Попытки увеличения текущих оборотных расходов за счет амортизационных отчислений влекут преждевременный физический износ машин и оборудования, исключают все виды инноваций. Пассивная инвестиционная политика ведет к необратимым процессам — дальнейшему снижению конкурентоспособности и разрушению производств из-за морального и физического износа оборудования, машин, инфраструктуры.
Таким образом, основные факторы, ослабляющие возможность стабилизации работы российских предприятий, связаны, с одной стороны, с низкой предсказуемостью макроэкономических показателей и несоответствием их динамики нормальным рыночным циклам, а с другой, - с отсутствием методического обеспечения стратегического управления на уровне самих предприятий. Для того, чтобы деятельность предприятия обладала высокой степенью результативности, менеджменту следует придерживаться стратегии, направленной на повышение его финансово-экономической устойчивости и платежеспособности.
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Оскольский завод металлургического машиностроения (ОЗММ) - одно из самых молодых промышленных предприятий г. Старый Оскол. Основанный в 1979 году, он является одним из крупнейших предприятий России по изготовлению изделий из высокомарганцовистых марок стали, используемых преимущественно на горно-металлургических предприятиях и предприятиях по производству строительных` материалов. Ежемесячно заказчикам поставляется приблизительно полторы тысячи тонн фасонного литья, поковок и металлоконструкций, изделий с механической обработкой. Это узлы и запасные части к горному и карьерному оборудованию, дробильно-размольному оборудованию обогатительных фабрик, горно-транспортному и металлургическому оборудованию.
В составе завода 4 основных производственных цеха: фасонно-сталелитейный, цех поковок и металлоконструкций, механосборочный и цех товаров народного потребления, а также полный комплекс вспомогательных цехов. Литейное производство предназначено для изготовления изделий из различных марок сталей в объеме 20 тыс. тонн в год. Наибольший удельный вес (80-90%) занимает высокоизносостойкое марганцовистое литье развесом от 200 до 7000 кг. Это подвижные и неподвижные брони конусных дробилок, плиты дробящие щековых дробилок, комплектующие ковшей экскаваторов, футеровочные брони и разгрузочные решетки шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения и другое. Наряду с этим изготавливаются отливки из высоколегированных и углеродистых марок сталей различного назначения. Сталь выплавляется в электропечах емкостью до восьми тонн с применением внепечной обработки инертным газом. Около 10% сложных и крупногабаритных изделий изготавливаются с применением ручной формовки, остальное литье - на поточных механизированных линиях. Цех поковок и металлоконструкций имеет мощность до пятнадцати тысяч тонн поковок и штамповок в год из самых различных марок сталей (как собственного производства, так и из покупных слитков), различных металлоконструкций, в том числе нестандартного оборудования. Цех имеет оборудование, позволяющее изготавливать поковки весом от 2 кг до 4,5 тонн. Максимальная масса штамповки - до 30 кг; максимальный диаметр деталей типа бандаж - 1000 мм, кованая круглая заготовка диаметром 290-450 мм, длиной 4-6 м. Поковки по требованию заказчика поставляются с гарантированными механическими свойствами и с термической обработкой. Механосборочный цех завода имеет оборудование, позволяющее произвести полную механическую обработку изделий перечисленных выше производств весом от 4 кг до 100 тонн, включая нарезку зуба на вал-шестернях, венцах (мах. диаметром 8000 мм) с модулем от 2 до 40 мм, реставрацию крупных корпусных деталей, закалку объемную и зуба ТВЧ.
Строительство Оскольского завода металлургического машиностроения было продиктовано наличием в нашем промышленном регионе двух горно-обогатительных комбинатов – Стойленского и Лебединского. На них добывают, перерабатывают и отправляют потребителям железную руду. ГОКам требовалась мощная ремонтная база, запасные узлы, металлоконструкции, поковки, штамповки.
Литейное производство ОАО ОЗММ - это крупный, современный литейный цех мощностью 30 тыс. тонн фасонного литья в год, с крановым оборудованием грузоподъемностью до 80 тонн. Преобладающий характер производства литейного цеха - мелкосерийный. В основном изделия изготавливаются небольшими партиями от нескольких штук до десятков штук, имеется возможность изготовления постоянной серийной номенклатуры.
Механосборочный цех представляет собой многопролетное здание размером в плане 167х192 м, с высотой пролетов до головки до подкранового рельса от 8,8м до 11,2 м с крановым оборудованием от 5 до 100тн. Механосборочное производство предназначено для изготовления деталей запасных частей и узлов карьерного, горно-обогатительного, металлургического, нефтегазового энергетического оборудования.
Участок металлоконструкций предназначен для изготовления металлоконструкций, изделий и деталей к ним из следующих материалов: сортовой прокат; листовой прокат; литые детали из углеродистых и высокоуглеродистых сталей.
Для получения заготовок в цехе имеются ножницы, прессы, машины термической резки, гибочные машины. Оборудование цеха обеспечивает производство следующих видов работ: гибку обечаек с минимальным внутренним диаметром 195 мм из листа толщиной до 40 мм; получение заготовок типа уголок, швеллер длиной до 3000 мм., согнутых на листосгибе.
Сварку металлоконструкций осуществляют:
ручной электродуговой сваркой открытыми электродами;
полуавтоматом в среде углекислого газа;
полуавтоматом самозащитой порошковой проволокой.
Прочность поверхностного слоя деталей достигается посредством ручной и полуавтоматической наплавки. Контроль качества сварочных швов осуществляется с помощью ультро-звукового контроля (УЗК).
Организационная структура управления наглядно демонстрирует, кто и по отношению к кому обладает властными полномочиями, кто какие обязанности несет, и кто перед кем отвечает за их выполнение, она показывает принцип единоначалия в организации.
Тип структуры ОАО «ОЗММ» - линейно-функциональный (приложение 3). Основу линейно-функциональных структур составляет так называемый "шахтный" принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации сбыт, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и пр.
Преимущества линейно-функциональной схемы управления: стимулирует деловую и профессиональную специализацию, уменьшает дублирование усилий и потребление материальных ресурсов в функциональных областях, улучшает координацию в функциональных областях.
Линейно-функциональная система характеризуется использованием формальных правил и процедур, централизованным принятием решений, узко определенной ответственностью в работе и жесткой иерархией власти организации, эти характеристики можно отнести к недостаткам этой структуры.
С такими характеристиками организация может действовать эффективно в условиях, когда используется рутинная технология (низкая неопределенность того, когда, где и как выполнять работу) и имеется несложное и нединамичное внешнее окружение. Свои преимущества, например такие, как универсальность, предсказуемость и производительность, эта система может реализовать при условиях, что в организации известны общие цели и задачи, работа в организации может делиться на отдельные операции, общая цель организации должна быть достаточно простой, чтобы позволить выполнить ее на основе централизованного планирования.
Теория управления дает четкие, однозначные рекомендации: руководитель должен взять всю организационно-распорядительную власть в свои руки и делегировать значительную часть своих полномочий опытным заместителям, специалистам своего дела. И при этом не мешать их работе мелкой опекой, постоянным контролем, если они в основном успешно выполняют свои служебные обязанности — принцип наименьшего воздействия. И лишь при явной угрозе срыва запланированных работ или очевидном несоответствии исполнителя занимаемой должности руководитель обязан активно вмешаться в работу отстающего структурного подразделения, применив всю полноту власти вплоть до подмены собой исполнителя.
Органами управления ОАО «Оскольский завод металлургического машиностроения» являются: Общее Собрание акционеров; Наблюдательный Совет; Генеральный директор.
Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью осуществляют Ревизионная комиссия. Высшим органом управления общества является Совет акционеров. Общество обязано ежегодно проводить Собрание акционеров, где обсуждаются следующие вопросы: внесение изменений и дополнение в Устав, реорганизация общества, избрание Генерального директора, ликвидация общества, избрание членов Ревизионной комиссии, и других вопросов, предусмотренных законодательством. Наблюдательный Совет общества осуществляет общее руководство деятельностью общества, за исключением вопросов, отнесенных к компетенции Собрания.
Единственным исполнительным органом является Генеральный директор, который избирается на должность Собранием сроком на 5 лет. Права и обязанности Генерального директора - руководство текущей деятельностью общества. Директор действует от имени предприятия, представляет его во всех организациях. В его непосредственном подчинении находится бухгалтерия, финансовый отдел и первые заместители Генерального директора, директора по: кадрам и общим вопросам, коммерческий директор главный экономист и главный инженер, а также юридическая служба и служба ГО и ЧС, отдел управления имуществом и ценными бумагами.