Под конкурентоспособностью продукции понимается ее способность удовлетворять требования конкретного потребления в условиях определенного рынка и периода времени по показателям качества и затратам потребителя на потребление и эксплуатацию данной продукции. Конкурентоспособность товара включает показатели характеризующие условия реализации товара на рынке. При оценке конкурентоспособности продукции важную роль играет анализ нормативных параметров и условий. Оценка качества продукции, ее технического уровня может проводиться на основе сопоставления единичных и групповых показателей качества оцениваемого изделия с соответствующими показателями базового образца.
Баланс производственных мощностей - специальный баланс, который посредством системы показателей характеризует динамику производственных мощностей в зависимости от условий их воспроизводства и степени использования прежде всего их активной части. В балансе производственных мощностей приводятся данные о производственных мощностях на начало планового периода и оценивается их увеличение в расчетном периоде. При этом указываются конкретные источники роста этих мощностей: ввод в действие нового оборудования, модернизация, организационные мероприятия. В балансе отражается также и уменьшение производственных мощностей за счет выбытия изношенных фондов. Производственная мощность предприятия определяется как максимально возможный объем производства продукции на определенном оборудовании в определенном периоде. Максимально возможный годовой (суточный, сменный) объем выпуска продукции (работ, услуг) при заданных номенклатуре и ассортименте на данном оборудовании при установленном режиме работы. М=Tmax*n/NtTmax - макс возм фонд вр. n - кол ед. оборуд. Nt-норма вр обраб 1го изд. При планировании и анализе производственно-хозяйственной деятельности предприятия, а также при составлении баланса производственных мощностей различают: входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.
Входная/выходная производственная мощность предприятия - это мощность на начало/конец соответствующего планового периода. Мвых=М1+Мввед*n/12 – Mвыб*m/12
Среднегодовая мощность - это мощность, которой располагает предприятие или его структурное подразделение в среднем за год с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. Мс=М1+М2/2
Баланс производственной мощности может быть выражен следующей формулой:
М2=М1+Мот+Мтп±Мна-Мв
Где М2 - производственная мощность на конец планируемого периода (выходная мощность); М1 - то же на начало периода (входная);
Мот - прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий; Мтп - прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия; Мна - прирост (+) или уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; Мв - уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.
Классификация затрат: 1). первичные элементы затрат; 2) статьи расходов; 3) способ отнесения затрат на себестоимость; 4) функциональная роль затрат в формировании себестоимости;
5) степень зависимости от изменения объема производства; 6) степень однородности затрат;
7) зависимость от времени возникновения и отнесения на себестоимость; 8) удельный вес себестоимости. Классификация затрат по первичным элементам: 1) материальные затраты; 2) затраты на оплату труда;
3) отчисления на социальные нужды;
4) амортизация основных фондов. Классификация затрат по статьям калькуляции:
1) сырье и материалы;
2) возвратные отходы;
3) покупные изделия, полуфабрикаты и услуги других предприятий и организаций;
4) топливо и энергия на технологические цели;
5) затраты на оплату труда производственных рабочих;
6) дополнительная заработная плата;
7) отчисления на социальные нужды;
8) расходы на подготовку и освоение производства;
9) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
10) общепроизводственные расходы;
11) общехозяйственные расходы;
12) потери от брака;
13) прочие производственные расходы.
По способу отнесения затрат на себестоимость продукции:
1) прямые расходы - связаны с изготовлением продукции и по установленным нормам относятся на их себестоимость (сырье, материалы, топливо, энергия);
2) косвенные расходы - обусловлены изготовлением различных видов продукции и включаются в себестоимость пропорционально (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные).
По функциональной роли в формировании себестоимости: 1) основные расходы непосредственно связаны с технологическим процессом изготовления изделий - расходы на сырье, основные материалы, топливо и энергию, основная заработная плата; 2) к накладным расходам относятся затраты, связанные с созданием необходимых условий для функционирования производства, с его организацией, управлением, обслуживанием, - общепроизводственные, общехозяйственные, внепроизводственные расходы.
Под качеством продукции понимается целостная совокупность ее потребительских свойств, обуславливающих степень пригодности данной продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением в фиксированных условиях потребления. Качество – совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. Для оценки качества продукции при ее создании, испытании, сертификации, покупке и потреблений используются показатели качества. К ним относятся следующие единичные показатели:
1. Показатели назначения – технико-экономические (производительность, мощность, точность работы и другие, характеризующие приспособленность продукции для использования по назначению и обуславливающие область ее применения).
2. Показатели надежности и долговечности. Надежность – это свойство изделия выполнять свои функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Долговечность – это свойство изделия длительно (с возможным перерывом на ремонт) сохранять работоспособность до установленного предельного состояния, которое устанавливается в зависимости от условий обеспечения безопасности и экономической целесообразности.
3. Показатели технологичности характеризуют изделие как объект изготовления и эффективность конструктивно-технологических решений (материалоемкость изделия, трудоемкость изготовления и т.д.).
4. Эстетические показатели характеризуют внешний вид изделия (оригинальность, гармоничность и др.).
5. Эргономические показатели качества характеризуют изделие как элемент системы "человек – изделие – среда", т.е. характеризуют соответствие изделия антропометрическим, физиологическим и психологическим потребностям человека.
6. Показатели стандартизации и унификации не характеризуют собственно качество изделия. Они показывают степень использования стандартизированных и унифицированных узлов, деталей.
7. Показатели патентно-правовой защиты отражают степень защищенности патентами основных технических решений изделия.
8. Экономические показатели характеризуют продукцию со стороны ее экономичности (себестоимость изготовления, продажная цена, прибыль, рентабельность, цена потребления).
Правовой статус определяется законом "О стандартизации" в соответствии с ним это деятельность по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения:
1. безопасности продукции работ и услуг для окружающей среды, жизней, здоровья и имущества;
2. технической и информационной совместимости, а также взаимозаменяемости продукции;
3. качества продукции работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии;
4. единства измерений;
5. экономии всех видов ресурсов;
6. безопасности хоз. объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и др. чрезвычайных ситуаций;
7. обеспечение обороноспособности и мобилизационной готовности страны.
Стандартизация выступает нормативной основой обеспечения качества продукции выполняет основные функции:
1. экономическая функция реализуется в следующих областях:
1.1. представление в договорах, контрактах достоверной информации о продукции в удобной и понятной форме;
1.2. повышение качества и конкурентоспособности продукции поскольку благодаря стандартизации становится возможным проведение объективной оценки уровня ее качества;
1.3. внедрение новой техники и уменьшение возможности дублирования разработок аналогичной техники;
1.4. увеличение серийности и масштабов производства, способствующие увеличению производительности труда и снижение себестоимости продукции;
1.5. взаимозаменяемость и совместимость;
1.6. эффективное управление производство, т. к. стандартизация производственных процессов и контроль за их ходом создают необходимые предпосылки для достижения заданного уровня качества при оптимальных затратах.
2. Соц. функция стандартизации проявляется в создании нормативов и достижение на практике такого уровня и параметров указателей продукции которые соответствуют соц. целям общества.
3. Коммуникативная функция обеспечивает возможность создания базы для объективного восприятия различных видов информации через нормативную фиксацию терминов и определений условных знаков, символов и т.д. способствуя тем самым достижению необходимого для общества взаимопонимания и расширяя обмен информации.