Пути повышение качества продукции (стр. 9 из 15)
3. Необходимо учитывать экономию от снижения количества брака
4. предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, увеличения цены реализации.
Проанализируем на данном этапе изменение прибыли предприятия за счёт повышения качества сварных конструкций. Проанализируем как это отразилось на прибыли предприятия за какой то определённый период.
1. Расчет дополнительной прибыли от увеличения объёма реализации продукции.
Исходные данные для анализа.
Справка по оценке результативности процесса внутри подразделения за I квартал 2009 года.
| Документирование процесса | Определение результативности процесса | Расчёт результативности процесса | Оценка результативности | Комментарии | Примечание |
| СТП ОАО РПМ-8.3 | · Сдача продукции с первого предъявления· Оценка результативности | Аср = 95.7%В = 0.27%К = 0.27%К = В | удовлетворительно | ||
| СТП ОАО РПМ-7.4.3. | Количество претензий от цехов-потребителей | Претензии отсутствуют | удовлетворительно | ||
| СТП ОАО РПМ-8.5. | Выполнение корректирующих действий | К = 90.0% | удовлетворительно | ||
| СТП ОАО РПМ-8.2.4.1. | Результативность контроля продукции | К = 100% | хорошо |
Справка по оценке результативности процесса внутри подразделения за II квартал 2009 года.
| Документирование процесса | Определение результативности процесса | Расчёт результативности процесса | Оценка результативности | Комментарии | Примечание |
| СТП ОАО РПМ-8.3 | · Сдача продукции с первого предъявления· Оценка результативности | Аср = 94,1%В = 0.20%К = 0.27%К > В | удовлетворительно | ||
| СТП ОАО РПМ-7.4.3. | Количество претензий от цехов-потребителей | Претензии отсутствуют | удовлетворительно | ||
| СТП ОАО РПМ-8.5. | Выполнение корректирующих действий | ||||
| СТП ОАО РПМ-8.2.4.1. | Результативность контроля продукции | К = 99.8% | хорошо |
Справка по оценке результативности процесса внутри подразделения за III квартал 2009 года.
| Документирование процесса | Определение результативности процесса | Расчёт результативности процесса | Оценка результативности | Примечание |
| СТП ОАО РПМ-8.5. | Выполнение корректирующих действий | К = 12/13 = 0.92392,3% | удовлетворительно | Мероприятия разработаны на окончательно забракованную продукцию. Возвращённую потребителем. Разработано 13 мероприятий. Из которых 12 выполнено. 1 – нет – провести актуализацию карты технологического процесса изготовления сварочных конструкций ОМ-243Б |
Справка по оценке результативности процесса внутри подразделения за IV квартал 2009 года.
| Документирование процесса | Определение результативности процесса | Расчёт результативности процесса | Оценка результативности | Примечание |
| СТП ОАО РПМ-8.3 | · Сдача продукции с первого предъявления· Оценка результативности | Аср = 95.8%В = 0.30%К = 0.30%К = В | удовлетворительно | |
| СТП ОАО РПМ-7.4.3. | Количество претензий от цехов-потребителей | Претензии отсутствуют | удовлетворительно | |
| СТП ОАО РПМ-8.5. | Выполнение корректирующих действий | К = 100% | удовлетворительно | В 4 кв. разработаны 4 мероприятия, которые выполенныМероприятия разработаны на окончательно забракованную продукцию. Возвращённую потребителем |
| СТП ОАО РПМ-8.2.4.1. | Результативность контроля продукции | К = 99,9% | хорошо |
За 2009 год качество продукции колебалось около значений 94-96%
Во втором разделе проекта нами было определено, что снижение брака после введения нового оборудования на заготовительных операциях составит 1%.
Таким образом, объём реализованной продукции увеличится на
∆Рп = 1 596 800 * 0, 01 = 15 968 тыс.руб.
∆С = 15 968*0,73 = 11 656 тыс.руб.
∆П = 15 968 – 11 656 = 4 312 тыс.руб.
2. Расчёт дополнительной прибыли от роста цены продукции
Определим повышение цены продукции от введения новой системы качества продукции .
Определение процента повышения цены продукции произведём путем ранжирования, с помощью коэффициента конкордации.
Экспертами выступают 5 человек. Предлагается 4 варианта повышения цены продукции от повышения её качества:
Таблица 5 - Варианты снижения брака
| № варианта | Предлагаемый процент увеличения цены продукции от повышения её качества продукции |
| 1 | 2 |
| 2 | 4 |
| 3 | 3 |
| 4 | 1 |
Таблица 6 - Сводная таблица расчётов
| № п/п | Эксперты | Варианты | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | 1 | 4 | 3 | 2 | 1 |
| 2 | 2 | 2 | 4 | 3 | 1 |
| 3 | 3 | 3 | 4 | 1 | 2 |
| 4 | 4 | 4 | 3 | 2 | 1 |
| 5 | 5 | 4 | 3 | 1 | 2 |
| 6 |  | 17 | 17 | 9 | 7 |
| 7 | Результирующий ранг | 4 | 3 | 2 | 1 |
| 8 | Средняя сумма рангов | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 9 |  2 | 49 | 49 | 1 | 9 |
Средняя сумма рангов находится как сумма рангов деленная на количество экспертов.
(15+16+9+10)/5=10
Определяем квадрат разности, для чего сумма рангов вычитается из средней суммы рангов, а полученный результат возводится в квадрат.
Считаем коэффициент конкордации:
; гдеК - количество экспертов;
Н - количество объектов.
C - сумма
;Мнение экспертов достаточно согласованно так как
Наиболее вероятное значение повышения цены продукции – 1%.
При введении новой системы качества продукции, её цена увеличивается на 2%, валовая продукция увеличивается.
∆ТП = 1 596 800 * 0,01 = 15 968 тыс.руб.
Таким образом, дополнительная прибыль составит 15 968 тыс.руб.
3. Расчёт дополнительных затрат на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции.
Таблица 3.7 - Затраты на проведение мероприятия по совершенствованию системы качества продукции
| наименование | Кол-во | Стоимость , руб. |
| оборудование на заготовительные операции | см. таб. 2.3. | 2 848 431 |
| оборудование по контролю с ЧПУ | 1 100 000 | |
| обучение сотрудников | 2 400 000 | |
| Затраты на аудит проекта создания автоматизированной системы | 1 000 000 | |
| 3. строительно-монтажные работы | - | 1 425 000 |
| Итого | 8 773 000 |
4. Расчёт величины снижения затрат на производство в связи с сокращением количества брака.
Таблица 3.8 - Затраты на производство в связи с сокращением количества брака
| наименование | Стоимость , руб. |
| Затраты на определение причин несоответствия | 50 000 |
| Затраты на доработку несоответствий до передачи Заказчику; | 250 000 |
| Повторное тестирование после доработок ; | 320 000 |
| Затраты, связанные с отказом заказчика принимать продукцию, выяснением причин отказа | 670 000 |
| Затраты на исправление ошибок; | 600 000 |
| Затраты на работу с жалобами, переговоры с Заказчиком по вопросам урегулирования конфликтов | 100 000 |
| Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций; | 1 000 000 |
| Потери продаж, связанные с неудовлетворённостью потребителей | 1 313 000 |
| Итого | 4 303 000 |
Исходя из этих соображений и рассчитываем экономический эффект от введения новой системы качества продукции.
∆П = 4312 + 4 303 = 8 615 тыс.руб.
Инвестиции на данный проект составят 8 773 000 руб.
Второе мероприятие
Автоматизация рабочих мест работников ОТК
Рассчитаем трудоёмкость операций, выполняемых работниками ОТК.
Таблица 3.1. - Трудоемкость операций выполняемых ОТК
| N | Наименование операции. | Кто выполняет (должность). | Трудоемкость данной операции, н.-час. | Число операций в год. | Общая трудоемкость выполнения операций за год. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Разработка плана деятельности год, квартал, месяц. | начальник отдела, зам.начальника отдела | 47 | 170 | 1190 |
| 2 | Анализ продукции | Специалисты, Начальник | 38 | 29 | 1102 |
| 3 | Составление предварительного плана по заказам. | Специалисты, Начальник | 14 | 67 | 938 |
| 4 | Разработка проектов по снижению затрат | Весь отдел . | 74 | 112 | 8288 |
| 5 | Обработка отчетов о выполнении плана | Зам. начальника | 41 | 62 | 2542 |
| 6 | организация системы повышения качества продукции | Специалисты, Начальник | 40 | 38 | 1520 |
| 7 | организация контроля качества продукции | Начальник отдела | 57 | 52 | 2964 |
| итого | 530 | 18244 |
На данный момент в отделе работают 4 человек, за 2009 год в отделе было выполнено 530 операция, общая трудоемкость которых составила 18244 часов. Годовой фонд рабочего времени 1 работника составляет Фв=7,2×21×12=1814 часов. На самом деле имеем следующие показатели: