| № п/п | Показатели и формула расчета | 2000 год | 2001 год | 2002 год |
| 1 | Собственный капитал (стр.490 ф№1) тыс. руб. | 4038 | 4344 | 3752 |
| 2 | Валюта баланса, тыс. руб. (стр.399 ф№1) | 9268 | 12479 | 18452 |
| 3 | Коэффициент автономии (1: 2) | 0,43 | 0,35 | 0, 20 |
| 4 | Заемный капитал тыс. руб. | 5230 | 8135 | 14700 |
| 5 | Коэффициент соотношения заемных и собственных средств (4:1) | 0,57 | 0,65 | 0,80 |
| 6 | Собственные оборотные средства (стр.490+590-190) | -906 | -1058 | -341 |
| 7 | Коэффициент маневренности собственного капитала (6:1) | -0,22 | -0,24 | -0,09 |
Различные показатели платежеспособности не только дают характеристику устойчивости финансового состояния организации при различных методах учета ликвидности средств, но и отвечают интересам различных пользователей аналитической информации.
Как видно по данным проведенного анализа у предприятия ОАО "Льнозавод "Маслянинский" ситуация с ликвидностью и платежеспособностью крайне плохая с явно негативной перспективой развития.
Перспективы ОАО "Льнозавода "Масляниский" во многом отображают перспективы и проблемы льняной промышленности России.
До 1992 г. значительная часть льноволокна использовалась в технических изделиях. Рыночные отношения круто изменили ситуацию. Теперь невыгодно делать льняные пожарные рукава, льняные мешки, в десятки раз сократилось производство брезентов, крученых изделий, каркасов ковров, которые вырабатываются из льняной пряжи.
Значительная часть льняных текстильных предприятий простаивает в течение многих лет. Уходят люди, уничтожается оборудование. Требуется переориентация этих предприятий на выпуск изделий для человека, в том числе постельного белья, одежды. Для этого в первую очередь нужно осуществлять техническое перевооружение, но нужного оборудования наше машиностроение не производит. Сегодня, даже при очень скромных результатах 2002 г., в России накоплено более 4 тыс. т короткого льноволокна, которое не перерабатывается по вышеуказанной причине. И последняя, самая трудная задача - снижение цен на льноволокно и продукцию льняной текстильной отрасли для увеличения реализации этих изделий на внутреннем рынке. Речь идет не о снижении цен в убыток сельхозпроизводителям, льнозаводам и фабрикам, а о снижении затрат на единицу продукции за счет освоения новых технологий выращивания льна, стабильно высоких урожаев, увеличения производительности на льнозаводах и увеличения процента выхода длинного волокна до 60-70%. То же самое требуется сделать и на текстильных предприятиях.
Конечно на общем фоне льняной промышленности предприятие ОАО "Льнозавод "Маслянинский" является одним из ведущих предприятий России и самым крупным предприятием данной отрасли в Новосибирской области, чей павильон на выставке “Лен-2002" стал счастливым исключением из остальных полутора сотен, но и на нем существует достаточное количество проблем, требующих решения для успешной и прибыльной предпринимательской деятельности.
Одной из важнейших проблем предприятия это нестабильность финансовых результатов деятельности, отрицательная ликвидность баланса предприятия и его неплатежеспособность.
Для решения этой проблемы необходимо усовершенствовать внутрифирменное планирование, разработать антикризисные программы и программы оздоровления предприятия.
В настоящее время менеджмент предприятия не достаточно уделял достаточное внимание данным аспектам предпринимательской работы.
Вечно актуальной проблемой является устаревший парк машин и оборудования. Решение этой проблемы возможно только благодаря привлечению инвесторов для восстановления и расширения производства. Определенные шаги в этом направлении уже сделаны, в частности, администрация Новосибирской области инвестирует 3 млн. руб. в реконструкцию цеха механической переработки льносырья, приобретена новая линия по производству катонина - сырья, необходимого для производства медицинской ваты.
Кроме этого, еще одной важной проблемой является недостаточное обеспечение предприятия сырьем. Это связано с негативной тенденцией в отношении сырьевой базы предприятия. Во-первых, это связано с недостатком поставок сырья для увеличения объемов производства, во вторых, это связано с постоянным увеличением цен на сырье.
В отношении проблем, связанных с достаточным и хорошо налаженным обеспечением предприятия сырьем необходимо выделить основные пути совершенствования обеспечения в текущем и стратегическом отношении.
В достаточной степени оказался эффективный опыт ОАО "Бийская льняная компания", которая также сталкивалась с подобными проблемами. Для её решения руководство компании достаточно много внимания уделяла развитию хозяйств, производящих лен, но основным направлением совершенствования её базы является создание собственной.
Работа в этом направлении была начата в 1994 г., когда на предприятии было засеяно первые 50 га собственного подсобного хозяйства лен. Целью этого было хотя бы частично обеспечить фабрику собственным сырьем. В 2000 г. предприятие все свои средства, в основном, использовало на увеличение собственных посевных площадей и засеяло льном 2750 га против 1400 га в 1999 г. и 600 га в 1998 г. Урожайность, несмотря на существенные проблемы, оказалась в среднем 1,2 т волокна/га. Льнозавод ежемесячно вырабатывает примерно 300 т льноволокна высокого качества, что удовлетворяет полностью наши потребности в сырье.
Реализация аналогичной стратегии на предприятии ОАО "Льнозавод "Маслянинский" столкнется с рядом проблем, связанным с её реализацией.
Первая проблема - получить землю. Вторая проблема - техническое оснащение. Необходимо время и инвестиционные вложения для создания необходимой технической базы достаточного уровня.
Третья проблема - технология выращивания и уборки. Только тщательная подготовка почвы и сбалансированное питание с учетом наличия микроэлементов в почве, соблюдение всех агроприемов создают перспективу на высокий урожай, а дальше судьбу урожая решает своевременная и качественная уборка. Работа по внедрению раздельной уборки и полной её механизации достаточно сложна и трудоемка.
Четвертая проблема - хранение и переработка. Отсутствие мест хранения станет причиной необходимости хранения в поле, что портит значительную часть урожая, снижает производительность труда и оборудования на льнозаводе. Для создания мест хранения необходимо количества сырья необходимо строительство 20 навесов, каждый площадью 1,1 тыс. кв. м. Расходы на такое строительство составляют около 20 млн. руб.
Безусловно, суммы инвестиционных вложений для создания собственной сырьевой базы значительны, и они позволяют предприятию значительно снизить себестоимость процесса производства.
В отношении решения проблем, связных с необходимостью удешевления процесса производства. Одним из самых основных факторов, позволяющих снижать затраты на производство является снижения затрат на сырье и его реализация была рассмотрена выше. В целом, несмотря на значительные трудности, предприятие заметно выделяется на фоне агропромышленных предприятий области и имеет перспективы своего развития.
Переход российской экономики к рыночным формам хозяйствования вызвал значительные изменения в содержании общественных дисциплин. Долгие десятилетия экономическое образование пребывало в изоляции от мировой экономической науки и практики ее преподавания. Теория рыночного хозяйства в нашей стране не изучалась и не преподавалась. Осуществляемые в стране экономические реформы настоятельно требуют приобщения всего населения, и прежде всего подрастающего поколения, к экономическим знаниям, которые позволяли бы осмысленно воспринимать происходящие в стране события. Формирование нового экономического мышления стало в нынешних условиях социальным заказом общества. В начале 90-х годов изучение основ экономических знаний было рекомендовано общеобразовательным школам России в качестве факультативного курса. Несмотря на короткие сроки, школами накоплен значительный опыт в работе с новым учебным предметом, выявлены основные проблемы, которые находятся в состоянии обсуждения или осмысления. Сегодня можно констатировать, что российская школа миновала период растерянности, вызванный введением новой учебной дисциплины и практически полным отсутствием учителей, учебников и учебно-методической литературы.