Смекни!
smekni.com

Анализ производительности и оплаты труда (стр. 13 из 23)

Но имеются и другие виды неучтенных доходов, связанные со скрытой экономикой и скрытой заработной платой. Под скрытой экономикой понимается в основном вполне законная деятельность, которая по определенным причинам не поддается учету в обычном порядке ("челночный" импорт, недоучет в торговле, услуги частных врачей, юристов, "шабашники" - строители и т. д.).

Показателем сложности выполняемой работы является разряд, по которому тарифицируется тот или иной вид работ. В то же время разряд служит также показателем уровня квалификации и самого работника. Размер оплаты труда рабочего возрастает по мере повышения разряда выполняемой им работы, поскольку оплата всегда производится по разряду выполненной работы.

Зависимость размера оплаты труда от условий выполнения работы выражается в том, что он изменяется с учетом группы условий. Принято различать условия: а) нормальные; б) тяжелые и вредные; в) особо тяжелые и особо вредные. За работы с вредными условиями труда устанавливаются доплаты к окладу (ставке) до 12%, а за работы с особо вредными условиями труда - до 24% оклада, тарифной ставки. Интенсивность труда и его характер также являются самостоятельными основаниями для дифференциации оплаты через тарифную систему.


2 Анализ производительности и оплаты труда в ЛФ ТОО «Оркен»

2.1 Общая характеристика ЛФ ТОО «Оркен»

Лисаковский филиал ТОО “Оркен” находится в г. Лисаковске Кустанайской области, или в 20 км к югу от станции Тобол, в 6 км от автотрассы Кустанай – Рудный - Джетыгара. Расстояние от города до промплощадки комбината - 5 км. Рельеф местности относительно спокойный с наличием всхолмленности в прибрежной полосе реки Тобол.

Земельный отвод Лисаковского ГОКа, входящий в состав земель г. Лисаковска, составляет свыше 5996 Га.

Территория деятельности комбината (промышленная, основное и аварийное хвостохранилище, карьер, отвалы пустых пород и забалансовых руд, фабрика ГМО) находится севернее и восточнее г. Лисаковска на правом берегу реки Тобол и ограничен:

- с запада и севера - земли г. Лисаковска;

- с юга и востока - земли поселков им. Белинского и Новоильиновский Тарановского района.

Лисаковское месторождение представлено одним горизонтально залегающим рудоносным горизонтом, вытянутым в виде полосы в широтном направлении на протяжении 100 км, при ширине от нескольких сот метров до 6 км и состоит из 26 обособленных рудных залежей. Мощность рудных залежей изменяется от 6 до 36 метров, а покрывающих пород от 6 до 20 метров.

В состав рудной базы Лисаковского ГОКа с проектной мощностью 36 млн. тонн сырой руды в год вошли залежи западной части месторождения с запасами 1121,4 млн. тонн с содержанием железа 36,5 %.

Наиболее крупной является Главная залежь, протяженностью 21 км, в которой сосредоточено около 50% запасов балансовых руд, в которой разрабатываются в настоящее время участки №1, 2 и 3 с суммарными запасами 317 млн. тонн со средним содержанием железа 39,2 %.

Проведенными исследованиями песчаных пород вскрыши установлено, что они удовлетворяют требованиям для производства силикатного кирпича, а также использованием концентратов песков в стекольной и керамической промышленности. Лисаковский филиал Товарищество с ограниченной ответственностью "Оркен" является правопреемником Лисаковского горно-обогатительного комбината, построенного на базе Лисаковского месторождения бурожелезняковых руд. Эксплуатация месторождения ведется с 1969 года. Комбинат имеет полный технологический цикл от добычи сырой руды до производства железорудного концентрата на обогатительном комплексе по гравитационно-магнитной схеме.

Одностадийный проект разработки I очереди Лисаковского месторождения бурых железняков было разработано институтом “Гипроруда” по утвержденному заданию Совета Министров СССР постановлением № 1321 от 28 декабря 1960 г. В 1967-1968 годах закладывались первые фундаменты корпусов сушки, обогащения, дробления фабрики ГМО (гравитационно-магнитного обогащения).

В декабре 1972 года была запущена в работу первая секция фабрики гравитационно-магнитного обогащения, 22 декабря 1972 года в адрес Карагандинского металлургического комбината отправлен первый состав концентрата из руды Лисаковского месторождения. В 1973 году введена в эксплуатацию вторая секция, а в 1974 году - третья секция гравитационно-магнитного обогащения.

Производственная мощность трех секций по товарному концентрату 6000 тыс. тонн. В настоящее время в работе 1 секция по производству железорудного концентрата. Производственные мощности 1 секции загружены на 70% или 1350 – 1450 тыс. тонн в год. Численность на 1.01.2002 года составляла - 1000 человек, в том числе численность промышленно- производственного персонала 795 человек, непромышленного персонала 205 человек.

С 1 марта 2000 г. Лисаковский горно-обогатительный комбинат зарегистрирован как ТОО «Оркен – ЛГОК», учредителем которого является АО «Миттал Стил» г. Темиртау.

Сырьевой базой ЛФ ТОО "Оркен" является Лисаковское месторождение бурожелезняковых руд, открытое в 1949 году и представляющее собой пластообразную залежь, вытянутую по простиранию на 100 км полосой, от сотен метров до 6 км в ширину. На месторождении выделено 4 группы залежи: Главная, Южная, Степная и Восточная. Основные запасы (75% Западной части) сосредоточены в Главной залежи, отрабатываемой в настоящий момент. Руды месторождения представлены бурыми железняками. Основным рудным минералом является гидрогетит, нерудным - кварц. Геологоразведочные работы на месторождении проводились в несколько этапов, начиная с 1950 года. В 1986-91 годах была проведена окончательная доразведка и геолого-технологическое картирование Западной части месторождения. Прирост запасов составил 375,6 млн. тонн. Была уточнена технологическая классификация руд, позволяющая успешно управлять процессом добычи для достижения оптимальных показателей обогатительного передела. Балансовые запасы по всему месторождению с учетом прироста по состоянию на 01.01.2002 г. составляли 1902,0 млн. тонн с массовой долей железа 34,3%. Суммарные запасы с учетом категории С превышают 3 млрд. тонн.

Основным видом деятельности ЛФ ТОО «Оркен – ЛГОК» является производство железорудного гравитационно-магнитного концентрата с содержанием железа – 49,0 % и содержанием влаги – 6.5 - 8.5% в соответствии с утвержденными техническими условиями. Товарная продукция включает также и услуги ремонтно-механического цеха и производство кислорода. Товарный кислород реализуется в основном в пределах своей области.

В настоящее время единственным потребителем ЛФ ТОО «Оркен» на железорудный концентрат является Карагандинский металлургический комбинат (АО” Миттал Стил” г. Темиртау).

Железорудный, гравитационно-магнитный концентрат Лисаковского ГОКа на мировом рынке, в частности, на рынке стран бывшего Союза, не имеет конкурентов из-за низкого уровня цены, являясь уникальным сырьем для металлургических комбинатов. На уровень цены влияет, в основном, себестоимость добычи 1 тонны руды, которая была и остается самой низкой среди железорудных предприятий.

Содержание железа в добытой руде - 39-41 %, после фабричного передела или обогащения % содержания железа в концентрате - 49-49,8 %, а после прокаливания качество концентрата повышается, и уровень содержания железа достигает 55-60 %. Единственным неудобством в концентрате «Лисаковского ГОКа» является наличие большого содержания фосфора. Руководство компании АО «Миттал Стил» совместно с проектным институтом разработали проект фабрики по удалению вредных примесей в железорудном концентрате. В 2007 году на предприятии построена фабрика по производству обесфосфоренного железорудного концентрата – ОГМК. Новая фабрика только набирает обороты, поэтому товарная продукция сейчас находится на уровне минимума, отрабатываются новые процессы, улучшение качества товарного концентрата.

Вся продукция, производимая ТОО “Оркен” в том числе и железорудный концентрат, реализуется по прямым двусторонним договорам. Цены на продукцию, реализуемую предприятиям - договорные. Договорные цены на железорудный концентрат имеют затратный механизм формирования (т.е. включают планируемые затраты на производство, исходя из объемов производства на планируемый квартал, год).

В заключенных договорах кроме цены на железорудный концентрат также предусмотрены приплаты за повышенное содержание железа и пониженное содержание влаги.

Стоимость железнодорожного тарифа по направлениям в договорную цену товарного концентрата не включается и предъявляется потребителю дополнительно.

2.1.1 Структура предприятия

Сырье и вспомогательные материалы.

Бурожелезняковые (оолитовые) руды Лисаковского месторождения обогащаются по гравитационно-магнитной схеме с получением гравитационно-магнитного концентрата, содержащего 49,0 % железа и 0,6-0,8% фосфора. Сбыт такого концентрата в современных условиях затруднен вследствие высокого содержания фосфора, низкого содержания железа и значительной крупности -1,6+0,15 мм, что приводит к снижению производительности передела агломерации.

Актуальной задачей повышения коммерческой ценности этого концентрата является: снижение массовой доли фосфора до 0,2%, повышение качества по содержанию железа до 60% и уменьшение крупности для улучшения показателей процесса агломерации.

В 2005 году началось строительство вращающейся печи, производственных зданий для производства обесфосфоренного гравитационно-магнитного концентрата. В состав фабрики вошел новый участок – участок удаления примесей.

Вращающая печь - тепловой агрегат, предназначенный для обжига железорудного концентрата. Вращающаяся печь представляет собой полый цилиндр, изготовленный из листовой стали с футеровкой внутри огнеупорными изделиями (кирпичами). Внутренний диаметр печи 4,5 м, длина корпуса 110 м, режим работы – непрерывный, производительность 90 тонн/час. После обжига концентрат направляется на охлаждение в холодильник. Холодильник предназначен для охлаждения обожженного концентрата. Холодильник работает в составе установки обжига и охлаждения концентрата, включающую в себя обжиговую печь, пылевую камеру, загрузочную головку и перегрузочное устройство. Далее на секции ГМО происходят основные процессы удаления примесей из обожженного концентрата (магнитная сепарация, выщелачивание, промывка, нейтрализация, фильтрация), а также осуществляется подготовка известняка для его использования в процессе.