Экономические данные для изготовления ступенчатого вала (стр. 1 из 4)
Задание
1. Рассчитать потребное количество технологического оборудования для производства изделия и его стоимости.
2. Определить потребность в производственных площадях и бытовых помещениях.
3. Составить сводную ведомость основных производственных фондов.
4. Определить затраты на материалы.
5. Рассчитать стоимость технологической энергии.
6. Определить численность по категориям работающих и рассчитать фонд оплаты труда.
7. Рассчитать затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
8. Определить полную себестоимость, цену изделия и финансовые результаты предприятия.
9. Список использованной литературы
Таблица 1. Исходные данные, детали типа ступенчатый вал
| Номер варианта | Годовая программа выпуска, тыс.шт. | Масса детали, кг | Материал | Коэффициент использования материала (КИМ) | |||
| 22 | 240 | 19 | Сталь 50 | 0,75 | |||
| Трудоёмкость технологической операции, нормо-часов | |||||||
| Центровка | Токарная обработка | Сверление отверстий | Нарезка резьбы | Фрезерование пазов | Цементация иЗакалка | Шлифовка шеек | |
| 0,021 | 0,4 | 0,18 | 0,19 | 0,27 | 0,1 | 0,3 | |
1.Рассчитываем потребное количество технологического оборудования и его стоимость
Число часов работы производственного оборудования определённого типоразмера, необходимое для заданной программы
То=Т·А,
где
То-число часов работы производственного оборудовании определенного типоразмера.
Т-трудоёмкость детали в часах (по техпроцессу).
А-годовой оббьем выпуска деталей, штук.
Центровка 0,021·240000=5040ч.
Токарная обработка 0,4·240000=96000ч.
Сверление отверстий 0,18·240000=43200ч.
Фрезерование резьбы 0,19·240000=45600ч.
Фрезерование шлицев 0,27·240000=64800ч.
Закалка ТВЧ 0,1·240000=24000ч.
Шлифовка шлицев 0,3·240000=72000ч.
Расчёт количества оборудования.
Ср - расчётное количество оборудования;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч
Принятое количество технологического оборудования по операциям определяется округлением в большую сторону расчётного количества.
Коэффициент загрузки оборудования:
Сп - принятое количество оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования должен быть не менее 0.6 и не более 0.95 то есть необходимо резервировать примерно 5% времени на устранение непредвиденных простоев.
Таблица 2.1 Расчет потребного количества оборудования.
| Наименование оборудования | Годовая программа деталей, шт., А0 | Норма времени на штуку, ч., Т | Потребное время на программу, ч., Т0 | Действительный фонд времени работы оборудования, ч., Фд | Расчётное количество оборудования шт., Ср |
| Исходные данные | Исходные данные | А0·Т | Норматив | Т0/Фд | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Фрезерно- центральный станок (2А931) | 240000 | 0.021 | 5040 | 3890 | 1,296 |
| Токарный станок(16К25) | 240000 | 0.4 | 96000 | 3890 | 24,678 |
| Вертикально сверлильный станок(2Н135) | 240000 | 0.18 | 43200 | 3890 | 11,105 |
| Резьбофрезерный станок (Спец.) | 240000 | 0.19 | 45600 | 3890 | 11,722 |
| Шлицфрезерный станок (5Б63Г) | 240000 | 0.27 | 64800 | 3890 | 16,658 |
| Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) | 240000 | 0.1 | 24000 | 3890 | 6,17 |
| Шлифовальный станок(3П732) | 240000 | 0.3 | 72000 | 3890 | 18,508 |
| Принятое количество оборудования шт., Сп | Коэффициент загрузки оборудования, Кз |
| Большее число | Ср/Сп |
| 7 | 8 |
| 2 | 0,648 |
| 25 | 0,987 |
| 12 | 0,925 |
| 12 | 0,977 |
| 17 | 0.98 |
| 7 | 0.881 |
| 19 | 0.974 |
Таблица 2.2 Титульный список оборудования
| Наименование оборудования | Кол-во единиц | Установленная мощность, кВт | Стоимость единицы, грн. | Стоимость всего оборудования, грн. | |||
| единицы | всего | оптовая цена | Затраты на транспорт монтаж | всего (5+6) | (2·7) | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Фрезерно- центральный станок (2А931) | 2 | 4,4 | 8.8 | 21045 | 2525,4 | 23570,4 | 47140,8 |
| Токарный станок(16К25) | 25 | 10,0 | 250 | 6400 | 768 | 7168 | 179200 |
| Вертикально сверлильный станок(2Н135) | 12 | 4,0 | 48 | 4485 | 538,2 | 5023,2 | 60278,4 |
| Резьбофрезерный станок (Спец.) | 12 | 3,0 | 36 | 5500 | 660 | 6160 | 73920 |
| Шлицфрезерный станок (5Б63Г) | 17 | 2,2 | 37,4 | 9369 | 1124,28 | 10493,28 | 178385,76 |
| Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) | 7 | 105 | 735 | 4560 | 684 | 5244 | 36708 |
| Шлифовальный станок(3П732 | 19 | 22 | 418 | 21976 | 2637,12 | 24613,12 | 467649,28 |
| Итого | 94 | 1533,2 | 1043282,24 | ||||
| Кран-балка подвесная (КБМН) | 5 | 4 | 20 | 1618 | 161,8 | 1779,8 | 8899 |
| Кран мостовой электрический | 2 | 28 | 56 | 12410 | 1241 | 13651 | 27302 |
| Электропогрузчик (ЭП-05) | 1 | 1.5 | 1,5 | 2310 | 231 | 2541 | 2541 |
| Электрокар (ЭК-2) | 3 | 1.5 | 4,5 | 1240 | 124 | 1364 | 4092 |
| Итого | 11 | 82 | 42834 | ||||
| Всего | 105 | 1615,2 | 1086116,24 | ||||
Затраты на транспортирование и монтаж технологического оборудования 12% от стоимости оборудования.
Затраты на транспортирования и монтаж печного оборудования (установка печь для цементирования (СНУ-5)) составляет 15% от стоимости установки.
Затраты на транспортирование и монтаж подъёмно-транспортного оборудования принимаем 10% от стоимости оборудования.
Мощность (кВт) и стоимость единицы оборудования-данные в табл. П.2.1.
Одна кран-балка подвесная обслуживает 20-25 станков и рабочих мест, принимаем 4 единицы.
Кран мостовой применяется на участке с количеством станков и рабочих мест не более 50, выбираем 2 единицы.
Один электрокар обслуживает 35-40 станков и рабочих мест, выбираем 2 единицы.
Электропогрузчик обслуживает один цех, выбираем 1 единицу.
Мощность (кВт), и стоимость подъёмно-транспортного оборудования-данные в табл. П.3.1.
Затраты на энергетическое оборудование (цеховые распределительные устройства и др.) принимаем 5 грн. на 1 кВт установленной мощности (с монтажом).
Расчет: 1288,5 кВт·5 грн = 8076 грн.
Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента (приспособлений) принимаем 15% от стоимости технологического оборудования.
Расчет: 1086116,24 грн·15% = 162917,436 грн.
Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудование.
Расчет: 1086116,24 грн·2% = 21722,325 грн.
2. Определяем потребность в производственных площадях и хозяйственных помещениях
Таблица 2.3 Определение производственной площади.
| Наименование оборудования | Кол-во единиц, шт. | Габаритные размеры | Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь. | Площадь, занимаемая оборудованием м2. | |
| длина | ширина | ||||
| Фрезерно- центральный станок (2А931) | 2 | 2,0 | 1,05 | 4 | 16,8 |
| Токарный станок(16К25) | 25 | 2,79 | 1,24 | 3,5 | 302,715 |
| Вертикально сверлильный станок(2Н135) | 12 | 1,7 | 1,03 | 4 | 84,048 |
| Токарно-винторезный станок(1М61) | 12 | 1,65 | 1,52 | 4 | 120,384 |
| Вертикально-фрезерный станок(6С12) | 17 | 2,29 | 1,08 | 4 | 168,178 |
| Печь для цементирования (СНУ-5) | 7 | 1,5 | 2,9 | 3,5 | 106,575 |
| Кругло-шлифовальный станок(3У10А) | 19 | 4,0 | 2,13 | 3 | 485,64 |
| Производственная площадь | 1284,34 | ||||
Стоимость зданий исчисляется, укрупнено, исходя из площади участка и принятой высоты цеха до подкрановых путей (9м). Строительные затраты на 1м3 здания с железобетонной несущей конструкцией принимаем 15 грн.
Расчёт: 1284,34 м2·9 м = 11559,06 м3;
11559,06 м3·15 грн = 173385,9 грн;
Потребность в бытовых помещениях определяем из расчёта 7м2 на одного рабочего по наиболее загруженной смене. Высота бытовых помещений 2.5м.
Расчёт: 88чел·7м2 = 616м2
616м2·2.5м = 1540м3
Определяем стоимость бытовых помещений из расчёта 18грн за 1м3 бытовых помещений.
Расчёт: 1540м3·18грн = 27720грн
Стоимость хозяйственного инвентаря принимаем в размере 1% от стоимости производственной площади и стоимости бытовых помещений.
Расчёт: (173385,9 + 27720) 1% = 2011,059грн.
3. Составить свободную ведомость основных производственных фондов
Таблица 2.4 Свободная ведомость основных средств.
| Наименование основных средств | Расчётная единица | Стоимость единицы, грн | Кол-во расчётных единиц | Стоимость основных средств, тыс. грн | % к общему итогу | Износ (амортизация ОС) | ||
| Годовая норма, % | Сумма, тыс. грн. | |||||||
| Здания и сооружения: производственные | м3 | 15 | 11559,06 | 173,386 | 11,5 | 5 | 7,245 | |
| Бытовые | м3 | 18 | 1540 | 27,72 | 1,9 | 5 | 1,197 | |
| Итого | - | 13099,06 | 201,106 | 13,4 | - | 8,442 | ||
| Оборудование технологическое | грн | - | 1615,2 | 1086,116 | 70,7 | 15 | 133,2 | |
| Энергетическое | 1кВт уст. Мощност | 5 | - | 8,076 | 0,5 | 15 | 0,966 | |
| Подъемно- транспортное | грн. | - | - | 42,83 | 3,2 | 15 | 5,954 | |
| Инструменты и приспособления | 15% | - | - | 163 | 10,6 | 25 | 33,3 | |
| Производственный инвентарь | 2% | - | - | 21,722 | 1,4 | 25 | 4,44 | |
| Хозяйственный инвентарь | 1% | - | - | 2,011 | 0,1 | 25 | 0,422 | |
| Всего: | - | - | 1725,967 | 100 | - | 186,724 | ||
| Нематериальные активы | 3% от стоимости ОС | - | - | 51,779 | - | 10 | 3,767 | |
4. Определяем затраты на материалы