Смекни!
smekni.com

Технико-экономические факторы производства (стр. 1 из 5)

Содержание

Введение

Глава 1. Теория

1.1 Годовой фонд времени работы оборудования

1.2 Основные производственные фонды

1.3 Календарный фонд времени

1.4 Режимный фонд времени

1.5 Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

1.6 Годовой фонд времени основных производственных рабочих

1.7 Планируемое количество единиц оборудования

1.8 Стоимость основных фондов

1.9 Повременная оплата труда

1.10 Планируемая повременная заработная плата

1.11 Дополнительная заработная плата

1.12 Планируемые доплаты за работу в ночное время

Глава 2. Расчет затрат на материалы

2.1 Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов в расчете на деталь определяются по формуле

2.2 Расчет материальных затрат на весь объем

Глава 3. Аналитические показатели себестоимости

3.1 Калькуляция цеховой себестоимости

3.2 Анализ себестоимости детали

3.3 Расчет показателя затрат на один рубль товарной продукции

Глава 4. Расчет экономической эффективности

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В современной экономике производство организуется в форме предприятия. Поэтому предприятие является основным элементом экономической системы, а уровень используемой на предприятии техники и технологии, организация производства, финансовое состояние предприятия непосредственно определяет степень развития экономики в целом. Экономическая сущность предприятия может быть охарактеризована с различных сторон.

Себестоимость - это денежное выражение затрат на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство.

Машиностроение - наиболее крупная комплексная отрасль, определяющая уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве, поскольку обеспечивает все отрасли машинами, оборудованием, приборами, а население - предметами потребления. Включает также металлообработку, ремонт машин и оборудования. Для нее особенно характерно углубление специализации производства и расширение ее масштабов.

Глава 1. Теория

Исходные данные:

Таблица 1

Наименование изделия Планка
Марка станка Фрезерно - сверлильно - росточной МА 655А
Материал Сталь 45 углеродистая
Вес заготовки 3,2 кг
Вес детали 1,8 кг
Время изготовления детали 33 мин.
Цена металла 38 р.
Цена отходов 7 р.
Годовой выпуск 280000 шт.
Первоначальная стоимость станка 250000р
Минимальная заработная плата 4330
Срок полезного использования станка 13 лет
Количество смен в сутки 2
Продолжительность смены 8 ч.
Количество выходных и праздничных дней 112
Количество предпраздничных дней 8

1.1 Годовой фонд времени работы оборудования

Технико-экономические показатели - рассчитывают для каждого здания для сравнения конструктивных и объемно-планировочных вариантов решения зданий и выбора экономически выгодного решения.

Технико-экономические показатели, система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов. Имеются технико-экономические показатели общие (единые) для всех предприятий и отраслей и специфические, отражающие особенности отд. отраслей.

К общим показателям относятся коэффициенты энерговооружённости труда и электровооружённости труда, уровень механизации и специализации производства и др. Для анализа уровня механизации производства используются показатели: удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом; доля механизированного труда в общих затратах труда; уровень механизации и автоматизации производственных процессов. Уровень специализации промышленного производства характеризуется: удельным весом специализированного производства или отрасли в общем выпуске данного вида продукции; степенью загрузки отрасли или предприятия изготовлением основной (профильной) продукции; количеством групп, видов и типов изделий (конструктивно и технологически однородных), выпускаемых предприятиями отрасли; долей продукции предприятий и цехов централизованного производства, специализированных на выпуске отдельных деталей, узлов и заготовок в общем объёме производства. Для более полной характеристики развития специализации производства дополнительно используются показатели организационного и технического уровня производства: серийность изготовляемой продукции, наличие автоматического, специального и специализированного оборудования в общем парке, доля стандартных и унифицированных деталей, узлов и др.

1.2 Основные производственные фонды

Основные производственные фонды - материально техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной степени уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер труда, повышают культурно - технический уровень общества.

Основные производственные фонды промышленности это огромное количество средств труда, которые, несмотря на свою экономическую однородность, отличаются целевым назначением, сроком службы. Отсюда возникает необходимость классификации основных фондов по определенным группам, учитывающим специфику производственного назначения различных видов фондов:

1. Здания - архитектурно-строительные объекты, предназначенные для создания необходимых условий труда. К зданиям относятся производственные корпуса цехов, депо, гаражи, складские помещения, производственные лаборатории и т.д.

2. Сооружения - инженерно строительные объекты, предназначенные для или иных технологических функций необходимы для осуществлениям процесса производства с изменением предметов труда. К сооружениям относятся насосные станции, тоннели, маты и т.д.

3. Передаточные устройства, с помощью которых передаются энергия различных видов, а также жидкие и газообразные вещества нефти-, газопроводы и т.п.

4. Машины и оборудование

1.3 Календарный фонд времени

Календарный фонд времени рассчитывается как в человеко-днях, так и в человеко-часах. При определении календарного фонда времени в человеко-днях он равен сумме списочной численности работников предприятия или организации за все календарные дни периода (месяца или года), а при определении в человеко-часах - фонд в человеко-днях следует умножить на среднюю

Календарный фонд времени представляет собой так называемое располагаемое время, которое, естественно, не может быть использовано в производственной деятельности. Календарный фонд состоит из человеко-дней явок на работу и неявок на работу по всем причинам. Исходя из этого календарный фонд (в человеко-днях) может быть определен как сумма человеко-дней и неявок по всем причинам

Fк = Дк * 24 (1),

Fк:365 * 24 = 8760

где:

Fк - календарный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в планируемом году.

1.4 Режимный фонд времени

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.

Fреж = [ (Дк - Дп) * tсм - Дсп * tсn] * nсм, (2),

Fреж = [ (365 - 112) * 8 - 8 * 1) * 2] = 4032

где:

Fреж - режимный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в планируемом году;

Дп - количество выходных дней в планируемом году;

tсм - продолжительность одной смены;

Дсп - число предпраздничных и праздничных дней в планируемом году;

tcn - количество часов, на которые сокращена предпраздничная смена (tсп = 1);

ncм - коэффициент сменности (число смен в сутки).

1.5 Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по предприятиям, работающим в две смены - исходя из двухсменного режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово - предупредительных ремонтов, выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего дня перед праздником.

Fэ =

(3),

Fэ =

= 3629

где:

Fэ - эффективный, действительный фонд времени работы оборудования;

α = 10 % - процент потерь рабочего времени на плановый ремонт и простои.

1.6 Годовой фонд времени основных производственных рабочих

Основные производственные рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, для выпуска и реализации которой предназначено данное предприятие (готовой продукции, полуфабрикатов или отдельных деталей).О. п р. составляют важнейшую часть промышленно-производственного персонала предприятий. Численность и удельный вес О. п р. в промышленности обусловлены развитием концентрации и специализации производства, уровнем механизации и автоматизации производственных процессов, совершенством форм организации труда и производства.