Смекни!
smekni.com

Расчет эффективности предприятия по изготовлению полиэтиленовых труб (стр. 3 из 4)

Например: Планово – заготовительная цена окись этилена составляет 25 рублей за м³, серной кислоты 6,4 рубля за кг и т.д.

Для того, чтобы определить Затраты на единицу продукции нужно знать какое количество сырья, материалов и энергии требуется для изготовления одной единицы. Данные о количестве я представила в 4-ом столбце.

Для определения затрат на единицу продукции в тысячах рублях, я применила формулу, где умножила планово – заготовительную цену (столбец 3) на количество затрат на единицу продукции (столбец 4).

Для определения Затрат на годовой выпуск в количественном выражении (столбец 6) я рассчитывала по формуле, где количество затрат на единицу продукции (столбец 4) умножила на годовой выпуск продукции (который составляет 3000 тонн/год).

Например:

количественные затраты на годовой выпуск окись этилена = 0,7 * 3000 = 2100 м³,

количественные затраты на годовой выпуск азота = 0,3 * 3000 = 900 м³ и т.д.

Чтобы определить Сумму затрат на годовой выпуск продукции в тыс.руб. (столбец 7) нужно умножить планово – заготовительную цену (столбец 3) на количество затрачиваемых единиц в годовом выпуске (столбец 6).

Например:

Сумма затрат на годовой выпуск окись этилена = 0,025 * 2100 = 52,5 тыс.руб.

Сумма затрат на годовой выпуск азота = 0,0026 * 900 = 2,34 тыс.руб. и т.д.

В строках ИТОГО я суммировала данные соответствующих пунктов.

3.3.2 Составление сметы расходов

Таблица 6 – Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Статьи расходов Тыс.руб. Примечание
1 3 4
1. Содержание и расходы по эксплуатациипроизводственного оборудования и транспорта:
1.1 З/плата вспомогательных рабочих 252,00 таблица 4
1.2 Начисление на з/плату 89,71 35,6 % от строки 1.1
1.3 Смазочные и обтирочные материалы 226,80 90% от строки 1.1
Итого (строка 1) 568,51
2. Текущий ремонт оборудования, стоимость материалов,запасных частей 38,40 8% от стоимости оборудования
Итого (строка 2) 38,40
3. Амортизация производственного оборудования, аппаратуры 54,50 таблица 2
Итого (строка 3) 54,50
Итого (строки 1-3) 661,41
4. Перемещение грузов, возмещение износа малоценных и быстро изнашивающихся инструментов 99,21 15% от суммы расходов по статьям 1-3
Итого по смете (строки 1-4) 760,62
На 1 шт. Выпускаемой продукции 0,25

Значение пункта 1.1 я вычислила из Таблицы 4 путем сложения з/платы всех вспомогательных рабочих = 84 +168 = 252 тыс.руб.

Значение пункта 1.2 – это 35,6% от з/платы вспомогательных рабочих. Формула выглядит следующим образом: 252 * 0,356 = 89,71 тыс.руб.

Значение пункта 1.3 – это 90% от з/платы вспомогательных рабочих. Формула имеет вид: 252 * 0,9 = 226,8 тыс.руб.

Пункт 2 я рассчитывала по формуле, в которой от стоимости оборудования я взяла 8%. Формула выглядит так: 480 * 0,08 = 38,4 тыс.руб.

Для заполнения значения пункта 3 я использовала данные об амортизации оборудования, которая составляет 54,5 тыс.руб.

Итого (строка 1, 2, 3) – это соответственно сумма значений всех подпунктов пункта 1, 2 и 3. А строку ИТОГО (строки 1-3) я рассчитала путем сложения строк

Итого (строка 1, 2, 3).

Пункт 4 я вычислила по формуле: 661,41 * 0,15 = 99,21 тыс.руб.

Строку Итого по смете я получила путем суммирования всех 4-ех строк Итого.

И, наконец, строку На 1 шт. выпускаемой продукции я рассчитала по формуле, где значение Итого по смете поделила на годовой выпуск: 760,62 / 3000 = 0,25 тыс.руб.

Таблица 7 – Смета цеховых расходов

Статьи расходов Сумма, тыс.руб. Примечание
1 2 3
1. Заработная плата: Таблица 4
1.1 ИТР 1416,00
1.2 МОП 144,00
Итого (строка 1) 1560,00
2. Начисление на заработную плату 555,36 35,6% от строки 1
3. Содержание зданий и сооружений 82,20 6% от стоимости зданий
4. Текущий ремонт зданий и сооружений 34,25 2,5% от стоимости зданий
5. Амортизация производственных зданий и сооружений 63,06 таблица 1
6. Расходы коммунальных услуг 110,00
7. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря 18,00 12,5% от строки 1.2
Итого по смете (строки 1-7) 2422,87
На 1 шт. Выпускаемой продукции 0,81

Значения пунктов 1.1 и 1.2 я взяла из данных таблицы 4. В строке Итого (строка 1) просуммировала эти значения.

Значение пункта 5 из таблицы 1.

Расходы на коммунальные услуги равны 110 тыс. рублей.

Остальные ячейки я рассчитывала по формуле, в которых брала проценты в соответствующих клетках слева:

- пункт 2: 1560 * 0, 356 = 555,36 тыс.руб.

- пункт 3: 1370 (стоимость зданий) * 0,06 = 82,2 тыс.руб.

- пункт 4: 1370 * 0,025 = 34,25 тыс.руб.

- пункт 7: 144 * 0,125 = 18 тыс.руб.

В строке Итого по смете я просуммировала значения все 7-ми строк.

А чтобы рассчитать сколько цеховых расходов приходится на 1 шт. выпускаемой продукции, я разделила значение строки Итого по смете на годовой выпуск. Т.е.

2422,87 / 3000 = 0,81 тыс.руб.


Таблица 8 – Калькуляция себестоимости продукции

Статьи калькуляции Затраты в тыс.руб. Примечание
На единицу продукции На годовой объем
1 2 3 4
1. Сырьё, материальные ресурсы и энергия 0,02 68,10 таблица 5
2. Заработная плата основных производственных рабочих 0,40 1200,00 таблица 4
3. Начисления на заработную плату 0,12 360,00 30,00%
Итого переменные издержки(строка 1-3) 0,54 1628,10
4. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 0,19 568,51 таблица 6
5. Цеховые расходы 0,81 2422,87 таблица 7
Итого цеховая себестоимость 1,54 4619,48
6. Прочие производственные расходы 0,19 577,44 12,5% от цеховой себестоимости
Итого себестоимость производства 1,73 5196,92
7. Внепроизводственные расходы 0,05 155,91 3% от себестоимости производства
Итого постоянные издержки(строки 4-7) 1,24 3724,72
Итого полная себестоимость 1,78 5352,82

Первым делом, я заполнила данные столбца 3, т.е. затраты на годовой объем, а затем путем деления этих данных на годовой объем производства, я получила затраты на единицу продукции.

Затраты на годовой выпуск сырья, материальных ресурсов и энергии указаны в таблице 5, з/плата основных производственных рабочих в таблице 4.

Начисления на з/плату – это 30% от з/платы основных рабочих. Формула выглядит следующим образом: 1200 * 0,3 = 360 тыс.руб.

В строке Итого переменные издержки, я просуммировала 3 соответствующих пункта.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования указаны в таблице 6, а цеховых расходов – в таблице 7.

В строке Итого цеховая себестоимость я просуммировала данные строки Итого переменные издержки, а так же пункта 4 и 5. То есть: 1628,1 + 568,51 + 2422,87 = 4619,48 тыс.руб.

Прочие производственные расходы – это 12,5% от цеховой себестоимости. Формула имеет вид: 4619,48 * 0,125 = 577, 44 тыс.руб.

Итого себестоимость производства – это сумма цеховой себестоимости и производственных расходов: 4619,48 + 577,44 = 5196,92 тыс.руб.

Внепроизводственные расходы вычисляются, как 3% от себестоимости производства:

5196,92 * 0, 03 = 155, 91 тыс.руб.

В строке Итого постоянные издержки я просуммировала значения пунктов 4, 5, 6, 7.

И, наконец, Полная себестоимость = себестоимость производства + внепроизводственные расходы = 5210,75 + 156,32 = 5367,07 тыс.руб.

3.4 Построение и анализ графика безубыточности

В состав полной себестоимости на весь проектируемый объем производства – ТС входят постоянные расходы – FC и переменные расходы – VC.

ТС = FC + VC

5352,82 = 3724,72 + 1628,10

Оптовая цена берется на 25% выше, чем себестоимость продукции. Отсюда:

Ц = 1,79 * 0,25 = 2,23 тыс.руб.

С помощью оптовой цены рассчитаем выручку:

TR = Ц * Q

Ц – оптовая цена

Q – объем производства

TR = 2,23 * 3000 = 6690 тыс.руб.

3.4.1 Определение объема продукции в т очке безубыточности с помощью формулы

Qб = FC / (Ц – AVC)

Где AVC – переменные издержки на единицу продукции

Qб = 3724,72 / (2,23 – 0,54) = 2203,98 шт.

3.4.2Графическое определение объема продукции в точке безубыточности.

Q FC TC TR
0 3726,7 3726,7 0
3000 3726,7 5367,1 6690

Пересечение линий TR и ТС дает точку безубыточности, которая равна 2203,98 штук. Этот объем производства, при котором покрываются все издержки, и прибыль равна 0.

Определение точки безубыточности графически и с помощью формулы дали одинаковый результат.

3.5 Расчет основных технико-экономических показателей