снижение процента выполнения норм по заводу в целом объясняется падением процента выполнения норм в конвейерных цехах в связи с освоением сборки автомобиля КИА.
Несмотря на достаточно высокий средний процент выполнения норм, из-за низкой квалификации основных рабочих, периода освоения автомобиля КИА в конвейерных цехах, неритмичности производства, малой партийности, а в итоге необеспеченности работой в запускных цехах, 30 % рабочих сдельщиков в основных цехах не выполняют норму выработки.
Выплата заработной платы работника, не задействованного в процессе производства (ЧОО), составляющая 2573,1 руб., возросла на 35,4 % и составила 672 рубля. Численность таких работников 235 человек, то есть общая сумма получается 157920 тыс. руб.
Доплата за работу в выходные дни из-за несвоевременного обеспечения комплектующими, решения технических и организационных проблем, связанных с увеличением объемов производства, освоением автомобилей КИА, на 1 автомобиль возросла на 63,3 % с 49 руб. до 80 рублей.
Также в связи с наращиванием объема увеличилась непроизводственная доплата за работу в сверхурочное время, на 1 автомобиль она возросла на 12,5% 80 руб. до 90 рублей.
Резервом является усовершенствование работы отдела сбыта, так как существуют потери по организационным причинам из-за срывов графиков поставки комплектующих. Резервы экономии трудовых затрат по группе несоответствия фактических параметров технологических процессов производства выражается в дополнительных затратах труда на изготовление продукции с применением материалов, заготовок, инструмента, технологической оснастки с отклонениями от технологических условий. На производстве эти затраты труда оформляются и оплачиваются по доплатным листам.
Доплаты за отклонения от нормальных условий увеличились с 2411,4 руб. до 3219,2 руб. и увеличение составило 33,5% работы, основная доля которых вызвана необходимостью доукомплектовывать узлы и автомобили вне потока, однако в пересчёте на 1 автомобиль эти доплаты снизились на 18,0 % с 50 руб. до 41 рублей.
Эч =(0,25*28128*12)/(1890*1,12)=40 чел..
Результатом проведения данных мероприятий будет являться снижение трудоемкости по модели 2126 на 0,25 н-ч, что даст экономию численности 40 человек.
3.3.Социальные резервы роста производительности труда
Более полное применение накопленных знаний и опыта является одним из резервов повышения эффективности производства, снижение трудоёмкости продукции, а, следовательно, и роста производительности труда.[6, с.331]
Резервы роста производительности труда по фактору "повышение уровня дисциплинированности работника" образуется за счет сокращения или ликвидации целодневных простоев (прогулы, неявки, неявки по не установленным причинам, самовольное оставление рабочего места и др.). Причинами низкой дисциплины на предприятии являются:
- низкая заработная плата;
- низкий уровень подготовки кадров;
- низкий самоконтроль работника (самоуправления);
- нечеткое определение функций каждого работника;
- низкий уровень управления .
«Мотивация рублем менее долгосрочна, чем моральное поощрение. Работнику повысили зарплату, он старается, но через два месяца устает, а через полгода уже настолько привыкает к исчисляемой сумме, что возвращается к прежнему ритму работы. Сколько, мол, сделаю, столько и сделаю. Поощряя морально, не надо ограничиваться только грамотами, благодарностями. Должна быть корпоративная идея, ради осуществления которой каждый готов выкладываться на все 100.»[12].
Управление дисциплиной - борьба против неорганизованности, пассивности нечестности, лени, безответственности и т.д.
Экономия численности при выявлении и устранении данных причин рассчитывается по формуле:
Эч = tпдн / Фр.в (25)
где tпдн,- целодневные потери рабочего времени
Фрв-фонд рабочего времени
Экономия численности определим по формуле (24),она составит 2 чел., рост производительности труда составит 0,06%.