Смекни!
smekni.com

Технико-экономические показатели работы предприятия (стр. 2 из 2)

Сно – стоимость вновь устанавливаемого оборудования

Тно – срок службы вновь устанавливаемого оборудования

РСЭОпр = 355 – (3200/ (4*17)) + (4500/ (7*18,7)) = 642,319 руб/т

9)Расчет условно-постоянных расходов по проектному варианту ведется с учетом увеличения мощности производства по сравнению с базовым проектом.

Цеховые Расходы пр.вар. = ЦРбаз * (Вбаз/Впр)

ЦРпр = 140*(17/18.7) = 127,273 руб/т

Общезаводские расходы пр.вар. = ЗРбаз * (Вбаз/Впр)

ЗРпр = 97,612*(17/18.7) = 88,738 руб/т

Внепроизводственные расходы пр.вар. = ВПбаз * (Вбаз/Впр)

ВПпр = 149,346*(17/18.7) = 135,769 руб/т

10)Стоимость основных производственных фондов рассчитывается по формуле:

ОФпр = ОФбаз – Сдо + Сно

ОФпр = 62 – 3,2 + 4,5 = 63,3 млн.руб.

11)Нормируемые оборотные средства = 63,3*0,1 = 6,33 млн.руб.


Таблица 2

Организационно-технические мероприятия Ед.изм. Значение
1. Увеличение объемов производства % 10
2. Уменьшение расходного коэффициента сырья А % -
3. Уменьшение расходного коэффициента сырья Б % 9
4. Сокращение потребления электроэнергии % 4
5. Количество работающих чел. 66
6. Стоимость демонтируемого оборудования тыс.руб. 3200
7. Срок службы демонтируемого оборудования год 4
8. Стоимость вновь монтируемого оборудования тыс.руб. 4500
9. Срок службы нового оборудования год 7

Данные расчеты сведены в таблицу

Таблица 3

Статьи расходов Ед.изм. Значение
1. Расход сырья А т/т 1,9
Цена сырья А за 1 т руб. 1550
Стоимость потребляемого сырья А руб. 2945
2. Расход сырья Б т/т 1,274
Цена сырья Б за 1 т руб. 680
Стоимость потребляемого сырья Б руб. 866,32
3. Возвратные отходы (от суммарной стоимости сырья) % -8
4. Энергетические расходы квт.ч./т 297,6
Цена за 1 квт.ч. руб. 0,9
Стоимость потребляемой энергии руб. 267,84
5. Производственная зарплата: руб/т 156
Основная руб/т 140,4
Дополнительная (в % от основной) руб/т 15,6
6. Начисление на зарплату руб/т 41,808
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования руб/т 342,319
8. Цеховые расходы руб/т 127,273
Цеховая себестоимость руб. 4738,56
9. Общезаводские расходы руб/т 88,738
Заводская себестоимость руб. 4827,298
10. Внепроизводственные расходы руб/т 135,769
11. Норматив рентабельности к себестоимости % 30
12. Объем производства тыс.т. 18,7
13. Стоимость основных производственных фондов млн.руб. 63,3
14. Нормируемые оборотные средства млн.руб. 6,33
15. Численность работающих чел. 66

4. Калькуляция себестоимости продукции

Полученные ранее показатели статей расходов базового и проектного варианта сводим в единую таблицу калькуляции себестоимости, и выявляем отклонения.

Полная себестоимость складывается из цеховой себестоимости, общезаводских и внепроизводственных расходов.

Сбаз = 4880,589+97,612+149,346 = 5127,547 руб./т

Спр = 4738,56+94,771+145 = 4978,331 руб./т

Таблица 4

Статьи калькуляции Затраты в руб. на одну ед.продукции Отклонения
Базовый вариант Проектный вариант в натур. выражении в % к плановой статье в % к полной себ/сти
1. Сырье А 2945,000 2945,000
2. Сырье Б 952,000 866,320 -85,680 -9,89 -1,67
3. Возвратные отходы -8,000 -8,000
4. Энергетические расходы 279,000 267,840 -11,160 -4,17 -0,22
5. Производственная зарплата 171,600 156,000 -15,600 -10,00 -0,30
5.1. Основная 156,000 141,818 -14,182 -10,00 -0,28
5.2. Дополнительная 15,600 14,182 -1,418 -10,00 -0,03
6. Начисления на зарплату 45,989 41,808 -4,181 -10,00 -0,08
7. РСЭО 355,000 342,319 -12,681 -3,70 -0,25
8. Цеховые расходы 140,000 127,273 -12,727 -10,00 -0,25
Цеховая себестоимость 4880,589 4738,560 -142,029 -3,00 -2,77
9. Общезаводские расходы 97,612 94,771 -2,841 -3,00 -0,06
Заводская себестоимость 4978,201 4833,331 -144,870 -3,00 -2,83
10 Внепроизводственные расходы 149,346 145,000 -4,346 -3,00 -0,08
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ 5127,547 4978,331 -149,216 -3,00

Анализ себестоимости

Анализируя затраты на единицу продукции по двум вариантам можно сделать вывод о том, что вследствие проведения организационно-технических мероприятий произошло снижение себестоимости на 149,2 рублей или на 3% одной единицы продукции в проектном варианте по сравнению с базовым.

Значительнее всего сократились расходы затрат на производственную зарплату (–10%) и расходы сырья Б (-9,89%), что позволило сэкономить 0,3% и 1,67% от полной себестоимости единицы продукции соответственно.

5. Расчет технико-экономических показателей

В рамках этого раздела произведем следующие расчеты:

1) Оптовая цена принимается одинаковой для базового и проектного варианта, и определяется по формуле:

Цопт=(1+R)*Сполн.баз, где

R – норматив рентабельности к себестоимости

Сполн.баз – полная себестоимость базового варианта

Цопт = (1+0,3)*5127,547 = 6665,811 руб./т

2) Прибыль = (Цопт-Сполн)*В

Пбаз=(6,665811-5,127547)*17 = 26,150 млн.руб.

Ппр=(6,665811-4,978331)*18,7 = 31,556 млн.руб.

2) Рентабельность производства рассчитывается по формуле:

R= П/ (ОФ+НОС) * 100%

Rбаз = 26,150/ (62+6,2) *100% = 38,343%

Rпр = 31,556/ (63,3+6,33) *100% = 45,32%

3) Фондоотдача рассчитывается следующим образом:

ФО=(Цопт*В) / ОФ

ФОбаз = (6665,811*17) / 62000 = 1,828 руб/руб

ФОпр = (6665,811*18,7) / 63300 = 1,969 руб/руб

4) Фондоемкость – обратный показатель фондоотдачи, рассчитывается как: ФЕ=1/ФО

ФЕбаз = 1/ 1,828 = 0,547 руб/руб

ФЕпр= 1/ 1,969 = 0,508 руб/руб

5) Фондовооруженность исчисляется по следующей формуле:

ФВ=ОФ/числ.раб.

ФВбаз=62000/66 = 939,394 тыс.руб./чел.

ФВпр=63300/66 = 959,091 тыс.руб./чел.

6) Производительность труда определяется по формуле: ПТ=(Цопт*В)/числ

ПТбаз=(6,666*17)/66 = 1,717 тыс.руб./чел.

ПТбаз=(6,666*18,7)/66 = 1,889 тыс.руб./чел.

7) Срок окупаемости: Ток = ОФ/П

Ток баз = 62/26,15 = 2,371 года

Ток баз = 63,3/31,556 = 2,006 года

8) Годовой экономический эффект

Э=[(Сбаз+Ен*Кбаз)-(Спр+Е*Кпр)]*Впр

Кбаз= ОФбаз/Вбаз = 62000/17 = 3647,059 тыс.руб./тыс.т.

Кпр= ОФпр/Впр = 63300/18,7 = 3385,027 тыс.руб./тыс.т.

Э=[(5,128+0,15*3647,059)-(4,978+0,15*3385,027)]*18,7 = 737,805 тыс.руб.

Технико-экономические показатели базового и проектного варианта сведем в единую сравнительную таблицу.

Таблица 5

Показатели Ед.изм. Базовый вариант Проектный вариант Отклонения (+/-)
1. Производственная мощность тыс.т. 17 18,7 1,7
2. Себестоимость ед.продукции руб/т 5127,547 4978,331 -149,216
3. Оптовая цена руб/т 6665,811 6665,811
4. Прибыль млн.руб. 26,15 31,556 5,406
5. Рентабельность производства % 38,344 45,32 6,976
6. Фондоотдача руб/руб 1,828 1,969 0,141
7. Фондоемкость руб/руб 0,547 0,508 -0,039
8. Фондовооруженность тыс.руб/чел 939,394 959,091 19,697
9. Производительность труда тыс.руб/чел 1,717 1,889 0,172
10. Срок окупаемости год 2,371 2,006 -0,365
11. Годовой экономический эффект тыс.руб. 737,805

Заключение

Расчет основных технико-экономических показателей показывает нам, что в целом предприятие работает эффективно.

Себестоимость единицы продукции в проектном варианте снизилась на 149,216 руб/т по сравнению с базовым вариантом. Это произошло вследствие проведения организационно-технических мероприятий, в результате которых наблюдается:

1. Снижение потребления сырья Б, за счет чего стоимость потребления этого сырья уменьшилось на 85,608 руб/т

2. Сокращение потребления электроэнергии на 4%, что привело к уменьшению стоимости энергетических расходов на 11,16 руб.

3. Увеличилась так же стоимость основных производственных фондов на 1,3 млн. руб. за счет демонтажа старого оборудования на сумму 3200 тыс.руб. и ввода нового на сумму 4500 тыс.руб. За счет чего произошло увеличение производственной мощности.

4. Произошло так же снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на 12,681 руб/т в проектном варианте по сравнению с базовым.

Предприятие в полном объеме обеспечено основными

производственными фондами, так же уменьшилась доля изношенной части основных фондов, что благотворно влияет на выпуск продукции.

Из данных о рабочей силе можно сделать вывод о том, что предприятие работает довольно стабильно и нет текучести кадров.

Прибыль в проектном варианте увеличилась на 5,406 млн.руб. Это достигнуто за счет снижения затрат на себестоимость продукции при неизменной цене.

Увеличение прибыли повлекло за собой увеличение рентабельности на 6,976%.

Показатель фондоотдачи увеличился на 0,141 руб/руб, что говорит о эффективности использования основных фондов. Повышения уровня использования основных фондов позволяет ускорить темпы производства и уменьшает затраты. Экономическим эффектом повышения уровня использования основных фондов является рост общей производительности труда.

Фондоемкость является обратной величиной от фондоотдачи. Она характеризует, сколько основных производственных фондов приходится на 1 рубль произведенной продукции. Снижение фондоемкости на 0,04 руб/руб означает экономию труда.

Фондовооруженность применяется для характеристики степени оснащенности труда работающих. Поэтому увеличение этого показателя на 19,697 тыс.руб./чел благотворно сказывается на производстве.

Ростом производительности труда в проектном варианте на 0,172 тыс.руб./чел. подразумевает экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства.

За счет расширения производства и экономии ресурсов на единицу продукции мы получаем положительный экономический эффект, который составляет 737,805 тыс.руб.

Выполнив технико-экономическое сравнение базового и проектного вариантов, наиболее целесообразным из них является проектный вариант.


Список литературы

1. Кочетов В.В. «Инженерная экономика», Москва, 2005 г.

2. Кожекин Г.Я., Синица Л. М. «Организация производства», Москва: Экопереспектива, 2001 г.

3. Сергеев И.В. «Экономика предприятия», Москва: Финансы и статистика, 2003 г.