Экономические основы добычи цветных металлов (стр. 3 из 4)
Никель - серебристо-белый металл, очень стоек к действию воздуха, воды. Он обладает разнообразными уникальными свойствами: добавка никеля в сплавы увеличивает прочность, износостойкость, коррозионную стойкость, повышает тепло- и электропроводность, улучшает магнитные и каталитические свойства Уникальные свойства никеля обусловили его применение практически во всех отраслях промышленности. Крупнейший производитель этого металла - Россия, чей совокупный процент в общемировом производстве достигает 20,4.
Большим спросом стал пользоваться свинец с начала эры автомобилестроения. Свинец используется в основном для производства автомобильных батарей и аккумуляторов. Другие крупные области потребления - химическая промышленность (производство реагентов и красок) и применение свинца в качестве припоев и присадок. Кроме этого, благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам (высокая коррозионная стойкость металла, долговечность и простота применения) свинец нашел место в производстве различных инженерных продуктов, как-то защитные покрытия зданий и сооружений, медтехника - рентгенографическая и спектрографическая аппаратура.
По объему производства цинк находится на третьем месте после алюминия и меди. Это один из немногих металлов, не оказывающих токсичного воздействия на природу и человека. Области применения цинка разнообразны: автомобильная, строительная, фармацевтическая, химическая, пищевая и другие отрасли промышленности. Но самым крупным потребителем цинка является сталелитейная промышленность, которая использует металл для производства сталей с покрытием. Существенная часть цинка идет на производство латуней, сплавов на основе цинка, различных полуфабрикатов и композитных соединений. Среди конечных потребителей следует выделить строительную индустрию, автомобильную промышленность, машиностроение, производство товаров народного потребления.
Не менее важное значение для промышленности имеют малые тяжелые металлы: мышьяк, сурьма, ртуть, висмут, кадмий, кобальт.
Ртуть входит в состав некоторых лекарств, употребляется в горном деле («гремучая ртуть» в детонаторах), в электротехнике, в химической промышленности.
К легирующим относят такие металлы как молибден, ванадий, вольфрам, кремний. Эти металлы применяют для легирования сталей и других сплавов, а также в электроламповой, радиотехнической и электровакуумной промышленности. Легирование – это введение в состав металлических сплавов элементов для придания сплавам определённых физических, химических или механических свойств. Вольфрам является одним из наиболее тяжелых и самым тугоплавким металлом. В чистом виде представляет собой металл серебристо-белого цвета, похожий на платину, при температуре около 1 600°С хорошо поддается ковке и может быть вытянут в тонкую нить. Молибден используется главным образом в производстве сталей (до 80 %). Он повышает прокаливаемость стали, понижает отпускную хрупкость и повышает сопротивление ползучести. Кроме того, молибден применяется в химической промышленности в качестве катализатора, а также при производстве смазочных материалов. Чистый металлический молибден используется в небольших количествах в электровакуумной технике и электроламповом производстве.
К благородным относят золото, серебро, платина. Они встречаются в природе в самородном виде. Эти металлы имеют красивый внешний вид и не подвержены атмосферным влияниям.
К редким металлам обычно относят 36 химических элементов, которые нашли широкое применение в промышленности только во второй половине XX в. Редкие металлы принято делить на четыре группы: легкие (литий, рубидий, стронций, бериллий, цезий), рассеянные (галлий, индий, таллий, селен, теллур, рений), тугоплавкие (цирконий, тантал, ниобий, рений, калифорний, ванадий), редкоземельные (лантан, церий, празеодим, неодим, самарий, европий и др.)
К полупроводниковым материалам относят кремний и германий, полупроводниковые структуры, интерметаллические соединения (химические соединения металла с металлом).
Потребление алюминиевого проката внутри страны остается достаточно низким. При этом Россия - один из крупнейших производителей первичного металла - ввозит изделия из алюминия. Аналогичная ситуация с прокатом тяжелых цветных металлов. Производство бронзы, латуни и медного проката остается на низком уровне, обеспечивающем спрос только отечественных потребителей.
Кроме описанных уже видов продукции предприятия цветной металлургии производят твердые сплавы - металлические материалы с высокой твердостью, прочностью, режущими и другими свойствами. Они применяются при изготовлении режущего, штампового и измерительного инструмента.
Широко используется в современной промышленности и такой вид продукции, как жаропрочные материалы, которые способны сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах. Они производятся на основе железа, никеля, кобальта, титана, молибдена, ниобия, бериллия. Эти сплавы применяются для изготовления рабочих и направляющих лопаток паровых и газовых турбин, паровых труб, дисков турбин и других деталей двигателей, для обшивки и наружных деталей. сверхзвуковых летательных аппаратов.
Углеродные материалы (электроды, электродная масса, углеграфитовые изделия) тоже являются продукцией цветной металлургии. Эта продукция используется алюминиевыми заводами.
Наряду с профильными видами продукции, на предприятиях цветной металлургии производятся химические продукты (серная кислота, элементарная сера, медный и цинковый купорос, сода кальцинированная, поташ, хлор, кислород, аргон и др.), минеральные удобрения, строительные материалы, тепловая и электрическая энергия и некоторая другая продукция. Таким образом, цветная металлургия производит продукцию, которая используется практически всеми отраслями промышленности.
5. Основные технико-экономические показатели, характеризующие добычу цветных металлов
Себестоимость - совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации. Планирование и учет себестоимости ведется по экономическим элементам. Затраты по экономическим элементам делят на:
1. материальные затраты;
2. расходы на оплату труда;
3. расходы на социальные нужды;
4. затраты на амортизацию (это процесс накопления денежных средств
для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намечаемого срока функционирования основных фондов). При линейном способе погашения стоимости объекта производится равными ежегодными частями в течение всего срока эксплуатации.
Амортизационные отчисления:
где Ф – балансовая стоимость основных фондов;
Н – норма амортизации.
5. прочие затраты. Данная группировка позволяет определить характер производства. Производство может оказаться материалоемким, фондоемким и т.д.
Цветная металлургия является наиболее материалоемкой отраслью промышленности. Материалоемкость показывает сколько рублей материальных затрат приходится на рубль продукции:
К показателям, отражающим эффективность использования основных фондов, относятся фондоотдача и фондоемкость.
;Где: ОФ – основные фонды в стоимостном измерении;
Vпр – объем производствав целом по предприятию в стоимостном измерении. Фондоотдача может рассчитываться как по первоначальной стоимости, так и по остаточной. Обратным показателем эффективности использования основных фондов является фондоемкость продукции:
Фондоемкость является основным фактором, определяющим уровень фондоотдачи. Если фондоотдача и фондоемкость рассчитываются в стоимостных показателях, то для сравнения их за разные периоды времени, нужно исчислить их в сопоставимых ценах. Рост фондоотдачи сокращает потребность производства в основных фондах и позволяет повысить объемы производства.
Цветная металлургия характеризуется так же высокой фондоемкостью.
Техническая вооруженность:
.Техническая вооруженность труда еще не гарантирует его высокую производительность, а является предпосылкой.
Производственная мощность – максимальный объем производства продукции, который может быть достигнут при использовании полной загрузки и максимальной эффективности использования всех имеющихся у предприятия ресурсов. Но реальные объемы производства всегда меньше производственной мощности из-за неполного использования. Достижение производственной мощности обеспечит наиболее экономичный режим работы предприятия. Во многом это достигается определенной полнотой использования средств производства как по времени, так и по мощности. Производственная мощность: