Экономико-статистические методы поиска хозяйственных резервов повышения эффективности производства (стр. 5 из 8)

Существенную помощь при подсчете резервов оказывает расчетно-конструктивный метод. Этот способ применяется в тех случаях, когда исследуемый результативный показатель можно представить в виде кратной модели. Например, производительность труда (ПТ) определяется отношением валовой продукции (ВП) к количеству затраченного на ее производство труда в человеко-днях или человеко-часах (ЗТ). Значит, для увеличения производительности труда необходимо, с одной стороны, найти резервы увеличения объемов валовой продукции (

), а с другой - резервы сокращения затрат труда ( ) за счет внедрения более совершенной техники и технологии, механизации и автоматизации производства, улучшения организации труда и других факторов. В то же время нужно учитывать, что для освоения резервов увеличения производства продукции требуются дополнительные затраты труда ( ). В итоге методика подсчета резервов роста производительности труда в формализованном виде может быть записана следующим образом:

(11)

Аналогичным способом можно подсчитать резервы снижения себестоимости продукции (

) за счет увеличения объема производства и сокращения затрат по отдельным статьям ( ):

(12)

Резерв увеличения уровня рентабельности определяется так:

.(13)

где

- фактическая сумма прибыли; - резерв увеличения суммы прибыли; - фактическая полная себестоимость реализованной продукции; - резерв снижения себестоимости проданной продукции; - дополнительные затраты, которые необходимы для освоения резервов увеличения объема продаж.

Все выявленные таким способом резервы должны быть подкреплены соответствующими мероприятиями. Только в этом случае величина резервов будет реальной и обоснованной.

Глава 2 Рекомендации по эффективному использованию ресурсов предприятия на основе выявленных резервов

2.1 Резервы по оптимизации величины и структуры капитала предприятия: расчеты с использованием относительных и средних величин

При имеющемся техническом уровне и структуре капитала увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных производственных фондов. В составе имущества Тамбовского ВРЗ наибольший удельный вес за 2004-2007гг. занимают внеоборотные активы. Соответственно по годам: 57,8%; 67,9%; 61,0%; 58,3%. Их структура отличается преобладанием доли основных средств (на 01.01.2008г. она равна 50.2%). В этой связи особенно актуальным становится эффективное использование этого вида активов предприятия. Как известно, одним из главных показателей использования основных фондов является фондоотдача. Ее повышение – важнейшая задача не только для отдельного предприятия, но и для всего народного хозяйства страны. Одним из факторов ее роста является повышение производительности труда в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий. С этой целью в 2007г. на заводе проводилась большая работа по реконструкции:

- цех подготовки вагонов оборудован итальянским комплексом для дробеструйной очистки кузовов пассажирских вагонов, окрасочно-сушильной камерой для окрашивания вагонов лакокрасочными материалами повышенной долговечности;

- построена и введена в эксплуатацию трансбордерная тележка между ЦПВ и новым участком РКЦ, что позволило сократить затраты на маневровые работы с участием локомотивов;

- открыт «на проход» тележечный цех с переводом на его площади работ РКЦ по кузову вагона, что позволило увеличить количество позиций ремонта пассажирских вагонов на 8 единиц и произвести перераспределение работ между РКЦ, ВСЦ-1 и ЦПВ;

- для организации ремонта пассажирских вагонов поточным методом выпуск вагонов из ремонта переведен из ЦПВ в ВСЦ-1, а это повлекло перевод производственных участков и перераспределение работ между цехами.

Нами разработаны рекомендации по сокращению расходов на содержание объектов социального назначения предприятия, в том числе за счет:

- передачи объектов в муниципальную собственность (здания общежития завода). Примерная сумма доходов составит в 2008г. 955,0 тыс.руб.;

- реализация путевок в детский оздоровительный лагерь за полную стоимость в количестве 150 шт. за две смены по цене 3000 руб. итого на общую сумму 900.0 тыс.руб.

Одним из факторов роста фондоотдачи является улучшение использования времени и производственных мощностей. Проведенное исследование и данные, представленные в табл. показывают, что только по одному колесному цеху наблюдается недозагрузка мощностей. Так, по ремонтным работам колесных пар без смены и со сменой элементов коэффициент использования оборудования составляет соответственно 67,99% и 32,34%. Резерв увеличения выпуска продукции по нашим расчетам может составить: 612.5 тыс.руб. (4,30 руб/руб х 431608 тыс.руб. х 0.33) – по первой позиции ремонтных работ; 1262,0 тыс.руб. (4,30 руб./руб. х 431608 тыс.руб. х 0,68) – по второй позиции ремонтных работ. Всего на сумму 1874,5 тыс.руб.

Недоиспользованы также мощности по пассажирским вагонам (табл.5.5.(в). В расчете на пр.ед коэффициент использования составляет 70%. По грузовым вагонам ситуация аналогичная. Показатели использования в расчете на вагон и на пр.ед равны 92% и 81%.

Одним из внутрихозяйственных резервов на заводе является устранение простоев при проведении ремонтных работ типа КР-1, КР-2, КВР. Сокращение времени простоя положительно сказывается на ритмичности производства, а значит, позволяет получить экономию рабочего времени, материальных ресурсов и денежных средств (отпадает необходимость уплаты штрафов за несоблюдение сроков проведения ремонта).

Таблица 2.1(а) Показатели использования производственной мощности колесного цеха

Наименование	ПроектнаяМощность цехана 2007г.	ПроектнаяМощность цехана 1 полугодие 2007г.	ФактическийВыпуск кол. парза 1 полугодие 2007 г.	% использованиямощности за полугодие 2007 г.
Ремонт колесных парБез смены элементов	4 024	2 012	1 368	67,99%
Ремонт колесных пар со сменой элементов	8 314	4 156	1 344	32,34%
Новое формирование колесных пар	6 668	3 334	8 613	258,34%
Изготовление осей на линию	-----	-----	465	-----
Всего:	19 006	9 502	11 325	119,18%

Таблица 2.1 (в) Показатели использования основных производственных мощностей

Вид подвижного	Коэф.	Годовая мощн.		Полугодовая		Использование мощности
состава	привед.	на 01.01.07г		мощн. завода
Пассажирские:	вагон	пр.ед	вагон	пр.ед	вагон	пр.ед
сопр., баг. КР-1	1,00	0,0	0	27	27,0
ЦМЖО КР-1	1,25	131	163,8	66	81,9	107	133,8
ЦМЖО КР-2	2,40	190	456,0	95	228,0	114	273,6
ЦМЖО КР-2ПС	5,00	0,0	0,0
ЦМЖО КВР и КР-2М	10,00	100	1000,0	50	500,0	8	80,0
ВНС переоборуд.	10,00	5	50,0	3	25,0	7	70,0
Пассажирских ВСЕГО:	426	1669,8	213	834,9	263	584,4
% использования мощности по пассажирским вагонам	123	70
Грузовые:
Сталевоз	1,10	40	44,0	0,0
Цистерны: 8-и осные	0,66	0,0	4	2,6
4-х осные	0,40	0,0	0,0
изотермические	0,80	79	63,2	3	2,4
переоборудование	1,00	71	71,0	45	45,0
Хоппер	0,36	570	205,2	381	137,2
Платформа	0,31	20	6,2	0,0
ЦМГВ крытый	0,46	181	83,3	8	3,7
ЦМГВ переоборудование	1,00	0,0	0,0
Грузовые ВСЕГО:	961	472,9	481	236,4	441	190,9
% использования мощности по грузовым вагонам	92	81
ВСЕГО ПО ЗАВОДУ:	1387	2142,6	694	1071,3	704	775,2
% использования мощности завода	102	72

Нами сделаны примерные расчеты экономии средств по статье «Расходы на оплату труда» при условии снижения времени простоев ремонта:

- КР-1 (11,5-11,7) х24 х 28,602 = 137,3 тыс.руб.;

- КР-2 (21,2 – 21,6) х 24 х 31,704 = 304,4 тыс.руб.;

- КВР (51,9 – 52,2) х 24 х 29,461 = 212,1 тыс.руб.

Всего на сумму: 653,8 тыс.руб.

Таблица 2.2 Данные о ритмичности производства и времени простоев ремонта по Тамбовскому ВРЗ